阅读说明：本技术 一种具有超重报警功能的升降机 (Elevator with overweight alarming function ) 是由 韩俊 于 2019-11-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有超重报警功能的升降机,包括升降机主体、称重传感器和蜂鸣器,升降机主体包括支撑箱,支撑箱顶部铰接有剪叉升降支架,剪叉升降支架顶部设置有升降台,剪叉升降支架和升降机主体之间对称设置有液压缸,液压缸内设置有活塞杆,活塞杆顶部连接在升降台的底部,升降台顶部设置有连接箱,连接箱顶部外围处连接有护栏,连接箱顶部设置有载物板,载物板底部设置有称重传感器,且称重传感器底部穿过连接箱的顶板设置,支撑箱一端外侧上设置有PLC控制器和蜂鸣器,支撑箱内设置有蓄电池,通过对载物板上的货物进行称重超重时及时发出警报声,提醒工作人员升降机负载超重,及时减轻重量,提高了升降机使用的安全性。(The invention discloses a lifter with an overweight warning function, which comprises a lifter main body, a weighing sensor and a buzzer, wherein the lifter main body comprises a supporting box, a scissor lifting support is hinged to the top of the supporting box, a lifting platform is arranged on the top of the scissor lifting support, hydraulic cylinders are symmetrically arranged between the scissor lifting support and the lifter main body, piston rods are arranged in the hydraulic cylinders, the top of each piston rod is connected to the bottom of the lifting platform, a connecting box is arranged on the top of the lifting platform, a guardrail is connected to the periphery of the top of the connecting box, a carrying plate is arranged on the top of the connecting box, the weighing sensor is arranged on the bottom of the carrying plate, the bottom of the weighing sensor penetrates through the top plate of the connecting box, a PLC (programmable logic controller) and the buzzer are arranged on the outer side of one end of the supporting box, a storage battery is arranged in the supporting box, and a warning sound, the weight is reduced in time, and the use safety of the elevator is improved.)

一种具有超重报警功能的升降机

技术领域

本发明涉及升降机技术领域，具体为一种具有超重报警功能的升降机。

背景技术

液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，给使用带来便利。现有的剪叉式升降机在使用时，如果运输的货物重量超过额定值时，不能及时发出警报声进行预警，容易导致升降机在上升过程中，因货物较重，导致升降机损坏，给使用带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有超重报警功能的升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有超重报警功能的升降机，包括升降机主体、称重传感器和蜂鸣器，升降机主体包括支撑箱，支撑箱顶部铰接有剪叉升降支架，剪叉升降支架顶部设置有升降台，剪叉升降支架和升降机主体之间对称设置有液压缸，液压缸内设置有活塞杆，活塞杆顶部连接在升降台的底部，升降台顶部设置有连接箱，连接箱顶部***处连接有护栏，连接箱顶部设置有载物板，载物板底部设置有称重传感器，且称重传感器底部穿过连接箱的顶板设置，支撑箱一端外侧上设置有PLC控制器和蜂鸣器，支撑箱内设置有蓄电池，称重传感器的数据输出端与连接箱内的单片机的数据输入端连接，单片机的数据输出端与无线传输模块的数据输入端连接，无线传输模块的信号输出端与PLC控制器内的无线传输模块的信号接收端连接，PLC控制器与蜂鸣器电性连接。

优选的，支撑箱顶部两端均设置有防倾倒装置，且防倾倒装置包括基管，且基管内设置有竖向的支撑柱，支撑柱顶端设置有压力传感器，压力传感器顶部设置有连接柱，基管顶部开口内连接有盖板，且盖板上设置有与连接柱滑动连接的通孔，连接柱另一端连接在升降台的底部两端。

优选的，压力传感器的数据输出端与单片机的数据输入端连接，单片机的数据输出端与无线传输模块的数据输入端连接，无线传输模块的信号输出端与PLC控制器内的无线传输模块的信号接收端连接，且压力传感器和称重传感器均自带有电池。

优选的，连接箱的底板上对应称重传感器的位置上设置有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材料结构，连接箱的顶板上设置有与称重传感器滑动连接的通孔。

优选的，支撑箱底部四角均通过连接柱连接有滚轮，且其中两个滚轮自带有锁紧装置，支撑箱一端外侧壁上连接有推手，且支撑箱另一侧通过铰链连接有箱门，且箱门上设置有显示屏，显示屏与PLC控制器电性连接。

优选的，支撑箱内设置有多个液压油箱，液压缸的底部设置在支撑箱内，且每个液压油箱侧壁上的通孔通过管道和第一液压泵的一端连通，第一液压泵的另一端通过管道和液压缸底部设置的进油孔连通，每个液压油箱顶部均设置有第二液压泵，第二液压泵一端通过管道和液压油箱顶部的通孔连通，第二液压泵的另一端通过管道和液压缸顶部设置的出油孔连通。

优选的，PLC控制器通过电源管理系统与支撑箱内的蓄电池电性连接，且PLC控制器与支撑箱内的第一液压泵和第二液压泵电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置的称重传感器，对载物板上的货物进行称重，称重传感器将检测到的数值传递给单片机，单片机将数据进行对比，当载物板上放置的重量大于预设值时，单片机通过无线传输模块传输信号至PLC控制器，PLC控制器将控制蜂鸣器发出警报声，提醒工作人员升降机负载超重，及时减轻重量，提高了升降机使用的安全性，保护了升降机；

2.设置的防倾倒装置，当载物板上的货物偏向一端较重时，带动底部的连接柱下压，连接柱接触压力传感器，产生信号至单片机，单片机通过无线传输模块传输信号至PLC控制器，PLC控制器将控制蜂鸣器发出警报声，提醒工作人员升降平台倾斜，并且PLC控制器及时控制液压泵工作，推动液压缸内的活塞杆移动，保证升降平台的水平，防止货物倾斜，给搬运工作带来便利。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的升降台升高示意图；

图3为本发明的防倾倒装置结构示意图；

图4为本发明的电路连接框图。

图中：1、升降机主体；2、连接箱；3、载物板；4、护栏；5、称重传感器；51、缓冲垫；6、支撑箱；7、PLC控制器；8、蜂鸣器；9、液压缸；10、液压油箱；11、蓄电池；12、滚轮；13、防倾倒装置；131、连接柱；132、盖板；133、压力传感器；134、支撑柱；14、升降台；15、活塞杆；16、剪叉升降支架；17、单片机；18、无线传输模块；19、显示屏；20、第一液压泵；21、第二液压泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有超重报警功能的升降机，包括升降机主体1、称重传感器5和蜂鸣器8，升降机主体1包括支撑箱6，支撑箱6顶部铰接有剪叉升降支架16，剪叉升降支架16顶部设置有升降台14，剪叉升降支架16和升降机主体1之间对称设置有液压缸9，液压缸9内设置有活塞杆15，活塞杆15顶部连接在升降台14的底部，升降台14顶部设置有连接箱2，连接箱2顶部***处连接有护栏4，连接箱2顶部设置有载物板3，载物板3底部设置有称重传感器5，且称重传感器5底部穿过连接箱2的顶板设置，支撑箱6一端外侧上设置有PLC控制器7和蜂鸣器8，支撑箱6内设置有蓄电池11，称重传感器5的数据输出端与连接箱2内的单片机17的数据输入端连接，单片机17的数据输出端与无线传输模块18的数据输入端连接，无线传输模块18的信号输出端与PLC控制器7内的无线传输模块18的信号接收端连接，PLC控制器7与蜂鸣器8电性连接。

支撑箱6顶部两端均设置有防倾倒装置13，且防倾倒装置13包括基管，且基管内设置有竖向的支撑柱134，支撑柱134顶端设置有压力传感器133，压力传感器133顶部设置有连接柱131，基管顶部开口内连接有盖板132，且盖板132上设置有与连接柱131滑动连接的通孔，连接柱131另一端连接在升降台14的底部两端。

压力传感器133的数据输出端与单片机17的数据输入端连接，单片机17的数据输出端与无线传输模块18的数据输入端连接，无线传输模块18的信号输出端与PLC控制器7内的无线传输模块18的信号接收端连接，且压力传感器133和称重传感器5均自带有电池。

连接箱2的底板上对应称重传感器5的位置上设置有缓冲垫51，且缓冲垫51为橡胶材料结构，连接箱2的顶板上设置有与称重传感器5滑动连接的通孔。

支撑箱6底部四角均通过连接柱连接有滚轮12，且其中两个滚轮12自带有锁紧装置，支撑箱6一端外侧壁上连接有推手，且支撑箱6另一侧通过铰链连接有箱门，且箱门上设置有显示屏19，显示屏19与PLC控制器7电性连接。

支撑箱6内设置有多个液压油箱10，液压缸9的底部设置在支撑箱6内，且每个液压油箱10侧壁上的通孔通过管道和第一液压泵20的一端连通，第一液压泵20的另一端通过管道和液压缸9底部设置的进油孔连通，每个液压油箱10顶部均设置有第二液压泵21，第二液压泵21一端通过管道和液压油箱10顶部的通孔连通，第二液压泵21的另一端通过管道和液压缸9顶部设置的出油孔连通。

PLC控制器7通过电源管理系统与支撑箱6内的蓄电池电性连接，且PLC控制器7与支撑箱6内的第一液压泵20和第二液压泵21电性连接。。

工作原理：使用时，将货物搬运至载物板3上，称重传感器5开始工作，对载物板3上的货物进行称重，称重传感器5将检测到的数值传递给单片机17，单片机17将数据进行对比，当载物板3上放置的重量大于预设值时，单片机17通过无线传输模块18传输信号至PLC控制器7，PLC控制器7将控制蜂鸣器8发出警报声，提醒工作人员升降机负载超重，及时减轻重量，不超重，则PLC控制器7控制第一液压泵20开始工作，第二液压泵21抽出液压缸9顶部的液压油，将液压油箱10内的液压油输送至液压缸9内，顶出活塞杆15，推动升降平台14升高，进行货物搬运，升降平台14下降时，第一液压泵20抽出液压缸9底部的液压油，第二液压泵21输送液压油至液压缸9内，活塞杆15下降，升降平台14下降；

当载物板3上的货物偏向一端较重时，带动底部的连接柱131下压，连接柱131接触压力传感器133，产生信号至单片机17，单片机17通过无线传输模块18传输信号至PLC控制器7，PLC控制器7将控制蜂鸣器8发出警报声，提醒工作人员升降平台14倾斜，并且PLC控制器7及时控制液压泵工作，推动液压缸内的活塞杆移动，保证升降平台的水平，防止货物倾斜，给搬运工作带来便利。

值得注意的是：整个装置通过PLC控制器对其实现控制，由于PLC控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。