阅读说明：本技术 一种锂电池生产用传输装置及传输方法 (Transmission device and transmission method for lithium battery production ) 是由 柴利春 于 2019-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种锂电池生产用传输装置,包括底板、侧板和外罩板,述底板呈U型板状结构,且U型凹槽的底端面呈倾斜设置,所述侧板安装在U型凹槽两侧的底板顶端上,且侧板的侧边与凹槽的侧壁竖向对其,所述外罩板也呈U型结构,其固定焊接在两组侧板之间,两组所述侧板之间的底板上还安装有传送机构,所述传送机构的传送带上端面安装有缓冲分隔装置,且该传送带正上方的外罩板上安装有干燥装置,传送机构的一组传送辊上还安装有调节机构,所述缓冲分隔装置两侧的侧板上安装有阻隔装置。该锂电池生产用传输装置及传输方法,能够在传输过程提高其缓冲保护效果,并方便对其张紧度和倾斜度的调节,满足不同的情况需求。(The invention discloses a transmission device for lithium battery production, which comprises a bottom plate, side plates and an outer cover plate, wherein the bottom plate is of a U-shaped plate structure, the bottom end of a U-shaped groove is obliquely arranged, the side plates are arranged on the top end of the bottom plate on two sides of the U-shaped groove, the side edges of the side plates are vertically opposite to the side walls of the groove, the outer cover plate is also of a U-shaped structure and is fixedly welded between the two groups of side plates, a conveying mechanism is further arranged on the bottom plate between the two groups of side plates, a buffer separation device is arranged on the upper end face of a conveying belt of the conveying mechanism, a drying device is arranged on the outer cover plate right above the conveying belt, an adjusting mechanism is further arranged on one group of conveying rollers of the conveying mechanism, and separation devices. The transmission device and the transmission method for lithium battery production can improve the buffer protection effect in the transmission process, facilitate the adjustment of the tensity and the gradient of the transmission device, and meet different condition requirements.)

一种锂电池生产用传输装置及传输方法

技术领域

本发明属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池生产用传输装置及传输方法。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池的市场需求量不断扩大，锂电池的生产得到越来越多的人的关注。

锂电池在生产过程中，需要将锂电池从上个加工步骤运输到下一个加工步骤，此时需要用到传输装置，但是目前的传输装置，其在运送的过程中，虽然能够对其左右方式上进行防护，但是对于电池与电池之间的碰撞不能够提供保护，且锂电池刚加工完成后在输送过程中，其表面会粘附有水，从而使工人或设备在下个步骤的拿取中造成不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池生产用传输装置及传输方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产用传输装置，包括底板、侧板和外罩板，述底板呈U型板状结构，且U型凹槽的底端面呈倾斜设置，所述侧板安装在U型凹槽两侧的底板顶端上，且侧板的侧边与凹槽的侧壁竖向对其，所述外罩板也呈U型结构，其固定焊接在两组侧板之间，两组所述侧板之间的底板上还安装有传送机构，所述传送机构的传送带上端面安装有缓冲分隔装置，且该传送带正上方的外罩板上安装有干燥装置，传送机构的一组传送辊上还安装有调节机构，所述缓冲分隔装置两侧的侧板上安装有阻隔装置。

优选的，所述传送机构包括传送带、传送辊和传送电机，所述传送辊共设置有两组，其两端分别转动安装在侧板的两侧边处，所述传送带通过摩擦的方式套设在传送辊上，传送带的上端面上还呈矩形阵列开设有漏孔，所述传送电机安装在侧板背向传送带的一侧面上，且传送电机的机轴穿过侧板与一组传送辊的辊轴同轴固定连接。

优选的，所述缓冲分隔装置通过磁性连接的方式均匀间隔的固定安装在传送带的外表面上，缓冲分隔装置包括分隔主板和缓冲支板，所述缓冲支板对称设置在分隔主板的两侧面，分隔主板的内部设置有中空的内腔，且所述内腔朝向两组缓冲支板的侧面均设有开口，两组所述缓冲支板的一端均伸入开口中，且通过第一弹簧弹性固定连接。

优选的，两组所述缓冲支板在内腔中的一端向外伸出有外缘，并通过外缘与开口滑动卡接。

优选的，所述阻隔装置包括液压杆、推板、第二弹簧和侧挡板，所述液压杆内嵌安装在侧板朝向传送带一侧面开设的安装孔中，所述推板的一侧面与液压杆的活塞杆端部焊接固定，另一侧面通过第二弹簧与侧挡板固定连接，所述侧挡板的底端设置在传送带上，且靠近但不紧贴传送带，侧挡板为橡胶板。

优选的，所述干燥装置包括风机、出风管和出风嘴，所述风机安装在外罩板的上端面中间位置处，风机的出风口与外罩板内侧设置的出风管相连通，且出风管的底端与出风管相连通，所述出风嘴的嘴口朝向传送带，且出风嘴的直径稍小于传送带的宽度。

优选的，所述调节机构包括第一电动推杆、第二电动推杆、滑板和外轴承，所述外轴承固定套设在与传送电机不相连的一组传送辊两端的辊轴上，且外轴承所在位置为侧板开设的内槽中，所述第一电动推杆通过滑板水平安装在内槽的竖侧壁上，所述第二电动推杆通过滑板垂直安装在内槽的底壁上，且第一电动推杆和第二电动推杆的活塞杆分别与外轴承的侧面和底端焊接固定。

优选的，所述内槽的侧壁上还设有T型槽，所述滑板的侧面上安装有T型板，且通过T型板与T型槽的卡接在内槽的侧壁上滑动设置。

一种锂电池生产用传输装置的传输方法，包括以下步骤：

S1，首选根据需要启动第一电动推杆，使第一电动推杆升降，带动一组传送辊的升降调节传送带的竖直倾斜角度；

S2，调节完成后，启动风机和传送电机，将锂电池倒设在传送带两组分隔主板之间，传送电机带动传送带的转动，对锂电池进行运输；

S3，然后调节液压杆的伸展，使侧挡板靠近但不接触分隔主板；

S4，锂电池在传送带上运输到风嘴的下方时，经出风嘴喷风进行鼓风干燥，将附带的水分吹走，并经漏孔滴落至底板的凹槽底壁上；

S5，锂电池经鼓风干燥后，最终运输到下一步的加工区域。

本发明的技术效果和优点：该锂电池生产用传输装置及传输方法，通过在传送带上设置有缓冲分隔装置，缓冲分隔装置的两侧设置有阻隔装置，能够在锂电池放置在传送带时，由缓冲分隔转装置将其分开放置，既避免了混合放置时，其之间发生的相互碰撞，同时也能够配合阻隔装置对其进行缓冲处理，提高了运输的平稳性；同时传送带上方设置有外罩板，外罩板上安装有干燥装置，能够在锂电池运输过程中，将其附着的水汽进行风干处理，以方便其下部工序的进行，同时也可以作为烘干工序的预处理，提高了生产加工的效率；另外传送机构的一组传送辊由第一电动推杆和第二电动推杆的伸展调节其水平移动和上下升降，既能够在长时间使用后，对其松紧性进行调节处理，保证其松紧效率，同时也能够对其传送的倾斜角度进行调节，以适应不同的传送环境，满足生产中的需求。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的底板和侧板结构示意图；

图3为本发明的调节机构主视图；

图4为本发明的缓冲分隔装置竖向剖视图；

图5为本发明的图1中A处结构的放大示意图。

图中：1底板、2侧板、3传送带、4传送电机、5外罩板、6风机、7出风管、8出风嘴、9缓冲分隔装置、10液压杆、11传送辊、12安装孔、13漏孔、14内槽、15第一电动推杆、16第二电动推杆、17滑板、18外轴承、19第一弹簧、20缓冲侧板、21内腔、22分隔主板、23侧挡板、24第二弹簧、25推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种锂电池生产用传输装置，包括底板1、侧板2和外罩板5，述底板1呈U型板状结构，且U型凹槽的底端面呈倾斜设置，所述侧板2安装在U型凹槽两侧的底板1顶端上，且侧板2的侧边与凹槽的侧壁竖向对其，所述外罩板5也呈U型结构，其固定焊接在两组侧板2之间，两组所述侧板2之间的底板1上还安装有传送机构，所述传送机构的传送带3上端面安装有缓冲分隔装置9，且该传送带3正上方的外罩板5上安装有干燥装置，传送机构的一组传送辊11上还安装有调节机构，所述缓冲分隔装置9两侧的侧板2上安装有阻隔装置。

具体的，所述传送机构包括传送带3、传送辊11和传送电机4，所述传送辊11共设置有两组，其两端分别转动安装在侧板2的两侧边处，所述传送带3通过摩擦的方式套设在传送辊11上，传送带3的上端面上还呈矩形阵列开设有漏孔13，能够在对传送带3上的锂电池进行风干处理时，将水分从漏孔13中流出，所述传送电机4安装在侧板2背向传送带3的一侧面上，且传送电机4的机轴穿过侧板2与一组传送辊11的辊轴同轴固定连接，保证传送机构的正常工作。

具体的，所述缓冲分隔装置9通过磁性连接的方式均匀间隔的固定安装在传送带3的外表面上，缓冲分隔装置9包括分隔主板22和缓冲支板20，所述缓冲支板20对称设置在分隔主板22的两侧面，分隔主板22的内部设置有中空的内腔21，且所述内腔21朝向两组缓冲支板20的侧面均设有开口，两组所述缓冲支板20的一端均伸入开口中，且通过第一弹簧19弹性固定连接，从而使锂电池在两组缓冲分隔装置9之间，其在传送中发生碰撞时，由两组缓冲支板20之间的弹性连接，保证其缓冲效果。

具体的，两组所述缓冲支板20在内腔21中的一端向外伸出有外缘，并通过外缘与开口滑动卡接，实现缓冲支板20在内腔21中的滑动，从而完成缓冲的整体过程。

具体的，所述阻隔装置包括液压杆10、推板25、第二弹簧24和侧挡板23，所述液压杆10内嵌安装在侧板2朝向传送带3一侧面开设的安装孔12中，所述推板25的一侧面与液压杆10的活塞杆端部焊接固定，另一侧面通过第二弹簧24与侧挡板23固定连接，所述侧挡板23的底端设置在传送带3上，且靠近但不紧贴传送带3，既能够对传送带3的锂电池进行防护，避免其滑出传送带3，也能够保证其不会影响传送带3的转动，侧挡板23为橡胶板，使锂电池与侧挡板23发生碰撞时，能够避免其碰撞中的磨损。

具体的，所述干燥装置包括风机6、出风管7和出风嘴8，所述风机6安装在外罩板5的上端面中间位置处，风机6的出风口与外罩板5内侧设置的出风管7相连通，且出风管7的底端与出风管7相连通，所述出风嘴8的嘴口朝向传送带3，且出风嘴8的直径稍小于传送带3的宽度，以保证将大部分的传送带3进行覆盖。

具体的，所述调节机构包括第一电动推杆15、第二电动推杆16、滑板17和外轴承18，所述外轴承18固定套设在与传送电机4不相连的一组传送辊11两端的辊轴上，且外轴承18所在位置为侧板2开设的内槽14中，所述第一电动推杆15通过滑板17水平安装在内槽14的竖侧壁上，所述第二电动推杆16通过滑板17垂直安装在内槽14的底壁上，且第一电动推杆15和第二电动推杆16的活塞杆分别与外轴承18的侧面和底端焊接固定，实现其带动传送辊11的水平移动和上下升降，既能够在长时间使用后，对其松紧性进行调节处理，保证其松紧效率，同时也能够对其传送的倾斜角度进行调节，以适应不同的传送环境，满足生产中的需求。

具体的，所述内槽14的侧壁上还设有T型槽，所述滑板17的侧面上安装有T型板，且通过T型板与T型槽的卡接在内槽14的侧壁上滑动设置，能够保证第一电动推杆15升降时，其能够由外轴承18带动第二电动推杆16的升降，反之亦如此。

一种锂电池生产用传输装置的传输方法，包括以下步骤：

S1，首选根据需要启动第一电动推杆15，使第一电动推杆15升降，带动一组传送辊11的升降调节传送带3的竖直倾斜角度；

S2，调节完成后，启动风机6和传送电机4，将锂电池倒设在传送带3两组分隔主板22之间，传送电机4带动传送带3的转动，对锂电池进行运输；

S3，然后调节液压杆10的伸展，使侧挡板23靠近但不接触分隔主板22；

S4，锂电池在传送带3上运输到风嘴的下方时，经出风嘴8喷风进行鼓风干燥，将附带的水分吹走，并经漏孔13滴落至底板1的凹槽底壁上；

S5，锂电池经鼓风干燥后，最终运输到下一步的加工区域。

具体的，该锂电池生产用传输装置，首选根据需要启动第一电动推杆15，使第一电动推杆15升降，带动一组传送辊11的升降，使调节传送带3的竖直倾斜角度，调节完成后，启动风机6和传送电机4，将锂电池倒设在传送带3两组分隔主板22之间，传送电机4带动传送带3的转动，对锂电池进行运输，然后调节液压杆10的伸展，使侧挡板23靠近但不接触分隔主板22，锂电池在传送带3上运输到吹风嘴的下方时，经出风嘴8喷风进行鼓风干燥，将附带的水分吹走，并经漏孔13滴落至底板1的凹槽底壁上，完成锂电池的初步干燥或预干燥，锂电池经鼓风干燥后，最终运输到下一步的加工区域。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。