具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-4所示，本实施例中的一种预烧结陶瓷瓶泥坯的瓶口自定心镗孔机构，包括第一支撑板1和第二支撑板3，所述第一支撑板1上表面设置有第一凹槽11，所述第一凹槽11内设置第一滑块装置2，所述第一滑块装置2包括第一滑竿和第一滑块，所述第一滑竿底部镶入所述第一凹槽11内，所述第一滑块能沿所述第一滑竿移动，所述第二支撑板3下表面设置有第二凹槽31，所述第一滑块的大小和位置和所述第二凹槽31相对应，所述第一滑块装置2移动能带动所述第二支撑板3移动。所述第二支撑板3上表面设置有第三凹槽33，所述第三凹槽33的方向和所述第二凹槽31的方向垂直，所述第三凹槽33上方设置有第二滑块装置4，所述第二滑块装置4包括第二滑竿41和第二滑块42，所述第二滑竿41底部镶入所述第三凹槽33内，所述第二滑块42能沿所述第二滑竿41移动，所述第二滑块42上方设置有第三支撑板5，所述第三支撑板5下方设置有第四凹槽，所述第四凹槽的位置、大小和所述第二滑块装置4相对应。所述第二滑块装置4移动能带动所述第三支撑板5移动。通过第一支撑板1和第二支撑板3之间设置第一滑动装置，使得第二支撑板3在第一滑块装置2滑动方向可以移动，通过在第二支撑板3和第三支撑板5之间设置第二滑动装置，使得第三支撑板5在第二滑块装置4滑动方向移动，由于第三支撑板5设置在第二支撑板3上方，因此第二支撑板3能带动第三支撑板5在第一滑块装置2滑动方向平移。第一滑动装置和第二滑动装置滑动方向垂直，所以第三支撑板5可以在互相垂直的两个方向进行平移。当待镗孔的瓶口未对准镗销时，在摩擦力的作用下，第三支撑板5会进行移动调整，直到镗销对准瓶瓶口中心，然后进行镗孔，因为确保了镗销在瓶口中心，因此修坯后瓶口厚度相同，提高了产品的合格率，同时实现修坯的自动化，提高了产出效率，节约了制造成本。

本实施例所述第二支撑板3的侧面设置第五凹槽，所述第五凹槽的方向和所述第一滑块运动方向平行，所述第一支撑板1上方设置有第一固定块12，所述第一固定块12上设置有第一凸起部121，所述第一凸起部121和所述第五凹槽大小和位置相对应。通过第五凹槽和第一固定块12的设置，对第二支撑板3的平移时进行辅助固定，增加第一支撑板1和第二支撑板3连接的稳定性。

本实施例所述第三支撑板5的侧面设置第六凹槽，所述第六凹槽的方向和所述第二滑块42运动方向平行，所述第二支撑板3上方设置有第二固定块32，所述第二固定块32上设置有第二凸起部321，所述第二凸起部321和所述第六凹槽位置相对应。通过第六凹槽和第二固定块32的设置，对第三支撑板5的平移时进行辅助固定，增加第二支撑板3和第三支撑板5连接的稳定性。

本实施例还包括固定板6，所述固定板6位于所述第三支撑板5上方，所述固定板6和所述第三支撑板5固定连接，所述固定板6中间设置有第二通孔，镗销一端通过所述固定板6的第二通孔进行固定，所述镗销另一端穿过所述第四支撑板7上设置的第一通孔。镗销位置移动会带动第一固定板6位置移动，从而带动第三支撑板5移动，使得镗销能对准瓶瓶口的中心。

本实施例还包括第四支撑板7，所述第四支撑板7通过第一定位销71和所述第三支撑板5连接。所述第四支撑板7上方设置有第二定位销72，还包括转移装置8，所述转移装置8包括定位板81，所述定位板81上设置有定位孔，所述定位孔和所述第二定位销72大小、位置相对应。通过所述定位孔和第二定位销72对瓶口的位置进行初步定位，使得镗销进入瓶口中。

本实施例所述转移装置8包括固定横杆，所述固定横杆一侧设置有夹持装置82，所述夹持装置82用于夹持待镗孔的陶瓷瓶。所述固定横杆远离夹持装置82的一侧设置有连接部，所述连接部可以连接机械手臂，实现转移陶瓷瓶自动化。

本实施例还包括固定台面，所述固定台面设置于所述第一支撑板1下放，所述固定台面和所述第一支撑板1相抵接。

工作过程：移动装置将待镗孔的瓶子转移到第二定位销72上方，通过定位板81上设置的定位孔和第二定位销72对瓶口的位置进行定位，使镗销伸进瓶口；若镗销不在瓶口的正中心时，镗孔的过程中镗销和瓶口内侧面之间各个方位的摩擦力不同，由于第三支撑板5在互相垂直的两个方向都可以平移，因此在摩擦力的作用下，第三支撑板5发生移动直至镗孔的过程中镗销和瓶口内侧之间各个方位的摩擦力都相同时为止，此时镗销在瓶口的正中心，使得镗孔后瓶口厚度一致。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。