阅读说明：本技术 管道内蜡沉积效果的测试系统与方法 (System and method for testing wax deposition effect in pipeline ) 是由 刘己全 王茜 钟诚 孙涛 陈飞 王玉柱 于 2018-07-03 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种管道内蜡沉积效果的测试系统与方法,所述测试系统,包括：析蜡装置、声纳检测装置与处理装置；所述析蜡控制装置,用于控制所述管道内的析蜡过程,所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程；所述声纳检测装置,用于在所述析蜡过程结束之后向所述管道内发出第一声波,并回收所述第一声波对应的第二声波,将所述第一声波与所述第二声波的数据发送至所述处理装置；所述处理装置,用于根据所述第一声波与所述第二声波的数据,确定所述管道内蜡沉积的形态。本发明能够有效获悉蜡沉积的特点。(The invention provides a system and a method for testing wax deposition effect in a pipeline, wherein the system comprises: the device comprises a wax precipitation device, a sonar detection device and a processing device; the wax precipitation control device is used for controlling a wax precipitation process in the pipeline, wherein the wax precipitation process is a process of precipitating the wax-containing fluid in the pipeline and depositing the wax; the sonar detection device is used for sending a first sound wave to the pipeline after the wax precipitation process is finished, recovering a second sound wave corresponding to the first sound wave, and sending data of the first sound wave and the second sound wave to the processing device; and the processing device is used for determining the deposition form of the wax in the pipeline according to the data of the first sound wave and the second sound wave. The invention can effectively learn the characteristics of wax deposition.)

管道内蜡沉积效果的测试系统与方法

技术领域

本发明涉及油气开采领域，尤其涉及一种管道内蜡沉积效果的测试系统与方法。

背景技术

油气开采领域中，当含蜡的流体在管道中流动时，其中的蜡会析出并沉积于管道，蜡的沉积会增加油井的负荷，也会导致管道变细，导致油井降产，还会降低杆管使用寿命，故而，需要对管道内蜡的沉积效果进行检测。

现有的相关技术中，常用的检测方法包括偏光显微镜法、激光法、粘度法、差示扫描量热法、超声波法、冷指法、电导率法等，这些方法只可以测试蜡的析蜡温度，但无法获悉原油在管道流动后析蜡、以及蜡沉积的特点。

发明内容

本发明提供一种管道内蜡沉积效果的测试系统与方法，以解决无法获悉原油在管道流动后析蜡、以及蜡沉积的特点的技术问题。

根据本发明的第一方面，提供了一种管道内蜡沉积效果的测试系统，包括：析蜡控制装置、声纳检测装置与处理装置；

所述析蜡控制装置，用于控制所述管道内的析蜡过程，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程；

所述声纳检测装置，用于在所述析蜡过程结束后向所述管道内发出第一声波，并回收所述第一声波对应的第二声波，将所述第一声波与所述第二声波的数据发送至所述处理装置；

所述处理装置，用于根据所述第一声波与所述第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态。

可选的，所述析蜡控制装置包括：环境温度控制装置、动力源装置、第一容器和输出控制装置；

所述动力源装置，用于在所述析蜡对应的析蜡时段内驱动所述第一容器中的含蜡流体自所述管道的第一端进入所述管道，以使得所述含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡；

所述输出控制装置，用于在所述析蜡时段内控制所述管道内的流体自所述管道的第二端以所需的压力输出；

所述环境温度控制装置，用于在所述析蜡时段内控制所述管道的环境温度。

可选的，所述输出控制装置包括回压阀、控制泵，以及第二容器；所述管道的第二端可拆卸地与所述回压阀的第一端连接，或可拆卸地与连接于所述回压阀的第一端的管线连接，所述回压阀的第二端连通至所述第二容器，所述回压阀的控制端连通所述控制泵。

可选的，所述管道、所述第一容器，以及所述输出控制装置在所述析蜡时段内均处于所述环境温度控制装置内。

可选的，所述控制泵为手摇泵。

可选的，所述动力源装置为平流泵。

可选的，所述处理装置还用于：

获取第一重量数据，所述第一重量数据是所述析蜡过程之前未含所析出的蜡的管道的重量；

获取第二重量数据，所述第二重量数据是所述析蜡过程之后含有所析出的蜡的管道的重量；

根据所述第一重量数据和所述第二重量数据，确定所述管道内析出的蜡的量。

根据本发明的第二方面，提供了一种管道内蜡沉积效果的测试方法，包括：

确定所述管道内的析蜡过程已结束；所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程；

接收声纳检测装置发送的第一声波与第二声波的数据；所述第一声波为所述声纳检测装置向所述管道内发出的声波，所述第二声波为所述声纳检测装置回收到的所述第一声波对应的声波；

根据所述第一声波与第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态。

可选的，所述析蜡过程包括：

动力源装置在所述析蜡过程对应的析蜡时段内驱动第一容器中的含蜡流体自所述管道的第一端进入所述管道，以使得所述含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡；

输出控制装置在所述析蜡时段内控制所述管道内的流体自所述管道的第二端以所需的压力输出；

环境温度控制装置在所述析蜡时段控制所述管道的环境温度。

可选的，所述测试方法，还包括：

获取第一重量数据，所述第一重量数据是所述析蜡过程之前未含所析出的蜡的管道的重量；

获取第二重量数据，所述第二重量数据是所述析蜡过程之后含有所析出的蜡的管道的重量；

根据所述第一重量数据和所述第二重量数据，确定所述管道内析出的蜡的重量。

根据本发明的第三方面，提供了一种管道内蜡沉积效果的测试装置，包括：

析蜡过程确定模块，用于确定所述管道内的析蜡过程已结束，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程；

接收模块，用于接收声纳检测装置发送的第一声波与第二声波的数据；所述第一声波为所述声纳检测装置向所述管道内发出的声波，所述第二声波为所述声纳检测装置回收到的所述第一声波对应的声波；

沉积形态确定模块，用于根据所述第一声波与第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态。

可选的，所述析蜡过程包括：

动力源装置在所述析蜡过程对应的析蜡时段内驱动第一容器中的含蜡流体自所述管道的第一端进入所述管道，以使得所述含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡；

输出控制装置在所述析蜡时段内控制所述管道内的流体自所述管道的第二端以所需的压力输出；

环境温度控制装置在所述析蜡时段内控制所述管道的环境温度。

可选的，所述测试装置，还包括：

第一获取模块，用于获取第一重量数据，所述第一重量数据是所述析蜡过程开始之前未含所析出的蜡的管道的重量；

第二获取模块，用于获取第二重量数据，所述第二重量数据是所述析蜡过程结束之后含有所析出的蜡的管道的重量；

析出量确定模块，用于根据所述第一重量数据和所述第二重量数据，确定所述管道内析出的蜡的量。

本发明提供的管道内蜡沉积效果的测试系统与方法，通过控制所述管道内的析蜡过程，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程；析蜡产生了沉积了蜡的管道，为进一步获悉蜡沉积的特点提供了基础，本发明还通过所述声纳检测装置，用于在所述析蜡过程结束后向所述管道内发出第一声波，并回收所述第一声波对应的第二声波，将所述第一声波与所述第二声波的数据发送至所述处理装置；以及所述处理装置，用于根据所述第一声波与所述第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态，获悉了蜡沉积的形态，由于形态可表征出蜡沉积的特点，故而，本发明能够有效获悉蜡沉积的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例中管道内蜡沉积效果的测试系统的结构示意图；

图2是本发明一实施例中析蜡控制装置的结构示意图；

图3是本发明另一实施例中管道内蜡沉积效果的测试系统的结构示意图；

图4是本发明一实施例中管道内蜡沉积效果的测试方法的流程示意图；

图5是本发明另一实施例中管道内蜡沉积效果的测试方法的流程示意图；

图6是本发明一实施例中管道内蜡沉积效果的测试装置的结构示意图；

图7是本发明另一实施例中管道内蜡沉积效果的测试装置的结构示意图；

图8是本发明一电子设备的结构示意图。

附图标记说明：

1-管道内蜡沉积效果的测试系统；

11-处理装置；

12-声纳检测装置；

13-析蜡控制装置；

131-第一容器；

132-第二容器；

133-动力源装置；

134-环境温度控制装置；

135-回压阀；

136-控制泵；

2-管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1是本发明一实施例中管道内蜡沉积效果的测试系统的结构示意图。

请参考图1，管道内蜡沉积效果的测试系统1，包括：析蜡控制装置13、声纳检测装置12与处理装置11。

所述析蜡控制装置13，用于控制所述管道2内的析蜡过程，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道2内析出并沉积蜡的过程。

析蜡控制装置13可以理解为：在将管道2接入析蜡控制装置13后，可进行以上所涉及的析蜡过程。在析蜡过程结束之后，可将管道2与析蜡控制装置13分离，进而实现后续的声纳检测与处理，也可在保持不分离的情况下实现后续的声纳检测与处理。

其中的析蜡过程，可以为任意可析出蜡并沉积蜡的处理手段，基于该处理手段所得到的任意析蜡控制装置13均不脱离以上描述的范围。对应的，实施该析蜡过程的时间段可理解为析蜡过程对应的析蜡时段，其可以为任意的时间段。

管道2，可理解为用于析蜡模拟的管道，具体可以为柔性金属管，根据测试需求的变化，可以选择不同材质、内径、长度的管道。在管道2接入析蜡控制装置13时，其两端可通过转换接头与管线等器件进行连接，实现流体的躯体。

图2是本发明一实施例中析蜡控制装置的结构示意图。

请参考图2，所述析蜡控制装置13包括：环境温度控制装置134、动力源装置133、第一容器131和输出控制装置。

所述动力源装置133，用于在所述析蜡过程对应的析蜡时段内驱动所述第一容器131中的含蜡流体自所述管道2的第一端进入所述管道2，以使得所述含蜡流体在所述管道2内析出并沉积蜡。可见，动力源装置133可以为任意可为流体提供动力的装置，具体可以为平流泵、驱替泵，从而使得流体驱替进入管道2。

因其可提供动力，动力源装置133可理解为调整析蜡过程的流量条件的装置，具体可调整含蜡流体的流量与流速，使其满足需求，通过变化动力源装置133的驱动强度，可变化析蜡过程的流量条件，从而得到不同流量条件下析蜡与沉积蜡的情况。

所述输出控制装置，用于在所述析蜡时段内控制所述管道2内的流体自所述管道2的第二端以所需的压力输出。可见，输出控制装置可以为任意可为流体的输出提供出口，并调整输出的流体压力的装置。可见，通过变化压力，可变化析蜡过程的压力条件，从而得到不同压力条件下析蜡与沉积蜡的情况。

其中一种实施方式中，请参考图2，输出控制装置可以包括：回压阀135、控制泵136，以及第二容器132；所述回压阀135的第一端接入所述管道2的第二端，具体的，所述管道2的第二端可拆卸地与所述回压阀135的第一端连接，或可拆卸地与连接于所述回压阀135的第一端的管线连接，所述回压阀135的第二端连通至所述第二容器132，所述回压阀135的控制端连通所述控制泵136。其中，所述控制泵136可以为手摇泵。

所述环境温度控制装置134，用于在所述析蜡时段内控制所述管道2的环境温度，具体可使得所处的环境温度处于所需温度，即向所述管道2提供所需的环境温度。为了实现环境温度的控制，其中一种实施方式中，所述管道2、所述第一容器31，以及所述输出控制装置在所述析蜡时段内均处于所述环境温度控制装置134内。

可见，通过变化温度，可变化析蜡过程的温度条件，从而得到不同温度条件下析蜡与沉积蜡的情况。

针对以上所涉及的析蜡控制装置13，其具体作用原理可描述为：

通过动力源装置133控制流体的流量和/或流速，从而将流体自第一容器131驱替进入管道2，流体自管道2流出后流经回压阀135，再进入第二容器132，通过控制泵136可对回压阀135施加回压，从而控制压力。流体中的蜡会析出并沉积在管道2内。

通过以上所涉及的析蜡控制装置13，可以使得所述管道2内析出并沉积蜡，还可进一步对析蜡过程的条件进行变化，从而得到沉积了蜡的管道，为进一步获悉蜡沉积的特点提供了基础。

所述声纳检测装置12，用于在所述析蜡过程结束之后向所述管道2内发出第一声波，并回收所述第一声波对应的第二声波，将所述第一声波与所述第二声波的数据发送至所述处理装置11。

发出声波与回收声波的过程，其作用原理可以参照任意利用声纳对流体中固体进行检测的设备来理解，本实施例将其应用于对管道2内蜡的形态进行探测。

所述处理装置11，用于根据所述第一声波与所述第二声波的数据，确定所述管道2内蜡沉积的形态。

具体可以通过比对管道2未沉积蜡的固体形态，与沉积蜡之后的固体形态，可获悉蜡沉积的形态。

可见，通过所述声纳检测装置，用于在所述析蜡过程结束后向所述管道内发出第一声波，并回收所述第一声波对应的第二声波，将所述第一声波与所述第二声波的数据发送至所述处理装置；以及所述处理装置，用于根据所述第一声波与所述第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态，本实施例可获悉蜡沉积的形态，由于形态可表征出蜡沉积的特点，故而，本实施例能够有效获悉蜡沉积的特点。

除了获悉蜡沉积的形态，为了确切了解蜡沉积的特点，本实施例还可进一步获悉沉积的蜡的量，其中一种实施方式中，所述处理装置11还用于：

获取第一重量数据，所述第一重量数据是所述析蜡过程开始之前未含所析出的蜡的管道2的重量；获取第二重量数据，所述第二重量数据是所述析蜡过程结束之后含有所析出的蜡的管道2的重量，以及：根据所述第一重量数据和所述第二重量数据，确定所述管道2内析出的蜡的重量。

所述处理装置11还可与用于检测所述管道2重量的称重装置连接。处理装置11获取的重量数据可以利用称重装置检测得到，故而，所述系统还可包括检测获得第一重量数据与第二重量数据的称重装置。而对于第一重量数据，检测的时机可以为析蜡过程开始之前，具体可以为管道2还未接入析蜡控制装置13之前，对于第二重量数据，检测的时机可以为析蜡过程结束之后，具体可以为管道2结束析蜡过程，并自析蜡控制装置13取出之后。同时，在第一重量数据的检测时机满足析蜡过程开始之前，第二重量数据的检测时机满足析蜡过程结束之后的情况下，具体的时间可根据实际情况任意调整，而不限于以上的列举。

在具体实施过程中，在试验处理之后，可将管道2自析蜡控制装置13分离，用例如氮气的气体吹扫管道内的剩余流体，吹扫结束后再检测含蜡的管道2的重量，得到第二重量数据。

图3是本发明另一实施例中管道内蜡沉积效果的测试系统的结构示意图。

可见，析蜡控制装置13可通过处理装置11控制，也可不通过处理装置11控制，具体的，若通过处理装置11控制，则析蜡控制装置13中的环境温度控制装置134、动力源装置133，以及控制泵136，其部分或全部均可与处理装置11连接，进而，处理装置11可具体用于以下至少之一：设置环境温度控制装置134所提供的环境温度、设置动力源装置133的驱动强度、设置控制泵136所控制的压力。

此外，处理装置11可以为一个单一的装置，也可以是多个设备的集合。例如：处理装置11中可包括用于设置环境温度控制装置134、动力源装置133、控制泵136的第一处理设备，还可包括用于确定形态的第二处理设备，当然，其也可集成于同一处理设备来实现。同理，确定形态的处理设备与确定蜡的量的处理设备可以为同一处理设备，也可以为不同的处理设备。

其中一种实施方式中，所述处理装置11，用于通过所述析蜡控制装置13控制所述管道2内的析蜡过程，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道2内析出并沉积蜡的过程。

所述动力源装置133连通所述第一容器131的第一端，所述第一容器131的第二端用于接入所述管道2的第一端；所述输出控制装置的一端用于接入所述管道2的第二端。

所述动力源装置133，用于根据所述处理装置11发送的流量控制信息，驱动所述第一容器131中的含蜡流体自所述管道2的第一端进入所述管道2，以使得所述含蜡流体在所述管道2内析出并沉积蜡。

所述环境温度控制装置134，用于控制所述管道2、所述第一容器131与所述输出控制装置的环境温度。

所述输出控制装置，用于控制所述管道2内的流体自所述管道2的第二端以所需的压力输出。

具体实施过程中，所述环境温度控制装置134可与所述处理装置11连接，以根据所述处理装置11发送的温度控制信息，为所述管道2、所述第一容器131与所述输出控制装置提供所需的环境温度。其他方式中，环境温度控制装置134也可不由处理装置11控制。

具体实施过程中，所述输出控制装置与所述处理装置11连接，以根据所述处理装置11发送的压力控制信息，控制所述管道2内的流体自所述管道2的第二端以所需的压力输出。具体的，所述输出控制装置包括回压阀135、控制泵136，以及第二容器132；所述回压阀135的第一端接入所述管道2的第二端，所述回压阀135的第二端连通至所述第二容器132，所述回压阀135的控制端连通所述控制泵136，所述控制泵136的控制端连接所述处理装置11。其他方式中，输出控制装置也可不由处理装置11控制，例如，控制泵136可以为手摇泵。

基于以上所涉及的管道内蜡沉积效果的测试系统，使用该系统进行测试的一种过程可以具体列举为如下：

步骤一：配制含蜡流体。

含蜡流体可具体为含蜡原油，其可在开采现场直接获取。

步骤二：将含蜡流体装入第一容器131，并称量管道2，得到第一重量数据。第一重量数据可记为M₁。

步骤三：将管道2接入已装配连接的析蜡控制装置13，并通过控制泵136施加回压，在将压力调整为所需压力后，进入步骤四。

步骤四：将环境温度控制装置134的温度设置为所需的温度。进而，可在试验压力条件下平衡环境温度。

步骤五：设置动力源装置133所产生的流速，通过动力源装置133将流体从第一容器131驱替进入管道2，进而流经回压阀135后进入第二容器。

步骤六：经以上步骤一至五结束析蜡过程后，可将管道2卸下，用例如氮气的气体吹扫管道内的剩余流体，吹扫结束后再检测含蜡的管道2的重量，得到第二重量数据。第二重量数据可记为M₂。

进而，通过比对第一重量数据M₁与第二重量数据M₂，可确定管道2内的析蜡量。

步骤七：将管道2接于声纳检测装置12，通过处理装置11对发出和接收的声波的数据进行处理，从而获得蜡沉积的形态，得到直观结果。

步骤八：改变条件，例如前文所涉及的流量条件、压力条件，以及温度条件，能够测定不同流量、压力、温度条件下的析蜡情况，得到对应的蜡沉淀的形态与析蜡量。

本实施例提供的管道内蜡沉积效果的测试系统，通过控制所述管道内的析蜡过程，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程；析蜡产生了沉积了蜡的管道，为进一步获悉蜡沉积的特点提供了基础，本发明还通过所述声纳检测装置，用于在所述析蜡过程结束后向所述管道内发出第一声波，并回收所述第一声波对应的第二声波，将所述第一声波与所述第二声波的数据发送至所述处理装置；以及所述处理装置，用于根据所述第一声波与所述第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态，获悉了蜡沉积的形态，由于形态可表征出蜡沉积的特点，故而，本发明能够有效获悉蜡沉积的特点。

图4是本发明一实施例中管道内蜡沉积效果的测试方法的流程示意图。

请参考图4，管道内蜡沉积效果的测试方法，可应用于处理装置，包括：

S101：确定所述管道内的析蜡过程已结束；所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程。

S102：接收声纳检测装置发送的第一声波与第二声波的数据；所述第一声波为所述声纳检测装置向所述管道内发出的声波，所述第二声波为所述声纳检测装置回收到的所述第一声波对应的声波。

S103：根据所述第一声波与第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态。

本实施例提供的管道内蜡沉积效果的测试方法，通过确定所述管道内的析蜡过程已结束，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程；析蜡产生了沉积了蜡的管道，为进一步获悉蜡沉积的特点提供了基础，本发明还通过所述声纳检测装置，用于在所述析蜡过程结束后向所述管道内发出第一声波，并回收所述第一声波对应的第二声波，将所述第一声波与所述第二声波的数据发送至所述处理装置；以及所述处理装置，用于根据所述第一声波与所述第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态，获悉了蜡沉积的形态，由于形态可表征出蜡沉积的特点，故而，本实施例能够有效获悉蜡沉积的特点。

图5是本发明另一实施例中管道内蜡沉积效果的测试方法的流程示意图。

请参考图5，管道内蜡沉积效果的测试方法，可应用于处理装置，包括：

S201：确定所述管道内的析蜡过程已结束，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程。

S202：接收声纳检测装置发送的第一声波与第二声波的数据；所述第一声波为所述声纳检测装置向所述管道内发出的声波，所述第二声波为所述声纳检测装置回收到的所述第一声波对应的声波。

S203：根据所述第一声波与第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态。

可选的，所述析蜡过程包括：

动力源装置在所述析蜡过程对应的析蜡时段内驱动第一容器中的含蜡流体自所述管道的第一端进入所述管道，以使得所述含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡；

输出控制装置在所述析蜡时段内控制所述管道内的流体自所述管道的第二端以所需的压力输出；

环境温度控制装置在所述析蜡时段内控制所述管道的环境温度。

可选的，所述测试方法，还包括：

S204：获取第一重量数据，所述第一重量数据是所述析蜡过程开始之前未含所析出的蜡的管道的重量。

S205：获取第二重量数据，所述第二重量数据是所述析蜡过程结束之后含有所析出的蜡的管道的重量。

S206：根据所述第一重量数据和所述第二重量数据，确定所述管道内析出的蜡的重量。

以上步骤S205可在步骤S201之后的任意时机实施，步骤S204可在任意时间实施。

本实施例提供的管道内蜡沉积效果的测试系统，通过确定所述管道内的析蜡过程已结束，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程；析蜡产生了沉积了蜡的管道，为进一步获悉蜡沉积的特点提供了基础，本发明还通过所述声纳检测装置，用于在所述析蜡过程结束后向所述管道内发出第一声波，并回收所述第一声波对应的第二声波，将所述第一声波与所述第二声波的数据发送至所述处理装置；以及所述处理装置，用于根据所述第一声波与所述第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态，获悉了蜡沉积的形态，由于形态可表征出蜡沉积的特点，故而，本发明能够有效获悉蜡沉积的特点。

此外，图4和图5所示实施例所提供的方法，对应地可用于实施图1至图3所示系统的技术方案，其实现原理、技术效果以及术语的含义类似，此处不再赘述。

图6是本发明一实施例中管道内蜡沉积效果的测试装置的结构示意图。

请参考图6，管道内蜡沉积效果的测试装置300，包括：

析蜡过程确定模块301，用于确定所述管道内的析蜡过程已结束，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程。

接收模块302，用于接收声纳检测装置发送的第一声波与第二声波的数据；所述第一声波为所述声纳检测装置向所述管道内发出的声波，所述第二声波为所述声纳检测装置回收到的所述第一声波对应的声波。

沉积形态确定模块303，用于根据所述第一声波与第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态。

本实施例提供的管道内蜡沉积效果的测试装置，通过确定所述管道内的析蜡过程已结束，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程；析蜡产生了沉积了蜡的管道，为进一步获悉蜡沉积的特点提供了基础，本发明还通过所述声纳检测装置，用于在所述析蜡过程结束后向所述管道内发出第一声波，并回收所述第一声波对应的第二声波，将所述第一声波与所述第二声波的数据发送至所述处理装置；以及所述处理装置，用于根据所述第一声波与所述第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态，获悉了蜡沉积的形态，由于形态可表征出蜡沉积的特点，故而，本发明能够有效获悉蜡沉积的特点。

图7是本发明另一实施例中管道内蜡沉积效果的测试装置的结构示意图。

请参考图7，管道内蜡沉积效果的测试装置400，包括：

析蜡过程确定模块401，用于确定所述管道内的析蜡过程已结束，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程。

接收模块402，用于接收声纳检测装置发送的第一声波与第二声波的数据；所述第一声波为所述声纳检测装置向所述管道内发出的声波，所述第二声波为所述声纳检测装置回收到的所述第一声波对应的声波。

沉积形态确定模块403，用于根据所述第一声波与第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态。

可选的，所述析蜡过程包括：

动力源装置在所述析蜡过程对应的析蜡时段内驱动第一容器中的含蜡流体自所述管道的第一端进入所述管道，以使得所述含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡。

输出控制装置在所述析蜡时段内控制所述管道内的流体自所述管道的第二端以所需的压力输出。

环境温度控制装置在所述析蜡时段内控制所述管道的环境温度。

可选的，所述测试装置，还包括：

第一获取模块404，用于获取第一重量数据，所述第一重量数据是所述析蜡过程开始之前未含所析出的蜡的管道的重量。

第二获取模块405，用于获取第二重量数据，所述第二重量数据是所述析蜡过程结束之后含有所析出的蜡的管道的重量。

析出量确定模块406，用于根据所述第一重量数据和所述第二重量数据，确定所述管道内析出的蜡的量。

本实施例提供的管道内蜡沉积效果的测试装置，通过确定所述管道内的析蜡过程已结束，所述析蜡过程为含蜡流体在所述管道内析出并沉积蜡的过程；析蜡产生了沉积了蜡的管道，为进一步获悉蜡沉积的特点提供了基础，本发明还通过所述声纳检测装置，用于在所述析蜡过程结束后向所述管道内发出第一声波，并回收所述第一声波对应的第二声波，将所述第一声波与所述第二声波的数据发送至所述处理装置；以及所述处理装置，用于根据所述第一声波与所述第二声波的数据，确定所述管道内蜡沉积的形态，获悉了蜡沉积的形态，由于形态可表征出蜡沉积的特点，故而，本发明能够有效获悉蜡沉积的特点。

图8是本发明一电子设备的结构示意图。

请参考图8，本实施例还提供了一种电子设备50包括：处理器51以及存储器52；其中：

存储器52，用于存储计算机程序，该存储器还可以是flash(闪存)。

处理器51，用于执行存储器存储的执行指令，以实现上述方法中的各个步骤。具体可以参见前面方法实施例中的相关描述。

可选地，存储器52既可以是独立的，也可以跟处理器51集成在一起。

当所述存储器52是独立于处理器51之外的器件时，所述电子设备50还可以包括：

总线53，用于连接所述存储器52和处理器51。

本实施例还提供一种可读存储介质，可读存储介质中存储有计算机程序，当电子设备的至少一个处理器执行该计算机程序时，电子执行执行上述的各种实施方式提供的方法。

本实施例还提供一种程序产品，该程序产品包括计算机程序，该计算机程序存储在可读存储介质中。电子设备的至少一个处理器可以从可读存储介质读取该计算机程序，至少一个处理器执行该计算机程序使得电子设备实施上述的各种实施方式提供的方法。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。