阅读说明：本技术 一种手持式液动钉钉器 (Hand-held hydraulic nail driver ) 是由 不公告发明人 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明一种手持式液动钉钉器公开了一种能够手持,通过弯曲橡胶管对钉钉角度进行改变,通过调整限位销的位置对钉钉力进行控制的液动钉钉器。能够改变受力方向,适应不同的斜面钉钉。其特征在于驱动板的一端穿过主体缸顶部置于主体缸内,所述驱动板的一端为管状结构,所述驱动板的另一端为圆形板状结构,所述驱动板另一端的直径大于一端的直径,所述主体缸上径向开有多个贯穿孔,限位销插置于其中一个贯穿孔内,所述限位销的长度大于驱动板一端的直径,主活塞套置于主体缸内,且主活塞和驱动板的一端固定连接,所述主活塞的中部向上拱起,复位弹簧置于主体缸内,所述复位弹簧的一端和主体缸内壁相连接,所述复位弹簧的另一端和主活塞相连接。(The invention discloses a hand-held hydraulic nail driver, which can be held by hand, changes the nail angle through bending a rubber tube, and controls the nail force through adjusting the position of a limiting pin. The stress direction can be changed to adapt to different inclined plane nails. The driving plate is characterized in that one end of the driving plate penetrates through the top of the main body cylinder and is arranged in the main body cylinder, one end of the driving plate is of a tubular structure, the other end of the driving plate is of a circular plate-shaped structure, the diameter of the other end of the driving plate is larger than that of one end of the driving plate, a plurality of through holes are radially formed in the main body cylinder, a limiting pin is inserted into one of the through holes, the length of the limiting pin is larger than that of one end of the driving plate, a main piston is sleeved in the main body cylinder, the main piston is fixedly connected with one end of the driving plate, the middle of the main piston is arched upwards, a reset spring is arranged in the main body cylinder, one end of the reset spring is connected with.)

一种手持式液动钉钉器

技术领域

本发明一种手持式液动钉钉器涉及一种手持式对钉子进行连接的钉钉器，属于五金工具领域。特别涉及一种能够手持，通过弯曲橡胶管对钉钉角度进行改变，通过调整限位销的位置对钉钉力进行控制的液动钉钉器。

背景技术

目前，在各行各业使用钉子进行连接的场合很多，通过钉子连接固定，例如建筑行业中的木质支撑框，机械行业中木托盘的修复，以及墙面固定钉钉作业等，都需要楔入钉子进行固定，传统的都是采用榔头配合钉子进行作业，但在进行固定时，有的固定面为倾斜装置，钉钉不便，尤其是在顶面进行钉钉时，极其不便，现有的钉钉器主要通过套管及传动杆进行传动钉钉，不能够进行弯曲改变钉钉角度，且遇到较为坚硬的材质时，通过人力进行控制施力，能够控制范围较小，费力。

公开号 CN201931443U公开了一种导向钉钉器，包括由导向套筒和加力棒构成的钉钉器本体，所述的导向套筒为空腔两端分别开口，加力棒活动设置在导向套筒内，该装置采用加力棒进行动力传递，受力方向固定，不能够改变。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种手持式液动钉钉器提供了一种能够手持，通过弯曲橡胶管对钉钉角度进行改变，通过调整限位销的位置对钉钉力进行控制的液动钉钉器。能够改变受力方向，适应不同的斜面钉钉。

本发明一种手持式液动钉钉器是这样实现的：本发明一种手持式液动钉钉器由驱动装置和钉钉装置组成，驱动装置由驱动板、主体缸、第一导出管、橡胶管、固定环、复位弹簧、主活塞、贯穿孔和限位销组成，驱动板的一端穿过主体缸顶部置于主体缸内，所述驱动板的一端为管状结构，所述驱动板的另一端为圆形板状结构，所述驱动板另一端的直径大于一端的直径，所述主体缸上径向开有多个贯穿孔，限位销插置于其中一个贯穿孔内，所述限位销的长度大于驱动板一端的直径，主活塞套置于主体缸内，且主活塞和驱动板的一端固定连接，所述主活塞的中部向上拱起，复位弹簧置于主体缸内，所述复位弹簧的一端和主体缸内壁相连接，所述复位弹簧的另一端和主活塞相连接，所述复位弹簧的直径从下向上逐渐减小，第一导出管的一端和主体缸相连接，橡胶管的一端套置于第一导出管另一端的外壁上，所述橡胶管的一端外壁上套置有固定环，钉钉装置由第二导出管、握把、钉架、磁体、冲击杆、密封环、上限位环、下限位环和控制开关组成，第二导出管的一端套置于橡胶管的另一端内，所述橡胶管另一端外壁上套置有固定环，所述第二导出管通过橡胶管和主体缸相连通，下限位环固定置于第二导出管的内壁上，且靠近第二导出管的一端，冲击杆的一端套置于第二导出管内，且靠近下限位环，所述冲击杆的另一端向上延伸至第二导出管外，所述冲击杆上开有让位槽，密封环套置于冲击杆一端的外壁上，上限位环固定置于第二导出管上的让位槽内，且靠近让位槽的一端，所述上限位环置于让位槽内，磁体螺接置于冲击杆的另一端上，所述磁体的外侧壁和第二导向杆的内壁相齐，夹钉架的一端套置于第二导出管另一端的外壁上，所述夹顶架的另一端开有U型槽，所述控制开关为长板和短板组成的L型板状结构，所述控制开关长板的一端和短板的一端相连接，所述控制开关长板和短板之间置有夹角，且夹角大于90°，所述控制开关短板的另一端延伸至和磁体相贴合，所述控制开关长板的中部向内凹陷和夹钉架的外侧壁相铰接，所述控制开关的短板和磁体的顶部相贴合，握把套置于第二导出管的外壁上，且位于夹钉板和橡胶管的另一端之间，所述握把上置有多个防滑凸起，所述主体缸、橡胶管和第二导出管内填充有油液。

有益效果。

一、能够改变受力方向，适应不同的斜面钉钉。

二、钉钉力能够进行调节控制。

三、结构简单，使用方便。

附图说明

图1本发明一种手持式液动钉钉器的立体结构图。

图2本发明一种手持式液动钉钉器的结构示意图。

附图中

其中为：驱动板（1），主体缸（2），第一导出管（3），橡胶管（4），固定环（5），第二导出管（6），握把（7），夹钉架（8），磁体（9），冲击杆（10），密封环（11），上限位环（12），下限位环（13），复位弹簧（14），主活塞（15），控制开关（16），贯穿孔（17），限位销（18）。

具体实施方式

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本发明一种手持式液动钉钉器是这样实现的，由驱动装置和钉钉装置组成，驱动装置由驱动板（1）、主体缸（2）、第一导出管（3）、橡胶管（4）、固定环（5）、复位弹簧（14）、主活塞（15）、贯穿孔（17）和限位销（18）组成，驱动板（1）的一端穿过主体缸（2）顶部置于主体缸（2）内，所述驱动板（1）的一端为管状结构，所述驱动板（1）的另一端为圆形板状结构，所述驱动板（1）另一端的直径大于一端的直径，所述主体缸（2）上径向开有多个贯穿孔（17），限位销（18）插置于其中一个贯穿孔（17）内，所述限位销（18）的长度大于驱动板（1）一端的直径，主活塞（15）套置于主体缸（2）内，且主活塞（15）和驱动板（1）的一端固定连接，所述主活塞（15）的中部向上拱起，复位弹簧（14）置于主体缸（2）内，所述复位弹簧（14）的一端和主体缸（2）内壁相连接，所述复位弹簧（14）的另一端和主活塞（15）相连接，所述复位弹簧（14）的直径从下向上逐渐减小，第一导出管（3）的一端和主体缸（2）相连接，橡胶管（4）的一端套置于第一导出管（3）另一端的外壁上，所述橡胶管（4）的一端外壁上套置有固定环（5），钉钉装置由第二导出管（6）、握把（7）、钉架、磁体（9）、冲击杆（10）、密封环（11）、上限位环（12）、下限位环（13）和控制开关（16）组成，第二导出管（6）的一端套置于橡胶管（4）的另一端内，所述橡胶管（4）另一端外壁上套置有固定环（5），所述第二导出管（6）通过橡胶管（4）和主体缸（2）相连通，下限位环（13）固定置于第二导出管（6）的内壁上，且靠近第二导出管（6）的一端，冲击杆（10）的一端套置于第二导出管（6）内，且靠近下限位环（13），所述冲击杆（10）的另一端向上延伸至第二导出管（6）外，所述冲击杆（10）上开有让位槽，密封环（11）套置于冲击杆（10）一端的外壁上，上限位环（12）固定置于第二导出管（6）上的让位槽内，且靠近让位槽的一端，所述上限位环（12）置于让位槽内，磁体（9）螺接置于冲击杆（10）的另一端上，所述磁体（9）的外侧壁和第二导向杆的内壁相齐，夹钉架（8）的一端套置于第二导出管（6）另一端的外壁上，所述夹顶架的另一端开有U型槽，所述控制开关（16）为长板和短板组成的L型板状结构，所述控制开关（16）长板的一端和短板的一端相连接，所述控制开关（16）长板和短板之间置有夹角，且夹角大于90°，所述控制开关（16）短板的另一端延伸至和磁体（9）相贴合，所述控制开关（16）长板的中部向内凹陷和夹钉架（8）的外侧壁相铰接，所述控制开关（16）的短板和磁体（9）的顶部相贴合，握把（7）套置于第二导出管（6）的外壁上，且位于夹钉板和橡胶管（4）的另一端之间，所述握把（7）上置有多个防滑凸起，所述主体缸（2）、橡胶管（4）和第二导出管（6）内填充有油液。

使用时，当需要进行钉钉时，人员首先将主体缸（2）固定，调整限位销（18）所在位置，以根据需要得到大小不同的钉钉力，然后将钉子从U型槽的开口处放入置于夹钉板内，将钉子的头部和磁体（9）相贴合，磁体（9）对钉子头部进行吸附，此时钉子的尖头穿过夹钉板的U型槽置于夹钉板外，人员按压驱动板（1）将其下移，直到限位销（18）和主体缸（2）接触，下移停止，驱动板（1）下移带动主活塞（15）下移，主活塞（15）下移将主体缸（2）内的油液下压，从而将油液通过第一导出管（3）向橡胶管（4）内挤压，使得橡胶管（4）内的油液向第二导出管（6）进行挤压，进而对第二导出管（6）内的冲击杆（10）进行挤压，由于冲击杆（10）的另一端被控制开关（16）封堵，冲击杆（10）固定，进而对油液进行压缩，此时主体缸（2）、橡胶管（4）、第二导出管（6）内的油液被压缩，得到一定的钉钉力，复位弹簧（14）被压缩，然后人员用手握住握把（7），通过调整橡胶管（4）将夹钉板上钉子的尖头对准要钉钉的部位，用手将控制开关（16）长板的另一端下压，使得控制开关（16）绕铰接处进行转动，使得控制开关（16）短板从磁体（9）上撤出，此时冲击杆（10）的另一端不被控制开关（16）封堵，压缩的油液对冲击杆（10）进行冲击，使得冲击杆（10）对夹钉架（8）内的钉子头部进行冲击，进而使得钉子的尖头冲进需要钉钉的部位，完成钉钉，同时上限位块从让位槽的一端滑置让位槽的另一端，让位槽另一端的槽壁放置冲击杆（10）冲出第二导向杆，钉钉结束后，人员不在对驱动板（1）进行按压，主活塞（15）在复位弹簧（14）的回弹力下进行顶升，使得主体缸（2）内的油液压力减小，进而使得第二导出管（6）内的油液通过橡胶管（4）、第一导处管流回主体缸（2）内，使得冲击杆（10）向第二导出管（6）内收缩，控制开关（16）再次和磁体（9）贴合，对冲击杆（10）形成锁紧，再次将钉子从U型槽的开口处放入置于夹钉板内，调整限位销（18）的位置，使得油液的压缩量不同，以得到不同的钉钉力，进行下一次钉钉；

所述主活塞（15）的中部向上拱起，能够提高主活塞（15）按压的稳定性；

所述密封环（11）套置于冲击杆（10）一端的外壁上，能够增强冲击杆（10）的密封性；

所述握把（7）上置有多个防滑凸起的设计，能够增加人手部和握把（7）的摩擦力；

所述橡胶管（4）的一端外壁上套置有固定环（5），所述橡胶管（4）另一端外壁上套置有固定环（5）的设计，能够加强橡胶管（4）和第一导出管（3）、第二导出管（6）的连接，避免油液泄露；

达到能够手持，通过弯曲橡胶管（4）对钉钉角度进行改变，通过调整限位销（18）的位置对钉钉力进行控制的目的。

任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。