阅读说明：本技术 一种稀土分离装置 (Rare earth separation device ) 是由 杨腾跃 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及稀土分离设备技术领域,具体是涉及一种稀土分离装置,包括分离承载部件、分离驱动部件和稀土分选部件,所述分离驱动部件安装在分离承载部件的底部,所述分离驱动部件包括定位驱动组件、驱动安装组件和震荡联动组件,所述定位驱动组件设置在驱动安装组件的旁侧,所述定位驱动组件与震荡联动组件传动连接,所述稀土分选部件设置在震荡联动组件的正下方,所述震荡联动组件的输出端与稀土分选部件的接触端对接。本发明提高了待分离的稀土在稀土分离部件完成多程度的震荡作业,提高对稀土颗粒在稀土分离部件内的振幅,提高分离效果。(The invention relates to the technical field of rare earth separation equipment, in particular to a rare earth separation device which comprises a separation bearing part, a separation driving part and a rare earth separation part, wherein the separation driving part is arranged at the bottom of the separation bearing part and comprises a positioning driving assembly, a driving mounting assembly and an oscillating linkage assembly, the positioning driving assembly is arranged beside the driving mounting assembly and is in transmission connection with the oscillating linkage assembly, the rare earth separation part is arranged right below the oscillating linkage assembly, and the output end of the oscillating linkage assembly is in butt joint with the contact end of the rare earth separation part. The invention improves the vibration operation of rare earth to be separated in the rare earth separation part to a plurality of degrees, improves the amplitude of rare earth particles in the rare earth separation part and improves the separation effect.)

一种稀土分离装置

技术领域

本发明涉及稀土分离设备技术领域，具体是涉及一种稀土分离装置。

背景技术

稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林。于1794年从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”,因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。

现有技术在对稀土进行加工处理工序中，因为在自然环境中采集的稀土资源，其稀土的颗粒大小均不为等同，不同颗粒尺寸大小的稀土可以分类进行加工利用，则需要拥有对稀土进行不同尺寸分类收集的机械设备，但是目前进行分离设备的动力驱动方式均为定位定点的输出，则使的稀土分离的效率极低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种稀土分离装置，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种稀土分离装置，包括分离承载部件、分离驱动部件和稀土分选部件，所述分离驱动部件安装在分离承载部件的底部，所述分离驱动部件包括定位驱动组件、驱动安装组件和震荡联动组件，所述定位驱动组件设置在驱动安装组件的旁侧，所述定位驱动组件与震荡联动组件传动连接，所述稀土分选部件设置在震荡联动组件的正下方，所述震荡联动组件的输出端与稀土分选部件的接触端对接。

进一步的，所述分离承载部件包括承载箱体和两个安装定位板，两个所述安装定位板对称设置在承载箱体的顶部，所述承载箱体呈矩形结构设置，所述承载箱体呈水平状态设置。

进一步的，所述驱动安装组件包括驱动承载板、两个震荡安装板和两个导向安装板，所述驱动承载板呈竖直状态设置在承载箱体的底部，两个震荡安装板设置在承载箱体的底部且垂直于驱动承载板的安装方向设置，两个所述导向安装板安装在承载箱体的底部且均位于同一个震荡安装板的旁侧。

进一步的，所述定位驱动组件包括水平安装板、驱动导向板、定位导向块、输出传动杆和水平驱动电机，所述驱动导向板安装在承载箱体的底部，所述驱动导向板安装在水平安装板的底部，所述驱动导向板的底部设有呈等腰梯形结构的贯穿凹槽，所述定位导向块能够滑动设置在贯穿凹槽，所述水平驱动电机设置在导向安装板的侧壁上，所述输出传动杆与定位导向块螺纹配合，所述输出传动杆的端部贯穿水平安装板与水平驱动电机的主轴连接。

进一步的，所述震荡联动组件包括震荡抵触组件、联动主动组件、联动从动组件和联动驱动组件，所述联动主动组件和联动从动组件分别设置定位导向块的两侧且均与定位导向块侧壁连接，所述震荡抵触组件安装在联动主动组件和联动从动组件的底部，所述联动驱动组件与联动从动组件传动连接，在分选加工状态下，所述震荡抵触组件的抵触端与稀土分选部件的接触端抵触配合。

进一步的，所述联动主动组件包括主动定位框、定位弹簧、卡接滑动块、主动定位块、主动定位轴和两个弹簧固定柱，所述主动定位框呈矩形结构且侧部为敞口状，所述主动定位框的另一侧设有第一U形通槽，所述第一U形通槽与主动定位框内部连通，所述主动定位框的顶部设有第二U形通槽，所述第二U形通槽沿着竖直方向贯穿主动定位框，所述卡接滑动块卡设在第二U形通槽内，两个所述弹簧固定柱分别设置在卡接滑动块的侧壁与主动定位框的侧壁上，所述定位弹簧套设在两个弹簧固定柱上，所述主动定位块设置在卡接滑动块的另一侧壁上且能够滑动设置在主动定位框内，所述主动定位框的另一端通过主动定位轴能够转动的固定在定位导向块上。

进一步的，所述联动从动组件包括从动定位框、从动定位块和从动定位轴，所述从动定位框的结构与主动定位框的结构相同，所述从动定位块能够滑动设置在从动定位框内，所述从动定位框的另一端通过从动定位轴能够转动的设置在定位导向块上，所述震荡抵触组件包括震荡定位板和缓冲定位板，所述震荡定位板顶部的两侧分别与主动定位框和从动定位框的底部固定连接，所述缓冲定位板安装在震荡定位板的底部靠近稀土分离部件的一端。

进一步的，所述联动驱动组件包括联动驱动电机、第一皮带盘、第二皮带盘、定位皮带、第一联动板、第二联动板、第一联动轴、第二联动轴和联动轴套，所述联动驱动电机安装在其中一个导向安装板的侧壁上，所述第一皮带盘安装在两个导向安装板之间，所述联动驱动电机的主轴贯穿导向安装板与第一皮带盘连接，所述第二皮带盘通过第一联动轴能够转动安装在其中一个震荡安装板的侧壁上，所述第一皮带盘和第二皮带盘通过定位皮带连接，所述第一联动板的两端分别与第一联动轴的端部和从动定位块的侧壁连接，所述第二联动轴贯穿另一端震荡安装板，所述第二联动板分别设置在主动定位块和第二联动轴连接，所述联动轴套套设在第二联动轴的端部。

进一步的，所述稀土分选部件包括分选承载框台、稀土承载箱、箱体顶板、缓冲箱板和分料容纳箱，所述稀土承载箱能转动设置在分选承载框台的中间部位，所述稀土承载箱的顶部呈敞口状，所述箱体顶板安装在稀土承载箱顶部的一侧，所述缓冲箱板安装在箱体顶板的顶部，所述稀土承载箱内底壁自一端向另一端呈倾斜状态设置，所述稀土承载箱内底壁远离箱体顶板的一端设有若干呈矩阵分布的分选孔，所述分料容纳箱设置在分选承载框台上且箱口与所有的分选孔对接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，根据不同环境的需要本申请提供多种安装方式，分离承载部件可以采用挂载、焊接以及导向安装等多种方式，能够提高本申请的适用性，本申请的稀土分离就为通过分离驱动部件对稀土分选部件进行不同位置、不同振幅的抵动，提高待分离的稀土在稀土分离部件完成多程度的震荡作业，提高对稀土颗粒在稀土分离部件内的振幅，提高分离效果。

其二，因为定位驱动组件与震荡联动组件传动连接，则震荡联动组件能够在定位驱动组件的驱动下沿着水平方向移动，改变在水平方向上的输出位置，增多大量的震荡击打部位，又因为震荡联动组件包括震荡抵触组件、联动主动组件、联动从动组件和联动驱动组件，联动主动组件和联动从动组件分别设置在定位驱动组件的两侧，联动驱动组件与联动从动组件传动连接，则在水平方向上不断改变位置时，就能增多震荡抵触组件的击打位置，提高击打震荡的效果。

其三，整个装置的震荡动力都来自联动驱动组件，其中联动驱动组件中的第一联动板和第二联动板起到动力的传递以及起到系带连接作用，第一联动板和第二联动板分别与主动定位块和从动定位块连接，则能将动力传递至主动定位框和从动定位框上，又因为主动定位框和从动定位框分别通过主动定位轴和从动定位轴与定位导向块连接，从而主动定位框和从动定位框能够在竖直方向上进行摆动作业，进而能够带动震荡定位板和缓冲定位板进行摆动作业，因为在震动过程中具有一定冲击力，则需要通过缓冲定位板与稀土分选部件之间起到缓冲作业，一方面起到保护震荡定位板，另一方面起到对部分冲击力的缓冲对使的震荡过程柔和，避免待分离的稀土颗粒振幅过大，影响稀土品质。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为本发明的局部立体结构示意图一；

图5为本发明的局部立体结构示意图二；

图6为本发明的局部立体结构示意图三。

图中标号为：分离承载部件1，承载箱体101，安装定位板102，分离驱动部件2，定位驱动组件201，水平安装板2011，驱动导向板2012，定位导向块2013，输出传动杆2014，水平驱动电机2015，贯穿凹槽2016，驱动安装组件202，驱动承载板2021，震荡安装板2022，导向安装板2023，震荡联动组件203，震荡抵触组件204，震荡定位板2041，缓冲定位板2042，联动主动组件205，主动定位框2051，定位弹簧2052，卡接滑动块2053，主动定位块2054，主动定位轴2055，弹簧固定柱2056，第一U形通槽2057，第二U形通槽2058，联动从动组件206，从动定位框2061，从动定位块2062，联动驱动组件207，联动驱动电机2071，第一皮带盘2072，第二皮带盘2073，定位皮带2074，第一联动板2075，第二联动板2076，第一联动轴2077，第二联动轴2078，联动轴套2079，套稀土分选部件3，分选承载框台301，稀土承载箱302，箱体顶板303，缓冲箱板304，分料容纳箱305。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图6可知，一种稀土分离装置，包括分离承载部件1、分离驱动部件2和稀土分选部件3，所述分离驱动部件2安装在分离承载部件1的底部，所述分离驱动部件2包括定位驱动组件201、驱动安装组件202和震荡联动组件203，所述定位驱动组件201设置在驱动安装组件202的旁侧，所述定位驱动组件201与震荡联动组件203传动连接，所述稀土分选部件3设置在震荡联动组件203的正下方，所述震荡联动组件203的输出端与稀土分选部件3的接触端对接，工作原理：本申请的稀土分离就为通过分离驱动部件2对稀土分选部件3进行不同位置、不同振幅的抵动，提高待分离的稀土在稀土分离部件完成多程度的震荡作业，提高对稀土颗粒在稀土分离部件内的振幅，提高分离效果，因为定位驱动组件201与震荡联动组件203传动连接，则震荡联动组件203能够在定位驱动组件201的驱动下沿着水平方向移动，改变在水平方向上的输出位置，增多大量的震荡击打部位，又因为震荡联动组件203包括震荡抵触组件204、联动主动组件205、联动从动组件206和联动驱动组件207，联动主动组件205和联动从动组件206分别设置在定位驱动组件201的两侧，联动驱动组件207与联动从动组件206传动连接，则在水平方向上不断改变位置时，就能增多震荡抵触组件204的击打位置，提高击打震荡的效果。

所述分离承载部件1包括承载箱体101和两个安装定位板102，两个所述安装定位板102对称设置在承载箱体101的顶部，所述承载箱体101呈矩形结构设置，所述承载箱体101呈水平状态设置，根据不同环境的需要本申请提供多种安装方式，两个安装定位板102可以采用挂载、焊接以及导向安装等多种方式，能够提高本申请的适用性，承载箱体101和两个安装定位板102的设置能实现对本申请其他部件的安装作业，提高分离工作中的稳定性。

所述驱动安装组件202包括驱动承载板2021、两个震荡安装板2022和两个导向安装板2023，所述驱动承载板2021呈竖直状态设置在承载箱体101的底部，两个震荡安装板2022设置在承载箱体101的底部且垂直于驱动承载板2021的安装方向设置，两个所述导向安装板2023安装在承载箱体101的底部且均位于同一个震荡安装板2022的旁侧，以实现对定位驱动组件201、震荡联动组件203的安装，提高安装稳定性。

所述定位驱动组件201包括水平安装板2011、驱动导向板2012、定位导向块2013、输出传动杆2014和水平驱动电机2015，所述驱动导向板2012安装在承载箱体101的底部，所述驱动导向板2012安装在水平安装板2011的底部，所述驱动导向板2012的底部设有呈等腰梯形结构的贯穿凹槽2016，所述定位导向块2013能够滑动设置在贯穿凹槽2016，所述水平驱动电机2015设置在导向安装板2023的侧壁上，所述输出传动杆2014与定位导向块2013螺纹配合，所述输出传动杆2014的端部贯穿水平安装板2011与水平驱动电机2015的主轴连接，当需要改变在水平方向上在不同位置处进行对稀土分选部件3进行击打作业时，则能通过水平驱动电机2015带动输出传动杆2014转动，因为输出传动杆2014与定位导向块2013螺纹连接，则能带动定位导向块2013在驱动导向板2012上移动，则能实现对震荡联动组件203在水平方向上移动，增多震荡击打的位置，提高分选效果。

所述震荡联动组件203包括震荡抵触组件204、联动主动组件205、联动从动组件206和联动驱动组件207，所述联动主动组件205和联动从动组件206分别设置定位导向块2013的两侧且均与定位导向块2013侧壁连接，所述震荡抵触组件204安装在联动主动组件205和联动从动组件206的底部，所述联动驱动组件207与联动从动组件206传动连接，在分选加工状态下，所述震荡抵触组件204的抵触端与稀土分选部件3的接触端抵触配合，因为定位驱动组件201与震荡联动组件203传动连接，则震荡联动组件203能够在定位驱动组件201的驱动下沿着水平方向移动，改变在水平方向上的输出位置，增多大量的震荡击打部位，又因为震荡联动组件203包括震荡抵触组件204、联动主动组件205、联动从动组件206和联动驱动组件207，联动主动组件205和联动从动组件206分别设置在定位驱动组件201的两侧，联动驱动组件207与联动从动组件206传动连接，则在水平方向上不断改变位置时，就能增多震荡抵触组件204的击打位置，提高击打震荡的效果。

所述联动主动组件205包括主动定位框2051、定位弹簧2052、卡接滑动块2053、主动定位块2054、主动定位轴2055和两个弹簧固定柱2056，所述主动定位框2051呈矩形结构且侧部为敞口状，所述主动定位框2051的另一侧设有第一U形通槽2057，所述第一U形通槽2057与主动定位框2051内部连通，所述主动定位框2051的顶部设有第二U形通槽2058，所述第二U形通槽2058沿着竖直方向贯穿主动定位框2051，所述卡接滑动块2053卡设在第二U形通槽2058内，两个所述弹簧固定柱2056分别设置在卡接滑动块2053的侧壁与主动定位框2051的侧壁上，所述定位弹簧2052套设在两个弹簧固定柱2056上，所述主动定位块2054设置在卡接滑动块2053的另一侧壁上且能够滑动设置在主动定位框2051内，所述主动定位框2051的另一端通过主动定位轴2055能够转动的固定在定位导向块2013上，卡接滑动块2053能够滑动设置在主动定位框2051内，两个弹簧固定柱2056设置在主动定位框2051和卡接滑动块2053上，定位弹簧2052设置在两者之间，则在主动定位框2051和从动定位框2061移动时，定位弹簧2052会在水平方向上拉伸，能够起到连接和动力回复的作用。

所述联动从动组件206包括从动定位框2061、从动定位块2062和从动定位轴，所述从动定位框2061的结构与主动定位框2051的结构相同，所述从动定位块2062能够滑动设置在从动定位框2061内，所述从动定位框2061的另一端通过从动定位轴能够转动的设置在定位导向块2013上，所述震荡抵触组件204包括震荡定位板2041和缓冲定位板2042，所述震荡定位板2041顶部的两侧分别与主动定位框2051和从动定位框2061的底部固定连接，所述缓冲定位板2042安装在震荡定位板2041的底部靠近稀土分离部件的一端，因为在震动过程中具有一定冲击力，则需要通过缓冲定位板2042与稀土分选部件3之间起到缓冲作业，一方面起到保护震荡定位板2041，另一方面起到对部分冲击力的缓冲对使的震荡过程柔和，避免待分离的稀土颗粒振幅过大，影响稀土品质。

所述联动驱动组件207包括联动驱动电机2071、第一皮带盘2072、第二皮带盘2073、定位皮带2074、第一联动板2075、第二联动板2076、第一联动轴2077、第二联动轴2078和联动轴套2079，所述联动驱动电机2071安装在其中一个导向安装板2023的侧壁上，所述第一皮带盘2072安装在两个导向安装板2023之间，所述联动驱动电机2071的主轴贯穿导向安装板2023与第一皮带盘2072连接，所述第二皮带盘2073通过第一联动轴2077能够转动安装在其中一个震荡安装板2022的侧壁上，所述第一皮带盘2072和第二皮带盘2073通过定位皮带2074连接，所述第一联动板2075的两端分别与第一联动轴2077的端部和从动定位块2062的侧壁连接，所述第二联动轴2078贯穿另一端震荡安装板2022，所述第二联动板2076分别设置在主动定位块2054和第二联动轴2078连接，所述联动轴套2079套设在第二联动轴2078的端部，通过联动驱动电机2071带动第一皮带盘2072转动，因为第一皮带盘2072和第二皮带盘2073之间通过定位皮带2074连接，则能带动第二皮带盘2073转动，第一联动板2075和第二联动板2076分别与主动定位块2054和从动定位块2062连接，则能带动主动定位块2054和从动定位块2062在水平方向移动，实现对主动定位框2051和从动定位框2061在竖直方向上的摆动作业，实现对稀土分选部件3的击打作业。

所述稀土分选部件3包括分选承载框台301、稀土承载箱302、箱体顶板303、缓冲箱板304和分料容纳箱305，所述稀土承载箱302能转动设置在分选承载框台301的中间部位，所述稀土承载箱302的顶部呈敞口状，所述箱体顶板303安装在稀土承载箱302顶部的一侧，所述缓冲箱板304安装在箱体顶板303的顶部，所述稀土承载箱302内底壁自一端向另一端呈倾斜状态设置，所述稀土承载箱302内底壁远离箱体顶板303的一端设有若干呈矩阵分布的分选孔，所述分料容纳箱305设置在分选承载框台301上且箱口与所有的分选孔对接，以实现对稀土颗粒进行容纳、分离和收集作业。