一种无纺布加工装置
阅读说明：本技术 一种无纺布加工装置 (Non-woven fabric processing device ) 是由 张颖芳 于 2021-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明所述的一种无纺布加工装置,包括机壳,所述机壳内部设有操作腔,所述操作腔右端设有折叠机构,所述操作腔左端设有送料机构,所述送料机构包括固定设置在所述操作腔前端壁左端的送料传动电机,所述送料传动电机后端转动设有送料传动轴,所述送料传动轴中部固定设有送料辊,所述送料传动轴的另一端转动连接在所述操作腔的后端壁处,所述送料机构用于无纺布的上料与传送,通过设置的夹紧机构能够针对无纺布进行贴和夹紧,实现对无纺布的无伤害贴合,通过设置的折叠机构能够有效的对无纺布进行对折折叠,通过设置的高温贴合机构能够对已经折叠好的无纺布进行高温胶合,简化了加工的流程增加了无纺布生产的精度。(The invention relates to a non-woven fabric processing device, which comprises a machine shell, wherein an operation cavity is arranged in the machine shell, a folding mechanism is arranged at the right end of the operation cavity, a feeding mechanism is arranged at the left end of the operation cavity, the feeding mechanism comprises a feeding transmission motor fixedly arranged at the left end of the front end wall of the operation cavity, a feeding transmission shaft is rotatably arranged at the rear end of the feeding transmission motor, a feeding roller is fixedly arranged in the middle of the feeding transmission shaft, the other end of the feeding transmission shaft is rotatably connected to the rear end wall of the operation cavity, the feeding mechanism is used for feeding and conveying non-woven fabrics, the non-woven fabrics can be pasted and clamped through the arranged clamping mechanism, the non-woven fabrics can be pasted and clamped without damage, the non-woven fabrics can be effectively folded and folded through the arranged folding mechanism, the folded non-woven fabrics can be glued at high temperature through the arranged high-temperature pasting mechanism, the processing flow is simplified, and the production precision of the non-woven fabric is increased.)
技术领域
本发明涉及无纺布加工领域，具体为一种无纺布加工装置。
背景技术
无纺布是由定向或随机的纤维构成的非常规经纬线纺织的布料，通常无纺布加工成品将纤维直接通过高温胶合的方法粘合在一起，具有防潮、透气、柔韧、质轻等特点；但由于无纺布质软，传统的无纺布加工作业时，一般利用人工将无纺布折叠，在将已折叠好的布料进行手动高温粘贴，且在人工折叠时往往不能精准的对正，因此生产效率和成品合格率低，因此需要设计一种设备解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明所述的一种无纺布加工装置，包括机壳，所述机壳内部设有操作腔，所述操作腔右端设有折叠机构，所述操作腔左端设有送料机构，所述送料机构包括固定设置在所述操作腔前端壁左端的送料传动电机，所述送料传动电机后端转动设有送料传动轴，所述送料传动轴中部固定设有送料辊，所述送料传动轴的另一端转动连接在所述操作腔的后端壁处，所述送料机构用于无纺布的上料与传送；所述折叠机构包括两个固定设置在所述操作腔右端壁处的折叠转动电机，所述折叠转动电机左端转动设有折叠转动轴，所述折叠转动轴左端固定连接折叠转动臂，所述折叠转动臂靠近中轴线端固定设有盘形齿轮，两个所述盘形齿轮上下对称放置且可以发生啮合传动，所述盘形齿轮用于实现无纺布的折叠动作，所述折叠转动臂远轴线端设有胶合滑动腔，所述胶合滑动腔中右端壁处固定设有胶合传动电机，所述胶合传动电机左端转动设有胶合传动螺纹杆，所述胶合传动螺纹杆上螺纹连接滑动螺纹块，所述滑动螺纹块前端固定设有夹紧操作块，所述夹紧操作块可在所述胶合滑动腔中滑动，所述夹紧操作块内部设有夹紧操作腔，所述夹紧操作腔右端壁处固定设有夹紧操作电机，所述夹紧操作电机左端转动设有夹紧机构附着块，所述夹紧机构附着块可在所述夹紧操作腔内转动。
优选的，所述夹紧机构附着块内部设有两个上下对称的夹紧机构腔，所述夹紧机构腔内部设有夹紧机构，所述夹紧机构包括转动设置在所述夹紧机构腔前后端壁处的夹紧转轴，所述夹紧转轴上转动设有左加紧爪，所述夹紧转轴中部转动设有右加紧爪，所述左加紧爪中部设有贴合槽，所述右加紧爪可在所述贴合槽转动，所述左加紧爪和所述右加紧爪上端固定设有橡胶垫，所述橡胶垫用于贴合夹紧待加工的无纺布，所述贴合槽上端处固定连接复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在所述右加紧爪端面处，所述复位弹簧用于所述左加紧爪和所述右加紧爪的复位。
优选的，所述夹紧操作腔的左右端壁处对称设有两个弧形斜面凸起，所述弧形斜面凸起呈圆弧状，当所述夹紧机构附着块转动带动所述夹紧机构腔转动，进而所述夹紧机构腔内部的夹紧机构发生转动时，所述弧形斜面凸起可与所述左加紧爪和所述右加紧爪相抵，利用所述弧形斜面凸起的弧面进而实现所述左加紧爪和所述右加紧爪对无纺布的贴合和夹紧。
优选的，所述高温胶合机构包括固定连接在所述操作腔前端壁处的胶合辅助块，所述胶合辅助块左端面处固定设有胶合贴近液压缸，所述胶合贴近液压缸下端固定设有胶合压板，所述胶合辅助块下端固定设有四边形连杆，所述四边形连杆右端铰接设有主动曲柄，所述主动曲柄上端铰接设有转动液压缸，所述转动液压缸的另一端铰接在所述胶合辅助块的下端面处，所述主动曲柄下端铰接设有高温胶合连杆，所述高温胶合连杆中部铰接设有从动连杆，所述从动连杆的另一端铰接在所述四边形连杆的左端，所述高温胶合连杆的左端固定设有高温胶合头；所述高温胶合机构用于对已经折叠好的无纺布进行高温物理胶合。
本发明的有益效果是：本发明通过设置的送料机构能够对无纺布进行送料与运输，同时通过设置的夹紧机构能够针对无纺布进行贴和夹紧，实现对无纺布的无伤害贴合，同时通过设置的折叠机构能够有效的对无纺布进行对折折叠，通过设置的高温贴合机构能够对已经折叠好的无纺布进行高温胶合，简化了加工的流程增加了无纺布生产的精度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种无纺布加工装置的立体图；
图2是本发明的一种无纺布加工装置的内部结构示意图；
图3是本发明实施例图2中A-A处的剖视图；
图4是本发明实施例图3中B处的局部放大图；
图5是本发明实施例图4中C处的局部放大图；
图6是本发明实施例图4中D-D处的剖视图；
图7是本发明实施例图5中零件夹紧机构附着块的结构示意图；
图8是本发明实施例图7中E-E处的剖视图；
图9是本发明实施例图5中F处的局部放大图；
图10是本发明实施例图9中H-H处的剖视图；
图11是本发明实施例图9中零件右加紧爪的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-11对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种无纺布加工装置，包括机壳10，所述机壳10内部设有操作腔11，所述操作腔11右端设有折叠机构12，所述操作腔11左端设有送料机构40，所述送料机构40包括固定设置在所述操作腔11前端壁左端的送料传动电机38，所述送料传动电机38后端转动设有送料传动轴37，所述送料传动轴37中部固定设有送料辊36，所述送料传动轴37的另一端转动连接在所述操作腔11的后端壁处，所述送料机构40用于无纺布的上料与传送；所述折叠机构12包括两个固定设置在所述操作腔11右端壁处的折叠转动电机50，所述折叠转动电机50左端转动设有折叠转动轴14，所述折叠转动轴14左端固定连接折叠转动臂15，所述折叠转动臂15靠近中轴线端固定设有盘形齿轮51，两个所述盘形齿轮51上下对称放置且可以发生啮合传动，所述盘形齿轮51用于实现无纺布的折叠动作，所述折叠转动臂15远轴线端设有胶合滑动腔32，所述胶合滑动腔32中右端壁处固定设有胶合传动电机22，所述胶合传动电机22左端转动设有胶合传动螺纹杆23，所述胶合传动螺纹杆23上螺纹连接滑动螺纹块24，所述滑动螺纹块24前端固定设有夹紧操作块25，所述夹紧操作块25可在所述胶合滑动腔32中滑动，所述夹紧操作块25内部设有夹紧操作腔33，所述夹紧操作腔33右端壁处固定设有夹紧操作电机34，所述夹紧操作电机34左端转动设有夹紧机构附着块26，所述夹紧机构附着块26可在所述夹紧操作腔33内转动。
有益地，所述夹紧机构附着块26内部设有两个上下对称的夹紧机构腔35，所述夹紧机构腔35内部设有夹紧机构63，所述夹紧机构63包括转动设置在所述夹紧机构腔35前后端壁处的夹紧转轴27，所述夹紧转轴27上转动设有左加紧爪28，所述夹紧转轴27中部转动设有右加紧爪31，所述左加紧爪28中部设有贴合槽70，所述右加紧爪31可在所述贴合槽70转动，所述左加紧爪28和所述右加紧爪31上端固定设有橡胶垫29，所述橡胶垫29用于贴合夹紧待加工的无纺布，所述贴合槽70上端处固定连接复位弹簧30，所述复位弹簧30的另一端固定连接在所述右加紧爪31端面处，所述复位弹簧30用于所述左加紧爪28和所述右加紧爪31的复位。
有益地，所述夹紧操作腔33的左右端壁处对称设有两个弧形斜面凸起60，所述弧形斜面凸起60呈圆弧状，当所述夹紧机构附着块26转动带动所述夹紧机构腔35转动，进而所述夹紧机构腔35内部的夹紧机构63发生转动时，所述弧形斜面凸起60可与所述左加紧爪28和所述右加紧爪31相抵，利用所述弧形斜面凸起60的弧面进而实现所述左加紧爪28和所述右加紧爪31对无纺布的贴合和夹紧。
有益地，所述高温胶合机构13包括固定连接在所述操作腔11前端壁处的胶合辅助块16，所述胶合辅助块16左端面处固定设有胶合贴近液压缸41，所述胶合贴近液压缸41下端固定设有胶合压板42，所述胶合辅助块16下端固定设有四边形连杆17，所述四边形连杆17右端铰接设有主动曲柄18，所述主动曲柄18上端铰接设有转动液压缸19，所述转动液压缸19的另一端铰接在所述胶合辅助块16的下端面处，所述主动曲柄18下端铰接设有高温胶合连杆20，所述高温胶合连杆20中部铰接设有从动连杆21，所述从动连杆21的另一端铰接在所述四边形连杆17的左端，所述高温胶合连杆20的左端固定设有高温胶合头71；所述高温胶合机构13用于对已经折叠好的无纺布进行高温物理胶合。
本发明使用方法：
在进行无纺布加工时，首先启动送料传动电机38,送料传动电机38启动带动送料传动轴37转动，送料传动轴37转动带动送料辊36转动，将无纺布放至送料辊36上，送料辊36送料将无纺布输送到夹紧操作块25处，启动夹紧操作电机34,夹紧操作电机34启动带动夹紧机构附着块26转动，夹紧机构附着块26转动带动夹紧机构腔35转动，夹紧机构腔35转动带动夹紧转轴27、左加紧爪28和右加紧爪31组成的夹紧机构63,夹紧机构63转动一定角度后，弧形斜面凸起60的弧面与左加紧爪28和右加紧爪31的外端面接触，此时夹紧机构63继续转动，左加紧爪28和右加紧爪31在斜面的作用下捏合，压缩复位弹簧30，夹紧机构63实现对无纺布的贴和夹紧；
启动折叠转动电机50,折叠转动电机50转动带动折叠转动轴14转动，折叠转动轴14转动带动折叠转动臂15转动，折叠转动臂15转动带动盘形齿轮51转动，盘形齿轮51啮合传动实现对无纺布的折叠动作；
启动胶合贴近液压缸41,胶合贴近液压缸41启动带动胶合压板42向下移动靠近已经折叠的无纺布，启动转动液压缸19,转动液压缸19启动带动主动曲柄18转动，主动曲柄18转动带动高温胶合连杆20和从动连杆21转动，进而带动高温胶合连杆20平动，高温胶合连杆20平动带动高温胶合头71平动，启动高温胶合头71，高温胶合头71启动实现对已经折叠好的无纺布进行高温胶合；
启动胶合传动电机22,胶合传动电机22启动带动胶合传动螺纹杆23转动，胶合传动螺纹杆23与滑动螺纹块24螺纹连接，胶合传动螺纹杆23转动带动滑动螺纹块24移动，滑动螺纹块24移动带动夹紧操作块25沿着胶合滑动腔32滑动，将无纺布拉入操作腔11内，实现对无纺布的轴线方向的持续高温胶合。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
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