节能环保型led-uv固化油墨及其制备方法

文档序号:1608995 发布日期:2020-01-10 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 节能环保型led-uv固化油墨及其制备方法 (Energy-saving environment-friendly LED-UV curing ink and preparation method thereof ) 是由 张东明 于 2019-10-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种节能环保型LED-UV固化油墨,是由下述质量份数的成分制备而成的:预聚体50-55份、功能性单体20份、光引发剂4-6份、颜料15-18份、蜡粉1-3份、助剂1-3份,所述预聚体中包括是由下述质量份数的成分:改性环氧丙烯酸酯20-35份、松香改性聚酯丙烯酸酯10-20份、丙烯酸改性醇酸树脂5-15份、三丙烯酸酯5-10份、二季戊四醇六丙烯酸酯5-8份和三丙烯酸丙烷三甲醇酯10-12份。本发明无溶剂挥发、无辐射无臭氧,固化速度快,使用寿命长。(The invention discloses energy-saving and environment-friendly LED-UV curing ink which is prepared from the following components in parts by mass: 50-55 parts of prepolymer, 20 parts of functional monomer, 4-6 parts of photoinitiator, 15-18 parts of pigment, 1-3 parts of wax powder and 1-3 parts of auxiliary agent, wherein the prepolymer comprises the following components in parts by mass: 20-35 parts of modified epoxy acrylate, 10-20 parts of rosin modified polyester acrylate, 5-15 parts of acrylic acid modified alkyd resin, 5-10 parts of triacrylate, 5-8 parts of dipentaerythritol hexaacrylate and 10-12 parts of propane trimethacrylate. The invention has no solvent volatilization, no radiation and no ozone, and has fast curing speed and long service life.)

节能环保型LED-UV固化油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及油墨技术领域,特别是涉及一种节能环保型LED-UV固化油墨及其制备方法。

背景技术

20世纪90年代,传统的UV固化印刷技术开始兴起,随着科学技术突飞猛进的发展,在进入21世纪后,更高效更节能的紫外线光源被开发出来,并开始应用于特殊印刷行业,这种使用产生紫外线的发光二极管封装成LED芯片,多个LED芯片组合成的单波长紫外光面光源,简称LED-UV。LED-UV固化技术主要用于数码喷墨的印刷固化,还应用于柔印或其他印刷,2011年以后,LED-UV固化技术取得了长足的发展。具有明显节能概念和环保优势的UV-LED印刷技术是其突破口之一。LED-UV固化技术作为UV光源的一个应用方向,其节能环保的特性一定会得到更多市场的青睐,并对传统的UV固化印刷产生积极的影响。

由于LED-UV灯只发射出单波段紫外光线且能量较低,照射传统UV油墨存在固化不良的情况,无法正常完成印刷。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种节能环保型LED-UV固化油墨,无溶剂挥发、无辐射无臭氧,固化速度快,使用寿命长。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:

提供一种节能环保型LED-UV固化油墨,是由下述质量份数的成分制备而成的:预聚体50-55份、功能性单体20份、光引发剂4-6份、颜料15-18份、蜡粉1-3份、助剂1-3份,所述预聚体中包括是由下述质量份数的成分:改性环氧丙烯酸酯20-35份、松香改性聚酯丙烯酸酯10-20份、丙烯酸改性醇酸树脂5-15份、三丙烯酸酯5-10份、二季戊四醇六丙烯酸酯5-8份和三丙烯酸丙烷三甲醇酯10-12份。

在本发明一个较佳实施例中,所述蜡粉为聚四氟乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、费托蜡中的一种或几种的混合物。

在本发明一个较佳实施例中,所述功能性单体包括二季戊四醇六丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或几种的混合物。

在本发明一个较佳实施例中,所述颜料为炭黑。

在本发明一个较佳实施例中,所述光引发剂为Irg369、Irg819、TP0、IHT-PI1173、Irg184或EsacureTZT中的一种或几种的混合物。

在本发明一个较佳实施例中,所述助剂为阻聚剂。

本发明还公开了如上述的节能环保型LED-UV固化油墨的制备方法:将配方重量的预聚体与光引发剂、助剂搅拌均匀, 再加入配方重量的颜料、蜡粉、功能性单体搅拌均匀后送入三辊研磨机中研磨,将物料细度研磨至10μm以下后,滴加功能性单体调节油墨的粘性,得到节能环保型LED-UV固化油墨。

本发明的有益效果是:本发明一种节能环保型LED-UV固化油墨,无溶剂挥发,符合VOC国家排放标准,该油墨固化速度快,光源节能,使用寿命长。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1:一种节能环保型LED-UV固化油墨,是由下述质量份数的成分制备而成的:预聚体50份、功能性单体20份、光引发剂5份、颜料15份、蜡粉3份、助剂1份;其中,预聚体中包括是由下述质量份数的成分:改性环氧丙烯酸酯30份、松香改性聚酯丙烯酸酯15份、丙烯酸改性醇酸树脂10份、三丙烯酸酯5份、二季戊四醇六丙烯酸酯5份和三丙烯酸丙烷三甲醇酯10份。

所述蜡粉为聚四氟乙烯蜡,所述功能性单体为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,所述颜料为炭黑,所述光引发剂为Irg369和Irg819的混合物,Irg369和Irg819的质量比为2:1,所述助剂为阻聚剂。

实施例2:一种节能环保型LED-UV固化油墨,是由下述质量份数的成分制备而成的:预聚体53份、功能性单体20份、光引发剂4份、颜料16份、蜡粉3份、助剂2份,所述预聚体中包括是由下述质量份数的成分:改性环氧丙烯酸酯30份、松香改性聚酯丙烯酸酯15份、丙烯酸改性醇酸树脂10份、三丙烯酸酯8份、二季戊四醇六丙烯酸酯6份和三丙烯酸丙烷三甲醇酯12份。

所述蜡粉为聚四氟乙烯蜡,所述功能性单体为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,所述颜料为炭黑,所述光引发剂为Irg369和Irg819的混合物,Irg369和Irg819的质量比为2:1,所述助剂为阻聚剂。

实施例3:一种节能环保型LED-UV固化油墨,是由下述质量份数的成分制备而成的:预聚体55份、功能性单体20份、光引发剂6份、颜料15份、蜡粉2份、助剂3份,所述预聚体中包括是由下述质量份数的成分:改性环氧丙烯酸酯30份、松香改性聚酯丙烯酸酯15份、丙烯酸改性醇酸树脂15份、三丙烯酸酯8份、二季戊四醇六丙烯酸酯6份和三丙烯酸丙烷三甲醇酯12份。

所述蜡粉为聚四氟乙烯蜡和聚丙烯蜡的混合物,聚四氟乙烯蜡和聚丙烯蜡的质量比为3:1;所述功能性单体为二季戊四醇六丙烯酸酯,所述颜料为炭黑,所述光引发剂为Irg369,所述助剂为阻聚剂。

上述任一实施例中的节能环保型LED-UV固化油墨,是由下述制备步骤制备而成的:将配方重量的预聚体与光引发剂、助剂搅拌均匀, 再加入配方重量的颜料、蜡粉、功能性单体搅拌均匀后送入三辊研磨机中研磨,将物料细度研磨至10μm以下后,滴加功能性单体调节油墨的粘性,得到节能环保型LED-UV固化油墨。

上述任一实施例中的节能环保型LED-UV固化油墨,采用LED-UV灯照射两次以后油墨干燥性能优异,达到快速二回固化。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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