阅读说明：本技术 一种打印头托架机构及工作方法 (Printing head bracket mechanism and working method ) 是由 吴扬 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种打印头托架机构,包括热转印打印头,所述热转印打印头下方通过位于两侧的打印头定位柱连接凸块打印头固定装置,所述凸块打印头固定装置下方设有凹块打印头固定装置,所述凹块打印头固定装置上表面设有球面凹槽,所述球面凹槽内部设有凹凸接触面装置,所述凸块打印头固定装置和凹块打印头固定装置之间设有角度定位柱,所述凹块打印头固定装置下部固定于小车托架装置上。本装置的凹凸接触面装置,采用双球体面控制方式,可以准确平稳定位。凹凸接触面采用独特的0.02毫米厚度高温聚芳醚酮材料涂层工艺,球体运动平滑自如,使热转印头,在打印中自适应能力极强,打印字体清晰准确,增长来打印头的使用寿命。(The invention discloses a printing head bracket mechanism which comprises a thermal transfer printing head, wherein the lower part of the thermal transfer printing head is connected with a convex printing head fixing device through printing head positioning columns positioned on two sides, a concave printing head fixing device is arranged below the convex printing head fixing device, a spherical groove is arranged on the upper surface of the concave printing head fixing device, a concave-convex contact surface device is arranged in the spherical groove, an angle positioning column is arranged between the convex printing head fixing device and the concave printing head fixing device, and the lower part of the concave printing head fixing device is fixed on a trolley bracket device. The concave-convex contact surface device of the device adopts a double-sphere surface control mode, and can accurately and stably position. The concave-convex contact surface adopts a unique coating process of a high-temperature polyaryletherketone material with the thickness of 0.02 mm, the ball body moves smoothly and freely, so that the thermal transfer printing head has extremely strong self-adaptive capacity in printing, the printing characters are clear and accurate, and the service life of the printing head is prolonged.)

一种打印头托架机构及工作方法

技术领域

本发明涉及打码机技术领域，具体涉及一种打印头托架机构及工作方法。

背景技术

热转印打码机能够根据需要在PET塑料袋、薄膜袋等包装材料上打印名称、数量、规格、包装人及包装日期以及一维条形码、二维条形码等内容，且不会损坏包装材料，打印效果与印刷效果相当。打码机在使用时，需要将热转印打印头安装在打印头托架机构进行使用，但是现今的打印头托架机构自适应能力较差，导致打印字体模糊，打印头的使用寿命降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打印头托架机构及工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打印头托架机构，包括热转印打印头，所述热转印打印头下方设有凸块打印头固定装置，所述凸块打印头固定装置通过位于两侧的打印头定位柱连接热转印打印头，所述凸块打印头固定装置下方设有凹块打印头固定装置，所述凹块打印头固定装置上表面设有球面凹槽，所述球面凹槽内部设有凹凸接触面装置，所述凸块打印头固定装置和凹块打印头固定装置之间设有角度定位柱，所述角度定位柱上端位于凸块打印头固定装置内部，下端位于凹块打印头固定装置内部，所述凹块打印头固定装置下部固定于小车托架装置上。

优选地，所述球面凹槽设有两个，左右并列于凹块打印头固定装置上表面。

优选地，所述凹凸接触面装置采用双球体面控制方式，所述凹凸接触面的球面设有0.02毫米厚度的聚芳醚酮涂层。

优选地，所述角度定位柱和凹块打印头固定装置、凸块打印头固定装置存在0.08毫米的间隙。

一种打印头托架机构工作方法，具体包括以下步骤：

步骤1、将热转印打印头通过打印头定位柱和螺栓固定在凸块打印头固定装置上；

步骤2、凸块打印头固定装置在角度定位柱的0.08毫米的间隙配合下和凹块打印头固定装置安装在一起；

步骤3、将步骤2连接后的整体装置和小车托架装置配合安装在一起；

步骤4、启动热转印打印头，热转印打印头运行时，凸块打印头固定装置稳定支撑热转印打印头；

步骤5、凸块打印头固定装置和凹块打印头固定装置之间采用双球体面控制方式，两者在运行时平稳定位，球体运动平滑自如，从而热转印打印头打印运行中左右震动减小，完成清晰准确的打印。

本发明的技术效果和优点：本装置的凹凸接触面装置，采用双球体面控制方式，可以准确平稳定位。凹凸接触面采用独特的0.02毫米厚度高温聚芳醚酮材料涂层工艺，球体运动平滑自如，使热转印头，在打印中自适应能力极强，打印字体清晰准确，增长来打印头的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1中沿A-A’方向的截面图。

图3为本发明的凸块打印头固定装置的结构示意图；

图4为本发明的凸块打印头固定装置的左视图；

图5为本发明的凹块打印头固定装置的结构示意图；

图6为本发明的小车托架装置的结构示意图；

图中：1-热转印打印头，2-凸块打印头固定装置，3-打印头定位柱，4-凹块打印头固定装置，5-球面凹槽，6-凹凸接触面装置，7-角度定位柱，8-小车托架装置。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1～图6所示一种打印头托架机构，包括热转印打印头1，所述热转印打印头1下方设有凸块打印头固定装置2，所述凸块打印头固定装置2通过位于两侧的打印头定位柱3连接热转印打印头1，所述凸块打印头固定装置2下方设有凹块打印头固定装置4，所述凹块打印头固定装置4上表面设有球面凹槽5，所述球面凹槽5内部设有凹凸接触面装置6，所述凸块打印头固定装置2和凹块打印头固定装置4之间设有角度定位柱7，所述角度定位柱7上端位于凸块打印头固定装置2内部，下端位于凹块打印头固定装置4内部，所述凹块打印头固定装置4下部固定于小车托架装置8上。

一种打印头托架机构工作方法，具体包括以下步骤：

步骤1、将热转印打印头1通过打印头定位柱3和螺栓固定在凸块打印头固定装置2上；

步骤2、凸块打印头固定装置2在角度定位柱7的0.08毫米的间隙配合下和凹块打印头固定装置4安装在一起；

步骤3、将步骤2连接后的整体装置和小车托架装置8配合安装在一起；

步骤4、启动热转印打印头1，热转印打印头1运行时，凸块打印头固定装置2稳定支撑热转印打印头1；

步骤5、凸块打印头固定装置2和凹块打印头固定装置4之间采用双球体面控制方式，两者在运行时平稳定位，球体运动平滑自如，从而热转印打印头1打印运行中左右震动减小，完成清晰准确的打印。

实施例2

如图1～图6所示的一种打印头托架机构，包括热转印打印头1，所述热转印打印头1下方设有凸块打印头固定装置2，所述凸块打印头固定装置2通过位于两侧的打印头定位柱3连接热转印打印头1，所述凸块打印头固定装置2下方设有凹块打印头固定装置4，所述凹块打印头固定装置4上表面设有球面凹槽5，所述球面凹槽5内部设有凹凸接触面装置6，所述凸块打印头固定装置2和凹块打印头固定装置4之间设有角度定位柱7，所述角度定位柱7上端位于凸块打印头固定装置2内部，下端位于凹块打印头固定装置4内部，所述凹块打印头固定装置4下部固定于小车托架装置8上。

优选地，所述球面凹槽5设有两个，左右并列于凹块打印头固定装置4上表面。

优选地，所述凹凸接触面装置6采用双球体面控制方式，所述凹凸接触面的球面设有0.02毫米厚度的聚芳醚酮涂层。

优选地，所述角度定位柱7和凹块打印头固定装置4、凸块打印头固定装置2存在0.08毫米的间隙。

一种打印头托架机构工作方法，具体包括以下步骤：

步骤1、将热转印打印头1通过打印头定位柱3和螺栓固定在凸块打印头固定装置2上；

步骤2、凸块打印头固定装置2在角度定位柱7的0.08毫米的间隙配合下和凹块打印头固定装置4安装在一起；

步骤3、将步骤2连接后的整体装置和小车托架装置8配合安装在一起；

步骤4、启动热转印打印头1，热转印打印头1运行时，凸块打印头固定装置2稳定支撑热转印打印头1；

步骤5、凸块打印头固定装置2和凹块打印头固定装置4之间采用双球体面控制方式，两者在运行时平稳定位，球体运动平滑自如，从而热转印打印头1打印运行中左右震动减小，完成清晰准确的打印。

本发明工艺流程和工作原理为：将热转印打印头1通过打印头定位柱3和螺栓方式下固定在凸块打印头固定装置2上。凸块打印头固定装置2在角度定位柱7的0.08毫米的间隙配合下和凹块打印头固定装置4安装在一起，上述部分连成整体后和小车托架装置8配合安装在一起，移动打印工作。而凹凸接触面装置6位于凸块打印头固定装置2和凹块打印头固定装置4之间，采用双球体面控制方式，可以准确平稳定位，且凹凸接触面采用独特的0.02毫米厚度的聚芳醚酮涂层工艺，使球体运动平滑自如。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。