阅读说明：本技术 半自动敲击出油阀座面专机 (Special semi-automatic knocking oil outlet valve seat surface machine ) 是由 岳齐 周学厂 孙家平 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明提供半自动敲击出油阀座面专机,涉及油阀座面专机技术领域,包括支架,加工台的顶部两侧均固定安装有支架,支架的顶部固定安装气缸下盖,气缸下盖的顶部固定安装有气缸,气缸的顶部固定安装有气缸上盖,气缸的输出端活动连接有活塞。本发明,通过对工件进行敲击,通过敲击对工件的密封性一致性进行进一步提高,在工作台的下部设有电机,电机驱动中间的转盘转动,在转盘周围设置有活动的夹具,夹具内卡接有工件,工件的衬部设置在凹槽的内部,转盘转动,带动工件上下运动,在多次上下捶打工件,完成加工,使得加工的速率增加,且多次的捶打,使得加工的质量得到保障。(The invention provides a semi-automatic knocking oil outlet valve seat surface special machine, which relates to the technical field of oil valve seat surface special machines and comprises a support, wherein the two sides of the top of a processing table are fixedly provided with the support, the top of the support is fixedly provided with a lower cylinder cover, the top of the lower cylinder cover is fixedly provided with a cylinder, the top of the cylinder is fixedly provided with an upper cylinder cover, and the output end of the cylinder is movably connected with a piston. According to the invention, through knocking the workpiece, the consistency of the sealing performance of the workpiece is further improved through knocking, the motor is arranged at the lower part of the workbench and drives the middle turntable to rotate, the movable clamp is arranged around the turntable, the workpiece is clamped in the clamp, the lining part of the workpiece is arranged in the groove, the turntable rotates to drive the workpiece to move up and down, and the workpiece is beaten up and down for multiple times to finish machining, so that the machining speed is increased, and the machining quality is ensured through multiple times of beating.)

半自动敲击出油阀座面专机

技术领域

本发明涉及油阀座面专机技术领域，尤其涉及半自动敲击出油阀座面专机。

背景技术

出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内，出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。

而大多数的出油阀在进行加工时，通过一个夹具进行夹持，并且固定在安装座上，在对出油阀进行加工，而加工中有一个步骤是对出油阀进行捶打，以保证出油阀的一致性和密封性，传统的是人工进行捶打，而人工的捶打是凭借经验进行锤击，这就造成了锤击的不完全性，造成捶打的质量不合格。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的半自动敲击出油阀座面专机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：半自动敲击出油阀座面专机，包括支架，加工台的顶部两侧均固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装气缸下盖，所述气缸下盖的顶部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定安装有气缸上盖，所述气缸的输出端活动连接有活塞，所述气缸的一侧两端均连通有接头，所述气缸与支架相接触处固定安装有摩擦凸起，所述支架的顶部固定安装有支座，所述支架的顶部位于支座的一侧固定安装有一号轴承，所述一号轴承的内部转动连接有滚花，所述一号轴承的内部与滚花相接触处固定安装有隔圈，所述滚花的顶部固定安装有传动销，所述滚花的内部位于传动销的一侧固定安装有防转销，所述传动销的顶部固定安装有夹头，所述夹头的顶部固定安装有夹头座。

优选的，所述支座的顶部固定安装有杠杆，所述杠杆远离支座的一端固定安装有叉座，所述叉座的内部固定贯穿有上座，所述上座的底部固定安装有顶块，所述顶块的外部固定安装有紧帽，紧帽的内部通过紧固销与上座固定连接，紧帽的内部两侧开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧远离滑槽内壁的一端固定安装有钢球，两个所述钢球与顶块固定连接，所述顶块与夹头座固定连接。

优选的，所述上座的内部固定插接有顶杆，所述顶杆远离上座的一端固定安装有调节帽，所述顶杆位于调节帽的底部固定安装有二号弹簧。

优选的，所述叉座的顶部一端固定安装有滚子，所述叉座的内部插接有销，所述销与滚子插接。

优选的，工作台的顶部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有电机底板，所述电机底板的外表面一侧固定安装有电机，电机的输出端活动连接有电机带轮，所述底板的内部插设有衬套，所述衬套的底部固定安装有螺母，所述衬套通过螺母固定安装有主轴，所述主轴的外表面套设有带轮，所述带轮的内部固定安装有键，所述带轮的外表面固定安装有三角板，所述带轮与电机带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述衬套的顶部内部固定安装有二号轴承，所述衬套的顶部内壁固定安装有螺钉，所述衬套通过螺钉固定安装有转盘，所述转盘的所述衬套通过二号轴承固定安装有O型圈，所述转盘的两端均与滚花之间滚动连接有油杯，所述叉座的底部固定安装有凸轮盘，所述凸轮盘的底部固定安装有沉头螺钉，所述沉头螺钉远离凸轮盘的一端与转盘通过螺栓固定连接。

有益效果

1、本发明中，本装置是对工件进行敲击，通过敲击对工件的密封性一致性进行进一步提高，在工作台的下部设有电机，电机驱动中间的转盘转动，在转盘上表面的外边缘处设置有一条环形的凹槽，凹槽的内部有一处具备的凸台，在转盘周围设置有活动的夹具，夹具内卡接有工件，工件的衬部设置在凹槽的内部，转盘转动，带动工件上下运动，在多次上下捶打工件，完成加工，使得加工的速率增加，且多次的捶打，使得加工的质量得到保障。

附图说明

图1为本发明提出半自动敲击出油阀座面专机的结构示意图；

图2为本发明提出半自动敲击出油阀座面专机的工作台的结构示意图；

图3为本发明图1中A处的结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、接头；3、气缸下盖；4、摩擦凸起；5、三角板；6、气缸；7、转盘；8、带轮；9、活塞；10、气缸上盖；11、键；12、隔圈；13、一号轴承；14、支座；15、电机底板；16、滚花；17、底板；18、传动销；19、防转销；20、夹头座；21、夹头；22、螺母；23、衬套；24、一号弹簧；25、钢球；26、杠杆；27、叉座；28、主轴；29、二号轴承；30、顶块；31、上座；32、油杯；33、二号弹簧；34、调节帽；35、顶杆；36、滚子；37、销；38、凸轮盘；39、沉头螺钉；40、螺栓；41、O型圈；42、螺钉；43、电机带轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

参照图1-3，半自动敲击出油阀座面专机，包括支架1，加工台的顶部两侧均固定安装有支架1，支架1的顶部固定安装气缸下盖3，气缸下盖3的顶部固定安装有气缸6，气缸6的顶部固定安装有气缸上盖10，气缸6的输出端活动连接有活塞9，气缸6的一侧两端均连通有接头2，气缸6与支架1相接触处固定安装有摩擦凸起4，支架1的顶部固定安装有支座14，支架1的顶部位于支座14的一侧固定安装有一号轴承13，一号轴承13的内部转动连接有滚花16，一号轴承13的内部与滚花16相接触处固定安装有隔圈12，滚花16的顶部固定安装有传动销18，滚花16的内部位于传动销18的一侧固定安装有防转销19，传动销18的顶部固定安装有夹头21，夹头21的顶部固定安装有夹头座20，支座14的顶部固定安装有杠杆26，杠杆26远离支座14的一端固定安装有叉座27，叉座27的内部固定贯穿有上座31，上座31的底部固定安装有顶块30，顶块30的外部固定安装有紧帽，紧帽的内部通过紧固销与上座31固定连接，紧帽的内部两侧开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有一号弹簧24，一号弹簧24远离滑槽内壁的一端固定安装有钢球25，两个钢球25与顶块30固定连接，顶块30与夹头座20固定连接，上座31的内部固定插接有顶杆35，顶杆35远离上座31的一端固定安装有调节帽34，顶杆35位于调节帽34的底部固定安装有二号弹簧33，叉座27的顶部一端固定安装有滚子36，叉座27的内部插接有销37，销37与滚子36插接，工作台的顶部固定安装有底板17，底板17的底部固定安装有电机底板15，电机底板15的外表面一侧固定安装有电机，电机的输出端活动连接有电机带轮43，底板17的内部插设有衬套23，衬套23的底部固定安装有螺母22，衬套23通过螺母22固定安装有主轴28，主轴28的外表面套设有带轮8，带轮8的内部固定安装有键11，带轮8的外表面固定安装有三角板5，带轮8与电机带轮43通过皮带传动连接，衬套23的顶部内部固定安装有二号轴承29，衬套23的顶部内壁固定安装有螺钉42，衬套23通过螺钉42固定安装有转盘7，转盘7的衬套23通过二号轴承29固定安装有O型圈41，转盘7的两端均与滚花16之间滚动连接有油杯32，叉座27的底部固定安装有凸轮盘38，凸轮盘38的底部固定安装有沉头螺钉39，沉头螺钉39远离凸轮盘38的一端与转盘7通过螺栓40固定连接。

本发明的工作原理：本装置是对工件进行敲击，通过敲击对工件的密封性一致性进行进一步提高，在工作台的下部设有电机，电机驱动中间的转盘7转动，在转盘7上表面的外边缘处设置有一条环形的凹槽，凹槽的内部有一处具备的凸台，在转盘7周围设置有活动的夹具，夹具内卡接有工件，工件的衬部设置在凹槽的内部，转盘7转动，带动工件上下运动，在多次上下捶打工件，完成加工，这里的工件指的是出油阀芯。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。