阅读说明：本技术 一种圈销结构及具有其的涡旋压缩组件和涡旋压缩机 (Circle round pin structure and have its scroll compression subassembly and scroll compressor ) 是由 姬小伟 吕浩福 高照源 李凤 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种圈销结构及具有其的涡旋压缩组件和涡旋压缩机,涉及压缩机技术领域,解决了现有技术中存在的涡旋压缩机动盘的防自转的圈销结构对零部件的精度要求较高的技术问题。圈销结构包括内圈和定位销,所述内圈能沿所述定位销外壁做回转运动,其中,所述内圈的内壁和所述定位销的外壁均具有相互适配的锥度,当内圈和定位销的精度及其位置度等误差较大时,内圈内壁的锥度和定位销外壁的锥度仍能够保证二者之间在相配合的锥面上接触,进而保证动盘与静盘之间的配合,该结构能够对零部件的精度以及位置度的误差进行补偿,降低了涡旋压缩机动盘的防自转的圈销结构对零部件的加工精度要求。(The invention provides a ring pin structure, a scroll compression assembly with the ring pin structure and a scroll compressor, relates to the technical field of compressors, and solves the technical problem that the anti-rotation ring pin structure of a movable disc of the scroll compressor in the prior art has high precision requirements on parts. The circle pin structure includes inner circle and locating pin, the inner circle can be followed the rotary motion is to the locating pin outer wall, wherein, the inner wall of inner circle with the outer wall of locating pin all has the tapering of mutual adaptation, when the precision of inner circle and locating pin and its position degree isoparametric error are great, the tapering of inner circle inner wall and the tapering of locating pin outer wall still can guarantee to contact on the matched with conical surface between the two, and then guarantee the cooperation between movable plate and the quiet dish, this structure can compensate the precision of spare part and the error of position degree, has reduced the processing precision requirement of the circle pin structure of preventing the rotation of vortex compression maneuvering dish to spare part.)

一种圈销结构及具有其的涡旋压缩组件和涡旋压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种圈销结构及具有其的涡旋压缩组件和涡旋压缩机。

背景技术

涡旋压缩机由于其体积小、重量轻、效率高等特点成为现在乘用车中首选的压缩机类型，其在运行过程中，动盘按照一定的轨迹运动，与静盘形成密闭的吸气，压缩，排气腔，实现空气的压缩，其中动盘做回转运动，而不做自转，动盘自转会导致压缩机内泄露，功率增大，噪声增大。目前可以通过在涡旋压缩机上设置十字滑环结构或者圈销结构防止动盘自转，其中的圈销结构销，销孔，钢圈等零部件加工精度要求很高，以使该结构各个部件之间能够相互配合，导致其成本较高；当该结构的精度不达标准时，动盘会产生自转现象，使得压缩机能力降低，噪声增大，同时也会使安装于动盘上的钢圈晃动，导致压缩机噪声偏大；若将动盘与钢圈之间紧配，虽能避免钢圈晃动，确会导致压缩机装配困难；同时，圈销结构中钢圈与销之间由于接触面积小而容易磨损，进而易导致涡旋压缩机运行的一系列问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圈销结构及具有其的涡旋压缩组件和涡旋压缩机，以解决现有技术中存在的涡旋压缩机动盘的防自转的圈销结构对零部件的精度要求较高的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供一种防自转柔性补偿的圈销结构，包括内圈和定位销，所述内圈能沿所述定位销外壁做回转运动，其中，所述内圈的内壁和所述定位销的外壁均具有相互适配的锥度。

可选地，所述内圈截面的倾斜角度为φ1，所述定位销截面的外壁与其中心线的夹角为φ2，且φ1与φ2互余。

可选地，φ1的角度大于0°且小于90°。

可选地，所述定位销上部为倒圆锥体，所述定位销下部为圆柱体。

可选地，所述倒圆锥体外锥面的表面粗糙度数值小于所述圆柱体外壁的表面粗糙度数值。

可选地，所述倒圆锥体外锥面的表面粗糙度数值与所述内圈内壁的表面粗糙度数值相同。

一种涡旋压缩组件，包括定盘、动盘、支架和以上所述的防自转柔性补偿的圈销结构，所述定盘固定于所述支架，所述内圈嵌设于所述动盘，所述动盘通过所述内圈与固定于所述支架上的定位销连接。

可选地，所述内圈内圆最大半径为R1，所述定位销最大半径为R2，所述动盘的回转半径R3＝R1-R2；所述动盘的半径为R4，所述定盘的腔室半径R5＝R3+R4。

可选地，所述动盘的齿尾部与所述支架中心水平方向的夹角φ大于等于0°且小于等于180°；每个涡旋压缩组件上具有的防自转柔性补偿的圈销结构的数量大于等于2且小于等于12。

一种涡旋压缩机，包括以上所述的涡旋压缩组件。

本发明提供一种防自转柔性补偿的圈销结构，包括内圈和定位销，所述内圈能沿所述定位销外壁做回转运动，其中，所述内圈的内壁和所述定位销的外壁均具有相互适配的锥度，当内圈和定位销的精度及其位置度等误差较大时，内圈内壁的锥度和定位销外壁的锥度仍能够保证二者之间在相配合的锥面上接触，进而保证动盘与静盘之间的配合，该结构能够对零部件的精度以及位置度的误差进行补偿，降低了涡旋压缩机动盘的防自转的圈销结构对零部件的加工精度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种防自转柔性补偿的圈销结构的结构示意图；

图2为现有圈销结构示意图；

图3为涡旋压缩组件的结构示意图；

图4为涡旋压缩组件内各零部件位置关系示意图；

图5为涡旋压缩组件内动盘安装角度示意图。

图中1、内圈；2、定位销；3、定盘；4、动盘；5、支架；6、腔室；7、曲轴；8、偏心套。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

现有涡旋压缩机的工作原理为，如图3所示，曲轴7转动，带动偏心套8运动，偏心套8运动同时配合动盘4的防自转结构带动动盘4相对于静盘做回转运动，此时，动盘4与静盘上做相对运动的螺旋齿之间相配合形成吸气腔与压缩腔进而实现空气的压缩。现有防自转的圈销结构中，如图2所示，内圈1的内壁和定位销2的外壁均不具有相互适配的锥度，内圈1与定位销2之间在竖直方向上平行接触，且二者之间的接触面也处于竖直方向上，圈销结构的各个零部件及其位置均依靠加工精度来实现，因此，现有的圈销结构中销孔，钢圈等零部件加工精度要求很高；

而本发明提供一种防自转柔性补偿的圈销结构，如图1所示，包括内圈1和定位销2，所述内圈1能沿所述定位销2外壁做回转运动，其中，所述内圈1的内壁和所述定位销2的外壁均具有相互适配的锥度，当内圈1和定位销2的精度及其位置度等误差较大时，内圈1内壁的锥度和定位销2外壁的锥度仍能够保证二者之间在相配合的锥面上接触，进而保证动盘4与静盘之间的配合，该结构能够对零部件的精度以及位置度的误差进行补偿，降低了涡旋压缩机动盘4的防自转的圈销结构对零部件的加工精度要求，即使降低零部件的加工精度也不会使内圈1、定位销2和动盘4之间产生间隙，使内圈1不会受气体力晃动，也不会使定位销2与内圈1的不良接触导致动盘4自转进而造成压缩机内泄漏；也不会使钢圈晃动，使噪声增大，也不会在配合尺寸偏小时使动盘4与钢圈之间紧配，导致压缩机装配困难，同时，由于精度的降低，也降低了零部件的生产难度，降低了制造成本；同时，该结构也能够很好地解决支架5上销孔的位置度要求即使销孔位置度有误差，也能够通过该结构进行补偿；

进一步的，所述内圈1的内壁和所述定位销2的外壁均具有相互适配的锥度，该技术特征由于使二者之间的接触面倾斜，所以能够使内圈1与定位销2之间的接触面积增大，能够减轻二者之间的磨损程度；

其中，内圈1和定位销2的材质优选为钢。

作为可选地实施方式，所述内圈1截面的倾斜角度为φ1，所述定位销2截面的外壁与其中心线的夹角为φ2，且φ1与φ2互余。

本发明所述内圈1截面的倾斜角度φ1与所述定位销2截面的外壁与其中心线的夹角φ2互余，该结构能够保证内圈1与定位销2之间能够呈直角配合，利于定盘3与动盘4之间的装配。

作为可选地实施方式，φ1的角度大于0°且小于90°。

本发明φ1的角度大于0°且小于90°，使内圈1与定位销2之间一直具有能够补偿误差的接触面。

作为可选地实施方式，所述定位销2上部为倒圆锥体，所述定位销2下部为圆柱体。

本发明所述定位销2上部为倒圆锥体，所述定位销2下部为圆柱体，进一步地，所述支架5上开有销孔，所述定位销2下部的圆锥体过盈配合安装于所述销孔，使定位销可靠定位。

作为可选地实施方式，所述倒圆锥体外锥面的表面粗糙度数值小于所述圆柱体外壁的表面粗糙度数值。

本发明所述倒圆锥体外锥面为工作面，其工作时与内圈1内壁产生摩擦形成运动副，需要有要求较高的表面粗糙度来完成配合，而所述圆柱体则是固定到支架5上，起定位、固定作用，不需要要求高的表面粗糙度。

作为可选地实施方式，所述倒圆锥体外锥面的表面粗糙度数值与所述内圈1内壁的表面粗糙度数值相同。

倒圆锥体外锥面与内圈1内壁之间形成运动副，二者之间的表面粗糙度数值相同，能够保证运动副运动的稳定性。

一种涡旋压缩组件，如图3和图4所示，包括定盘3、动盘4、支架5和以上所述的防自转柔性补偿的圈销结构，所述定盘3固定于所述支架5，所述内圈1嵌设于所述动盘4，所述动盘4通过所述内圈1与固定于所述支架5上的定位销2连接。

上述涡旋压缩组件中的所述内圈1能沿所述定位销2外壁做回转运动，其中，所述内圈1的内壁和所述定位销2的外壁均具有相互适配的锥度，当内圈1和定位销2的精度及其位置度等误差较大时，内圈1内壁的锥度和定位销2外壁的锥度仍能够保证二者之间在相配合的锥面上接触，进而保证动盘4与静盘之间的配合，该结构能够对零部件的精度以及位置度的误差进行补偿，即使零部件的加工精度不满足，也不会造成压缩机内泄漏、也不会使钢圈晃动，使噪声增大，也不会在配合尺寸偏小时使动盘4与钢圈之间紧配，导致压缩机装配困难，降低了涡旋压缩机动盘4的防自转的圈销结构对零部件的加工精度要求，同时也减小了制造难度，减小了制造成本。

作为可选地实施方式，所述内圈1内圆最大半径为R1，所述定位销2最大半径为R2，所述动盘4的回转半径R3＝R1-R2；所述动盘4的半径为R4，所述定盘3的腔室半径R5＝R3+R4。

本发明的内圈1内壁沿定位销2外壁做回转运动，而内圈1固定在动盘4上，为保证动盘4不自转，因此动盘4的回转半径R3必须满足R3＝R1-R2，当满足R3＝R1-R2时，所述动盘4的半径为R4，所述定盘3的腔室半径R5＝R3+R4，动盘4在腔室内做回转运动，能够保证动盘4运行的稳定性。

作为可选地实施方式，如图5所示，所述动盘4的齿尾部与所述支架5中心水平方向的夹角φ大于等于0°且小于等于180°；每个涡旋压缩组件上具有的涡旋压缩机防自转补偿结构的数量大于等于2且小于等于12。

在安装时，所述动盘4的齿尾部与所述支架5中心水平方向的夹角φ大于等于0°且小于等于180°装配，便于动盘4与定盘3之间的配合；同时本发明每个涡旋压缩组件上具有的防自转柔性补偿的圈销结构的数量大于等于2且小于等于12，且防自转补偿结构呈环形均布。

一种涡旋压缩机，包括以上所述的涡旋压缩组件。

上述涡旋压缩机的动盘4防自转结构能够对零部件的精度以及位置度的误差进行补偿，即使零部件的加工精度不满足，也不会造成压缩机内泄漏、也不会使钢圈晃动，使噪声增大，也不会在配合尺寸偏小时使动盘4与钢圈之间紧配，导致压缩机装配困难，降低了涡旋压缩机动盘4的防自转的圈销结构对零部件的加工精度要求，同时也减小了制造难度，减小了制造成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。