三角支架形吊装装置

文档序号:1607929 发布日期:2020-01-10 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 三角支架形吊装装置 (Triangular support-shaped hoisting device ) 是由 张荣泰 董军 于 2019-11-12 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种三角支架形吊装装置,包括铺设在地面的环形轨道,圆心处安装在地面的套筒,套筒的轴向垂直地面;还包括第一、第二和第三支腿,其中第一支腿和第二支腿的顶部与固定件固定连接,第三支腿与固定件铰接,第一支腿与第二支腿呈A字形固定成整体,第三支腿的底端与垂直固定在地面的套筒套装,三条支腿与地面形成三棱锥形状,所述轨道的上表面在朝向固定件的方向开设弧形凹槽,第一、第二支腿的底部安装行走轮并与所述的轨道的凹槽配合连接,其中一个行走轮有驱动装置,固定件的底部固定电葫芦。上述装置可快速移动,施工工地构建简单快速,从而节约了人力物力和财力。(The invention relates to a triangular support-shaped hoisting device, which comprises an annular rail paved on the ground, a sleeve arranged on the ground at the center of a circle, and a hoisting device arranged on the ground and provided with a triangular support, wherein the axial direction of the sleeve is vertical to the ground; still include first, second and third landing leg, wherein the top and the mounting fixed connection of first landing leg and second landing leg, the third landing leg is articulated with the mounting, and first landing leg is the A font with the second landing leg and fixes into wholly, the bottom and the vertical fixation of third landing leg at the sleeve suit on ground, and three landing legs form triangular pyramid shape with ground, the arc recess is seted up at the direction towards the mounting to orbital upper surface, the bottom installation walking wheel of first, second landing leg and with orbital recess cooperation be connected, one of them walking wheel has drive arrangement, the fixed electric hoist in bottom of mounting. But above-mentioned device quick travel, construction site founds simply fast to manpower and materials and financial resources have been practiced thrift.)

三角支架形吊装装置

技术领域

本发明涉及起重机械领域,特别是涉及一种建筑施工场地使用的三角支架形吊装装置。

背景技术

在建筑工地施工期间,钢筋、铸件、预制件等等建筑材料进出现场是很频繁的,这就需要频繁地操作工地的塔吊、吊车甚至是龙门吊,对于一些大型的工地,往往配置多台起吊机械以满足复杂的装卸需求,吊装操作人员容易出现窝工现象,施工成本增加,如塔吊,除了日常建筑需求的供料以外,还要承担繁忙的来料装卸任务,如果装卸车辆自带单臂起重装置,则特种车辆会让生产成本增加,现有的龙门吊由于其横梁强度的制约,使得建造成本大,因此需要一种构建简单,承载力相对较大,有利于节约时间的吊装机械。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种构造简单,移动方便的三角支架形吊装装置。

为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:一种三角支架形吊装装置,其特征在于,包括固定在地面的环形轨道,轨道是方钢围成的圆形,方钢靠近圆内侧的上方开设斜向的凹槽,凹槽的底部是圆弧形,环形轨道的圆心处的地面轴向垂直地安装套筒,套筒内安装有钢轴;

还包括第一支腿、第二支腿和第三支腿,上述三条支腿的顶端与固定件固定连接,其中第一支腿与第二支腿呈A字形固定成整体,第三支腿的底端连接钢轴,第一支腿与第二支腿的底部安装行走轮并滑动连接于所述的凹槽内部,上述三条支腿与地面形成三棱锥形状,其中至少有一个行走轮连接设置有驱动装置,固定件的底部连接电葫芦。

进一步地,所述的第三支腿的中部固定有伸缩杆,钢轴顶端安装下铰接件,第三支腿的底部通过该下铰接件与钢轴连接,第三支腿顶部与安装在固定件的上铰接件铰接。

进一步地,第一支腿和第二支腿之间固定若干横向栏杆。

进一步地,所述的环形轨道开设90度的缺口,缺口的两端安装限位装置。

进一步地,套筒与钢轴之间安装轴承。

进一步地,所述环形轨道与套筒固定在可移动的刚性平板上。

与现有技术相比,本发明通过电葫芦将重物吊起后,驱动装置驱动行走轮沿着环形轨道的凹槽以套筒为圆心绕行,从而将重物移动到他处,从而实现重物的装/卸,移动方便,可以明显减少运载车辆的等待时间,有利于节约工期。

此外,本发明装置的建造成本更小,构建简单,环形的装卸区域,可以减少装卸人员的数量,节省企业成本。

附图说明

图1是三角支架形吊装装置整体示意图。

图2是三角支架形吊装装置的固定件底视图。

图3是三角支架形吊装装置轨道圆心部位的结构示意放大图。

图中: 1- 轨道,2-凹槽,3-套筒,4-钢轴,51-第一支腿,52-第二支腿,53-第三支腿,6-固定件,7横向拉杆,8-行走轮,9-驱动装置,10-电葫芦,11-伸缩杆,12-下铰接件,13上铰接件,14-限位装置,15-轴承,16-刚性平板。

具体实施方式

本发明一种典型的实施方式提供的三角支架形吊装装置,包括固定在地面的环形轨道1,轨道是方钢围成的圆形,方钢靠近圆内侧的上方开设斜向的凹槽2,凹槽2的底部是圆弧形,环形轨道1的圆心处的地面轴向垂直地安装套筒3,套筒内安装有钢轴4,套筒3与钢轴4之间安装轴承15;还包括第一支腿51、第二支腿52和第三支腿53,上述三条支腿的顶端与固定件6固定连接,其中第一支腿51与第二支腿52呈A字形固定成整体,第三支腿53的底端连接钢轴4,第一支腿51与第二支腿52的底部安装行走轮8并滑动连接于所述的凹槽2内部,上述三条支腿与地面形成三棱锥形状,其中至少有一个行走轮8连接设置有驱动装置9,固定件6的底部连接电葫芦10。

以上实施方式中,吊装装置整体呈三棱锥状,电葫芦10将重物吊起后,驱动装置9驱动行走轮沿着环形轨道1的凹槽2以套筒3为圆心绕行,从而将重物移动到他处,从而实现重物的装/卸。缆绳及吊装重物向下的拉力会集中在三条支腿上,由于支腿成直杆状,相比龙门吊而言,相同用料量的情况下负载能力更大更稳固,同样地,相同起吊负载的需求下,本发明装置的建造成本更小,构建简单,环形的装卸区域,可以减少装卸人员的数量,节省企业成本。

在一种优选的实施方式中,所述的第三支腿53的中部固定有伸缩杆11,钢轴4顶端安装下铰接件12,第三支腿53的底部通过该下铰接件12与钢轴4连接,第三支腿53顶部与安装在固定件6的上铰接件13铰接。伸缩杆11装置可以是液压杆、丝杠,可以伸长或者缩短第三支腿53的长度,从而使吊装重物可以在距离轨道圆心远处或者近处移动,在第三支腿53伸长或者缩短的过程中,顶部固定件会形成以第一、第二支腿为半径的圆弧,带动第三支腿53沿着套筒3上下移动。

一种优选的实施方式中,第一支腿51和第二支腿52之间固定若干横向栏杆7,以进一步地提高装置的稳定性。

一种优选的实施方式中,所述的轨道1开设90度的缺口,缺口的两端安装限位装置14。在环形轨道1凸出地表的情况下,凸出的部分会影响运输载具的出入,设置缺口使得运输车辆可以方便地从缺口进入环形轨道内的吊装地点。在轨道两个端部安装限位装置可以防止行走轮脱轨。

优选地,所述环形轨道1与套筒3固定在可移动的刚性平板16上。

下面结合一个实施例对发明要求保护的技术方案做进一步清楚完整的说明。

在进出货物比较多的建筑工地,来料的汽车通常是没有规律的,这就造成现有的塔吊等吊具时忙时闲而造成窝工,为了解决窝工带来的成本增加问题,下面对进出的材料增加一个缓冲区,主要是构建一种三角支架形吊装装置:

在空闲的水平地面固定一个直径为25米的,90度开口的环形轨道1,环形轨道1是加厚的角钢按照折角朝上并且朝圆心的方向折弯形成的,折角内壁形成截面是弧状的凹槽2,或者采用原料包含该形状的角钢弯折制成,弧状凹槽2的底部正中与弧面的圆心倾斜地指向固定件6,圆弧轨道1的开口的两端用限位装置14将凹槽2卡住,防止行走轮8脱轨;条件具备的情况下,轨道可以采用工字轨道,轨道的上表面与固定件垂直,行走轮则采用火车钢轮,轨道两个端部都安装限位装置可以防止行走轮脱轨;在圆弧轨道1的圆心处的地表竖直固定一个内径15公分的钢制套筒3,套筒3的内部上下安装两个轴承15,轴承内环配合安装一个钢轴4,钢轴4的顶部固定水平于地面的下铰接件12;将两条方钢的呈30度角并将一端固定在固定件6上,两条方钢之间固定横向拉杆7成为A字形的整体结构,方钢的另一端分别安装一个行走轮8,上述两个方钢构成第一支腿51和第二支腿52,上述两个行走轮8的径向在同一平面上,该固定件6固定第一支腿51和第二支腿52的另外一端固定上铰接件13装置,上铰接件13与液压伸缩杆铰接,液压伸缩杆11的另一端与钢轴4上的下铰接件12铰接,液压伸缩杆11与钢轴4呈直线并构成第三支腿53,此刻第一、第二、第三支腿与地面形成三棱锥体,固定件6的底连接电葫芦10,其中第一或第二支腿的行走轮8上安装至少一个驱动装置9,其中,所述的伸缩杆11,也可以用液压杆、丝杠、绞轮等代替。

卸货车停留在圆心与轨道之间后,操作控制面板通过驱动装置带动行走轮8将吊钩电葫芦移动至需要吊起的货物上方,捆好缆绳后,操作控制面板通过电葫芦将重物吊起,吊离货车后,操作驱动装置带动行走轮行走,第一支腿51和第二支腿52的行走轮沿着轨道的凹槽2以第三支腿53的圆心部分逆时针运动,离开货车后电葫芦10将货物放下,也可以在电葫芦放下货物的同时,操作控制面板使液压伸缩杆伸长或者缩短,使得吊钩电葫芦沿着圆心的径向做适当的位移,以避开之前卸下的货物。

环形轨道1与套筒3固定在可移动的刚性平板上,相当于把以上所述的整体装置固定在可移动的刚性平板上,比如钢板,钢板移动的同时可以带动整体吊装设备移动,方便工地调整装卸区域。

本发明要求保护的范围不限于以上具体实施方式,对于本领域技术人员而言,本发明可以有多种变形和更改,凡在本发明的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本发明的保护范围之内。

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