阅读说明：本技术 一种订书针成型包装生产线 (Staple forming and packaging production line ) 是由 冯岚 于 2019-10-04 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种订书针成型包装生产线,涉及订书针包装领域,解决包装效率低的问题,依次包括：成型装置、翻针输送装置、推针装置、切针装置以及装盒装置,还包括布膜装置、封合装置和热收缩箱装置,布膜输送带向前输送盒装订书针能够使其进入到热收缩膜的顶面和底面之间；所述封合装置用于将所述热收缩膜的开口封合在一起,使其包覆在盒装订书针的各个端面,所述热收缩箱装置能够经加热使热收缩膜收紧,以使其裹紧在盒装订书针上,与现有技术相比,本发明创新设计热收缩包装的机械结构,实现对盒装订书针四周的缩膜包装一次成型,缩短了加工流程,进而提高封合效率。(The invention provides a staple forming and packaging production line, relates to the field of staple packaging, solves the problem of low packaging efficiency, and sequentially comprises the following steps: the forming device, the needle turning and conveying device, the needle pushing device, the needle cutting device and the boxing device further comprise a film distribution device, a sealing device and a heat shrink box device, and the film distribution conveying belt conveys boxed staples forwards to enable the boxed staples to enter between the top surface and the bottom surface of the heat shrink film; the sealing device is used for sealing the openings of the heat shrinkable films together to enable the heat shrinkable films to be wrapped on each end face of the boxed staple, and the heat shrinkable box device can be heated to enable the heat shrinkable films to be tightened to enable the heat shrinkable films to be wrapped on the boxed staple.)

一种订书针成型包装生产线

【技术领域】

本发明涉及订书针包装设备的技术领域，特别是一种订书针成型包装生产线。

【背景技术】

订书针一般是铁丝做的，上面镀层镍或者镍锌的合金作为防锈，在日常生活中有着广泛的应用，在其生产过程中，虽然订书针本身的生产已经做到了全自动生产，但将其包装问题却一直没有解决。

现有订书针的包装，首先将两块订书针经翻转后扣合在一起，其中一订书针朝上，另一订书针朝下，然后送入切针机构中，裁截成若干段，最后装入包盒装后进行热收缩包装。热收缩包装是指利用具有热收缩性能的塑料薄膜对盒装的订书针进行包裹和封合，然后让盒装订书针通过一个热收缩室，使薄膜在一定温度下受热收缩，紧贴包装盒，形成整齐美观的包装品。

但是目前使用的包装机针对订书针的装盒包装以及热收缩包装为两个独立工序，无法实现连续性的机械化加工，而且在热收缩膜的布膜工序中，一般采用独立的上收缩膜和下收缩膜夹持包装盒，因此需要对上收缩膜和下收缩膜的四周进行封合，导致封合结构复杂。同时对于热收缩膜的放卷，需要独立配置两台，分别为上收缩膜放卷部件和下收缩膜放卷部件。该种布膜方式，使用极为不便，而且采用两块独立收缩膜的结构，加工流程较长，影响封合效率，任意一热收缩膜发生偏移，将会影响包装效率和美观度，而且容易导致热收缩膜卡死在机器上，需要时刻通过工作人员监视，费时费力，增加额外的成本，不方便长期使用。

【

发明内容

】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种订书针成型包装生产线，能够对装盒和热收缩包装形成连续的生产线加工，利用一块热收缩膜对包装盒各端面进行热收缩包装，提高封合效率和加工效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种订书针成型包装生产线，依次包括：

成型装置，所述成型装置用于加工出成排的订书针；

翻针输送装置，所述翻针输送装置与成型装置的出料口连接，用于接收从成型装置中输出的订书针，并将两个订书针扣合在一起；

推针装置，所述推针装置位于在所述翻折输送装置的末端并与其呈垂直分布，所述推针装置用于将翻针输送装置中的订书针推入切针装置中；

切针装置，所述切针装置与所述推针装置对应分布，其用于接收推针装置推出的订书针并将其切断成节；

以及装盒装置，所述装盒装置包括相邻设置的内包装机构和外包装机构，所述内包装机构将上述订书针装入内包装盒内并向外包装机构输出，所述外包装机构将内包装盒装入外包装盒内，以形成盒装订书针并向外输出；

还包括布膜装置、封合装置和热收缩箱装置，所述布膜装置用于向盒装订书针的上、下两端面布置热收缩膜，所述布膜装置包括布膜输送带、用于放置卷装热收缩膜的放置辊和驱动其放卷至布膜输送带上的放卷辊，所述布膜输送带与所述装盒装置输出端连接且能够接收其输出的盒装订书针，所述热收缩膜经对折设有顶面和底面并收卷在所述放置辊上，所述布膜输送带上方设有转向板，所述转向板上倾斜设有转向面，所述转向面供热收缩膜绕卷通过后并与布膜输送带平行，所述热收缩膜的顶面和底面分别位于布膜输送带的上下两侧，所述布膜输送带向前输送盒装订书针能够使其进入到热收缩膜的顶面和底面之间；所述封合装置用于将所述热收缩膜的开口封合在一起，使其包覆在盒装订书针的各个端面，所述热收缩箱装置能够经加热使热收缩膜收紧，以使其裹紧在盒装订书针上。

作为优选，所述布膜输送带中间设有沿其长度方向分布的挡板，所述挡板与布膜输送带中之间形成供若干盒并排分布的装盒订书针通过的通道。

作为优选，所述布膜输送带一侧设有与装盒装置输出端连接且用于输出装盒订书针的输送轨道，所述输送轨道与所述布膜输送带垂直设置并其端部延伸至挡板上，所述输送轨道一侧设有将若干盒装盒订书针并排推入布膜输送带的推盒组件。

作为优选，所述封合装置包括封合输送带、安装架、上开合架和下开合架，所述封合输送带水平设置且用于与所述布膜输送带对接，所述安装架水平设置并位于所述封合输送带的两侧，所述上开合架和下开合架位于输送带的上下两侧并与传动机构连接，所述传动机构能够使所述上开合架和下开合架靠近布膜输送带一端做开合运动，所述上开合架底部设有能够发热的热封上模，所述下开合架顶部设有下模，开合所述上开合架和下开合架能够使热封上模和下模在封合输送带的两侧和前端合拢。

作为优选，所述传动机构包括摆动安装在所述安装架上的摆动臂和受驱能够在安装架上转动的传动辊，所述上开合架一端与摆动臂固定连接，所述下开合架的一端与摆动臂转动连接，所述传动辊上设有一对对称分布的拨动臂，所述拨动臂分别经支臂与上开合架和下开合架连接，转动所述传动辊能够由拨动臂使上开合架和下开合架以摆动臂为中心做开合运动。

作为优选，所述封合输送带转动安装在输送架上，所述输送架一端设有主动辊，另一端设有能够滑动的被动辊，所述被动辊滑动安装在所述输送架上，所述输送带呈伸缩状并张紧在所述主动辊和被动辊上，滑动所述被动辊能够使封合输送带伸出并与布膜输送带对接。

作为优选，所述安装架上设有位于封合输送带一侧的压合组件，所述压合组件包括压轮和沿安装架长度方向分布的压合带，所述压合带张紧在压轮上并能够跟随其转动。

作为优选，所述推针装置，包括活动块和活动块驱动连接的推动机构，所述活动块上固定有推针块，所述推针块能够跟随活动块将订书针向切针装置推进，所述推针块的端面上设有用于推动上层订书针的第一推动部，所述第一推动部的下方设有用于推动下层订书针的第二推动部；所述第一推动部和第二推动部的作用面不在同一平面，以使两者形成台阶。

作为优选，所述切针装置包括支架和切针组件，所述切针组件与动力机构连接呈可升降的安装在支架上；所述切针组件包括压针块和切针块，所述压针块和切针块相邻设置且能够由动力机构驱动往复升降，所述切针块远离压针块一端呈倾斜向下设置，升降所述切针组件以使压针块压住订书针一端，并由切针块下压订书针另一端并使其断裂。

作为优选，所述切针组件还包括与所述动力机构驱动连接的升降块，所述压针块经竖直分布的导向杆呈升降设置在所述升降块上，所述导向杆上套置有压簧，所述切针块与所述升降块刚性连接，下压所述升降块能够使所述压针块克服压簧作用力，并缩进切针部的作用面内。

本发明的有益效果：本发明将热收缩包装直接运用至订书针生产线中，改变现有分两步包装的制造方式，在布膜工序中利用转向板将对折后的热收缩膜折弯，使其顶面和底面分别位于输送带的上方和下方，改变现有两个收缩膜合拢封合的方式，结合盒装订书针的推进，能够使其自然进入到热收缩膜之间，完成布膜工序，同时利用对折的热收缩膜，省去一侧边的封合动作，与现有技术相比，本发明创新设计热收缩包装的机械结构，实现对盒装订书针四周的缩膜包装一次成型，缩短了加工流程，进而提高封合效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中布膜装置的结构示意图；

图3是本发明中布膜装置的热收缩膜分布示意图；

图4是本发明中封合装置的结构示意图；

图5是本发明中封合装置另一视角的结构示意图；

图6是本发明中推针装置的结构示意图；

图7是本发明中推针装置的推针示意图；

图8是本发明中封合装置的结构示意图；

图9是本发明中封合装置另一视角的结构示意图；

图中：1-成型装置、2-翻针输送装置、3-推针装置、4-切针装置、5-装盒装置、51-内包装机构、52-外包装机构、6-布膜装置、7-封合装置、8-热收缩箱装置、31-活动块、32-推针块、33-第一推动部、34-第二推动部、41-支架、43-压针块、44-切针块、47-升降块、48-导向杆、49-压簧、61-布膜输送带、62-热收缩膜、63-放置辊、64-放卷辊、651-顶面、652-底面、66-转向板、67-转向面、610-输送轨道、611-挡板、612-通道、71-封合输送带、72-安装架、73-上开合架、74-下开合架、75-热封上模、76-下模、77-摆动臂、78-传动辊、79-拨动臂、710-支臂、711-输送架、712-主动辊、713-被动辊、717-压轮、718-压合带。

【

具体实施方式

】

参阅图1至图9，本发明依次包括：

成型装置1，所述成型装置用于加工出成排的订书针；

翻针输送装置2，所述翻针输送装置2与成型装置1的出料口连接，用于接收从成型装置1中输出的订书针，并将两个订书针扣合在一起，其中一节订书针位于上方，另一订书针位于下方；

推针装置3，所述推针装置3位于在所述翻折输送装置2的末端并与其呈垂直分布，所述推针装置3用于将翻针输送装置2中的订书针推入切针装置4中；

切针装置4，所述切针装置4与所述推针装置3对应分布，其用于接收推针装置3推出的订书针并将其切断成节；

以及装盒装置5，所述装盒装置5包括相邻设置的内包装机构51和外包装机构52，所述内包装机构51将上述订书针装入内包装盒内并向外包装机构52输出，所述外包装机构52将内包装盒装入外包装盒内，以形成盒装订书针并向外输出；

还包括布膜装置6、封合装置7和热收缩箱装置8，所述布膜装置6用于向盒装订书针的上、下两端面布置热收缩膜，所述布膜装置包括布膜输送带61、用于放置卷装热收缩膜62的放置辊63和驱动其放卷至布膜输送带61上的放卷辊64，所述布膜输送带61与所述装盒装置5输出端连接且能够接收其输出的盒装订书针，所述热收缩膜62经对折设有顶面651和底面652并收卷在所述放置辊63上，所述布膜输送带61上方设有转向板66，所述转向板66上倾斜设有转向面67，转向面67与所述放置辊63和放卷辊64之间形成的夹角为45度，所述转向面67供热收缩膜62绕卷通过后并与布膜输送带61平行，所述热收缩膜62的顶面651和底面652分别位于布膜输送带61的上下两侧，所述布膜输送带61向前输送盒装订书针能够使其进入到热收缩膜62的顶面651和底面652之间；所述封合装置7用于将所述热收缩膜62的开口封合在一起，使其包覆在盒装订书针的各个端面，所述热收缩箱装置8能够经加热使热收缩膜收紧，以使其裹紧在盒装订书针上。热收缩膜62采用对折后卷装的结构，使得顶面651和底面652的一侧始终连接在一起，当盒装订书针进入两者之间后，在后续的封合处理中，只需封合另一侧及前后两端即可将订书针包覆在内。热收缩膜62在安装至放置辊63后，顶面651和底面652的连接处靠近转向板66的转向面67，转向板66将热收缩膜62折弯，使其顶面651和底面652分别位于布膜输送带61的上方和下方，改变现有由两块收缩膜合拢的方式，实现机械结构的优化设计。

参阅图1、图4和图5，所述布膜输送带61中间设有沿其长度方向分布的挡板611，所述挡板611与布膜输送带61中之间形成供若干盒并排分布的装盒订书针通过的通道612。利用该挡板611实现对盒装订书针进行限位，限制通过的订书针数量，并使其靠近热收缩膜62的对折处，以便后续的封合加工。

具体的，所述布膜输送带61一侧设有与装盒装置5输出端连接且用于输出装盒订书针的输送轨道610，所述输送轨道610与所述布膜输送带61垂直设置并其端部延伸至挡板611上，所述输送轨道610一侧设有将若干盒装盒订书针并排推入布膜输送带61的推盒组件。利用输送轨道610连接订书针包装的装盒装置5，使其能够接受装盒完成后的订书针，并利用推盒组件将若干盒订书针并排推入到布膜输送带61上。

具体的，所述封合装置7包括封合输送带71、安装架72、上开合架73和下开合架74，所述封合输送带71水平设置且用于与所述布膜输送带61对接，所述安装架72水平设置并位于所述封合输送带71的两侧，所述上开合架73和下开合架74位于封合输送带71的上下两侧，为“[”型并与传动机构连接，所述传动机构能够使所述上开合架73和下开合架74靠近布膜输送带61一端做开合运动，所述上开合架73底部设有能够发热的热封上模75，所述下开合架74顶部设有下模76，开合所述上开合架73和下开合架74能够使热封上模75和下模76在封合输送带71的两侧及前端合拢，热封上模75和下模76合拢后，将热收缩膜62的顶面651和底面652封合在一起并切断。

具体的，所述传动机构包括摆动安装在所述安装架72上的摆动臂77和受驱能够在安装架72上转动的传动辊78，所述上开合架73一端与摆动臂77固定连接，所述下开合架74的一端与摆动臂77转动连接，所述传动辊78上设有一对对称分布的拨动臂79，所述拨动臂79分别经支臂710与上开合架73和下开合架74连接，转动所述传动辊78能够由拨动臂79使上开合架73和下开合架74以摆动臂77为中心做开合运动。当传动辊78旋转后，其中与上开合架73连接的拨动臂79向下运动，从而拉动上开合架73向下运动，而与下开合架74连接的拨动臂79向上运动，从而推动下开合架74向上运动，由此实现开合动作，完成对热封上模75和下模76的合拢控制

具体的，所述封合输送带71转动安装在输送架711上，所述输送架711一端设有主动辊712，另一端设有能够滑动的被动辊713，所述被动辊713滑动安装在所述输送架711上，所述封合输送带71呈伸缩状并张紧在所述主动辊712和被动辊713上，滑动所述被动辊713能够使封合输送带71伸出并与布膜输送带对接。当上开合架73和下开合架74呈张开时，封合输送带71从两者之间伸出，以便与布膜输送带61对接，从而使得包装盒进入到热封上模75和下模76之间，当要进行封合工序时，封合输送带71收缩进上开合架73和下开合架74之间，以便热封上模75和下模76能够成功合拢，从而对包装盒的端部及侧壁进行封合。

具体的，所述安装架72上设有位于封合输送带71一侧的压合组件，所述压合组件包括压轮717和沿安装架72长度方向分布的压合带718，所述压合带718张紧在压轮717上并能够跟随其转动。利用该压合组件，能够由压合带718压紧热收缩膜62中张开的一侧，从而方便热封上模75和下模76对其进行封合。

具体的，所述推针装置3包括活动块31和活动块31驱动连接的推动机构，所述活动块31上固定有推针块32，所述推针块32能够跟随活动块31将订书针向切针装置4推进，所述推针块32的端面上设有用于推动上层订书针的第一推动部33，所述第一推动部33的下方设有用于推动下层订书针的第二推动部34；所述第一推动部33和第二推动部34的作用面不在同一平面，以使两者形成台阶。第一推动部33和第二推动部34的作用面不在同一平面即第一推动部33和第二推动部34两者之间形成错位，其宽度并不相同，达到台阶状分布。两者的宽度差L为小于订书针中单节针的宽度，所述宽度差L为1-2mm。利用该宽度差弥补订书针在切针机构4中因应力产生横向位移，避免碎钉的产生。在推针过程中，推针块32向前推进，第一推动部33首先与上层的订书针接触，并推动其向前移动，当推进距离为L1-2mm后，第二推动部34与下层的订书针接触，从而使得第一推动部33和第二推动部34同时推动扣合在一起的两块订书针向前移动。

具体的，所述切针装置4包括支架1和切针组件，所述切针组件与动力机构连接呈可升降的安装在支架1上；所述切针组件包括压针块43和切针块44，所述压针块43和切针块44相邻设置且能够由动力机构驱动往复升降，所述切针块44远离压针块43一端呈倾斜向下设置，升降所述切针组件以使压针块43压住订书针一端，并由切针块44下压订书针另一端并使其断裂。

具体的，所述切针组件还包括与所述动力机构驱动连接的升降块47，所述压针块43经竖直分布的导向杆48呈升降设置在所述升降块47上，所述导向杆48上套置有压簧49，所述切针块44与所述升降块47刚性连接，下压所述升降块47能够使所述压针块43克服压簧作用力，并缩进切针部44的作用面内。切针过程中，压针块43压住订书针需裁切长度的一端，切针块44的最低一端作用在订书针另一端上，两者之间的距离即单节订书针的长度。在升降块47的下压过程中，压针块43首先与订书针接触，达到限制作用，并随着升降块47的继续下压，压针块43配合导向杆48的伸缩运动，始终压合在订书针上，而切针块43则继续下压，从而对订书针两点间产生下压作用，使其发生扳折。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。