具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种便于转弯的台板结构，包括台板主体10和支撑梁20，支撑梁20固定于台板主体10下方。

请参考图2和图3，支撑梁20下方设有第一轴承21、第二轴承22、安装板23和调节组件30，第一轴承21设置于支撑梁20靠近外圈导轨一端，第一轴承21与支撑梁20可转动连接，安装板23设置于支撑梁20下方。

调节组件30包括第一轨道轮31和第二轨道轮32，第一轨道轮31和第二轨道轮32均水平设置于安装板23下方，且第一轨道轮31和第二轨道轮32与安装板23转动连接，第二轴承22设置于第一轨道轮31和第二轨道轮32之间，安装板23对应第二轨道轮32开设有滑槽231，第二轨道轮32通过滑块33设置于滑槽231内，且滑块33可沿滑槽231朝远离或靠近第一轨道轮31滑动。

请参考图4，先将支撑梁20下方的第一轴承21和第二轴承22设置于现有椭圆印花机的外圈导轨和内圈导轨上。通过第一轨道轮31和第二轨道轮32与第二轴承22的相互配合，使第一轨道轮31和第二轨道轮32分别位于内圈导轨的两侧，第二轴承22位于内圈导轨上方，通过第一轨道轮31和第二轨道轮32将支撑梁20及台板主体10限制于轨道上。

从而当台板移动至椭圆印花机轨道的转弯处时，由于第一轨道轮31和第二轨道轮32分别设置于内圈导轨的两侧，而靠近内圈导轨内侧的第二轨道轮32与内圈轨道外侧的第一轨道轮31的转弯半径以及角速度均存在差异，容易出现转弯过程中卡住的情况。

通过第二轨道轮32沿滑槽231进行滑动，使第二轨道轮32在转弯时处于一个动态调整的状态，起到与内圈导轨进行分离或接触的情况，使台板主体10在转弯时能够更加平稳，避免因为第一轨道轮31和第二轨道轮32距离固定时，无法沿椭圆印花机的轨道进行转弯的情况出现。

上述方案中，支撑梁20内部设有加强板24，加强板24成V字型结构，加强板24上下两端分别于支撑梁20内壁固定连接，通过在支撑梁20内部增加加强板24结构，提高支撑梁20主体的强度，避免支撑梁20在使用过程中发生变形的情况，确保台板安装在支撑梁20上的平整度，提高印花效果，并且还可以提高对台板上承印物的支撑力，便于人们放置一下重量较打的物品。

而支撑梁20位于台板的中轴线上，使支撑梁20受到台板主体10的重力能够更加平稳，也避免台板主体10在支撑梁20上出现左右偏转的情况，并且将第一轴承21设置于支撑梁20的中轴线上，也使支撑梁20设置于在轨道上时，避免发生左右偏转的情况出现，使第一轴承21受力更加均衡。

调节组件30数量为两个，调节组件30分别设置于支撑梁20两侧，使支撑梁20靠近内圈导轨一侧通过两个调节组件30能够更好地与轨道进行配合，从而使支撑梁20沿轨道进行移动。

并且通过两个调节组件30的第二轨道轮32在进行转弯时，由于第二轨道轮32可沿安装板23上的滑槽231进行滑动，从而两个调节组件30的的第二轨道轮32均处于一个动态的状态，可使两个第二轨道轮32沿内圈轨道进行调整，使两个第二轨道轮32可处于弧形连线状态，从而确保台板主体10和支撑梁20能够更加平稳的通过椭圆形印花机轨道的转弯处。

调节组件30还包括固定块34，固定块34设置于安装板23远离第一轨道轮31一侧，且固定块34对应第二轨道轮32进行设置，滑块33上方设有连接块35，固定块34与连接块35之间设有弹簧36，弹簧36两端分别于连接块35和固定孔固定连接。

通过弹簧36将连接块35与固定块34朝相反反向进行推动，从而使连接块35下方的第二轨道轮32朝向第一轨道轮31一侧移动，从而与内圈导轨的侧面进行贴合。当第二轨道轮32移动至内圈导轨的转弯处时，第二轨道轮32受到内圈导轨内侧的挤压，沿滑槽231朝向远离第一轨道轮31一侧进行滑动，连接块35带动弹簧36朝固定块34一侧移动，弹簧36处于挤压状态；当完成转弯进入直线轨道时，第二轨道轮32失去内圈导轨的挤压，弹簧36接触挤压状态，重新将连接块35朝靠近第一轨道轮31一侧进行推动，从而使第二轨道轮32和第一轨道轮31与内圈导轨的侧面进行贴合，使台板主体10的移动更加平稳。

并且第一轨道轮31和第二轨道轮32均为凹轮结构，使第一轨道轮31和第二轨道轮32能够更好的与内圈导轨进行贴合，也避免第一轨道轮31和第二轨道轮32出现脱轨的情况出现。

在支撑梁20靠近轨道内圈一端凸出于台板本体，且支撑梁20上方设有挡板25，挡板25位于台板主体10一侧，通过挡板25使台板主体10与椭圆印花机轨道内侧保持距离，避免因为过于贴近在移动过程中发生碰撞的情况，并且通过挡板25也可对台板主体10在安装时进行限位。

而支撑梁20靠近外圈导轨一端呈斜面结构，且朝向支撑梁20另一端向内倾斜，使支撑梁20靠近外圈导轨一端在进行椭圆印花机的转弯处进行转弯时，不会与外圈导轨发生碰撞。

在安装板23靠近内圈轨道一侧设有传动板26，传动板26远离安装板23一侧设有齿牙261，齿牙261用于带动台板沿椭圆印花机的轨道移动。可在椭圆印花机轨道内侧设置链条，链条沿轨道进行传动设置，且链条通过电机带动齿轮进行传动，从而将传动板26上的齿牙261与链条进行啮合，使安装板23跟随链条沿轨道进行移动，从而带动支撑梁20和台板主体10沿轨道也一同进行移动。

本发明提供一种便于转弯的台板结构，先将支撑梁下方的第一轴承和第二轴承设置于现有椭圆印花机的外圈导轨和内圈导轨上。在安装板上设有调节组件，调节组件包括第一轨道轮和第二轨道轮，将第一轨道轮和第二轨道轮水平设置于安装板下方，通过第一轨道轮和第二轨道轮与第二轴承的相互配合，使第一轨道轮和第二轨道轮分别位于内圈导轨的两侧，第二轴承位于内圈导轨上方，通过第一轨道轮和第二轨道轮将支撑梁及台板主体限制于轨道上。第二轨道轮通过滑块设置于安装板的滑槽中，且滑块可沿滑槽朝远离或靠近第一轨道轮一侧进行滑动，从而当台板移动至椭圆印花机轨道的转弯处时，由于第一轨道轮和第二轨道轮分别设置于内圈导轨的两侧，而靠近内圈导轨内侧的第二轨道轮与内圈轨道外侧的第一轨道轮的转弯半径以及角速度均存在差异，容易出现转弯过程中卡住的情况。通过第二轨道轮沿滑槽进行滑动，使第二轨道轮在转弯时处于一个动态调整的状态，起到与内圈导轨进行分离或接触的情况，使台板主体在转弯时能够更加平稳，避免因为第一轨道轮和第二轨道轮距离固定时，无法沿椭圆印花机的轨道进行转弯的情况出现。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。