阅读说明：本技术 导电膜、光伏电池单元及光伏电池模块 (Conductive film, photovoltaic cell unit and photovoltaic cell module ) 是由 陈博斌 赖庆权 于 2018-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明揭示一种导电膜、光伏电池单元及光伏电池模块；导光膜应用于串接相邻的二光伏电池；所述的导电膜包含至少一导线、一透光膜层、一透光胶层,透光膜层覆盖导线,透光胶层至少配置于导线和透光膜层之间。(The invention discloses a conductive film, a photovoltaic cell unit and a photovoltaic cell module; the light guide film is applied to two photovoltaic cells which are connected in series; the conductive film comprises at least one wire, a light-transmitting film layer and a light-transmitting adhesive layer, wherein the light-transmitting film layer covers the wire, and the light-transmitting adhesive layer is at least arranged between the wire and the light-transmitting film layer.)

导电膜、光伏电池单元及光伏电池模块

技术领域

本发明是关于导电膜，且特别是有关于应用于串接光伏电池单元中相邻二光伏电池的导电膜。

背景技术

图1绘示现有的光伏电池模块1的剖视图。在图1中，光伏电池模块1包含透光板12、背板14和光伏电池单元16。透光板12具有光穿透性，背板14相对于透光板12配置。光伏电池单元16夹设于透光板12与背板14之间，并包含多个光伏电池162及多个焊带(cell ribbon)164。每个光伏电池162具有受光面1620以及和受光面1620相对的非受光面1622。

焊带164使用铜、铟等合金制成；具体地，焊带164包含第一部分1640、第二部分1642及第三部分1644。第一部分1640设置在其中一光伏电池162的受光面1620上，以与光伏电池162的正面电极图案(图中未示)形成电性连接。焊带164的第三部分1644设置在另一光伏电池162的非受光面1622上，以与光伏电池162的背面电极图案(图中未示)形成电性连接。焊带164的第二部分1642连接第一部分1640和第三部分1644。申言之，每个焊带164用以串接任二相邻的光伏电池162。

如前所述地，焊带164主要以铜、铟合金制成，不具可挠性，因此在进行运送或组装的过程中，容易因碰撞或挤压而产生让焊带164与光伏电池162分离，或者因长时间在高热环境下曝晒而使让焊带164与光伏电池162的接面产生翘曲而导致裂片或破片的问题产生。

发明内容

有鉴于克服上述现有技术的问题，本发明的目的在于提供一种导电膜、光伏电池单元及光伏电池模块。

依据本发明提供一种导电膜，应用于串接相邻的二光伏电池；所述的导电膜包含一条或多条导线、一透光膜层和一透光胶层，透光膜层覆盖所述的多条导线，透光胶层至少配置于所述的一条或多条导线和透光膜层之间。

根据本发明另提供一种光伏电池单元，包含多个光伏电池及前段所述的导电膜，光伏电池具有一受光面以及与受光面相对的一非受光面；导电膜的一第一端部设置于其中之一光伏电池的受光面，使导线与其中之一光伏电池的受光面上的一个或多个电极接触，导电膜的一第二端部经另一光伏电池的非受光面后向内弯折，使导线与另一光伏电池的非受光面上的一个或多个电极接触。

本发明又提供一种光伏电池单元，包含多个光伏电池及在前所述的导电膜；光伏电池具有一受光面以及和受光面相对的一非受光面；导电膜的一第一端部设置于其中之一光伏电池的受光面，使导线与其中之一光伏电池的受光面上的一个或多个电极接触，且导电膜的第一端的透光胶层与其中之一光伏电池的受光面接触，导电膜的一第二端部经另一光伏电池的非受光面后向内弯折，使导线与另一光伏电池的非受光面上的一个或多个电极接触，导电膜的第二端部的透光胶层与另一光伏电池的非受光面接触。

本发明再提供一种光伏电池模块，包含透光板、背板及在前所述的多个光伏电池单元；背板相对于透光板配置，光伏电池单元夹设于透光板及背板之间。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1绘示现有的光伏电池模块的剖视图；

图2绘示依照本发明的一实施方式的光伏电池单元的俯视图；

图3绘示依照本发明的一实施方式的光伏电池单元的剖视图；

图4A绘示依照本发明的一实施方式的光伏电池单元的剖视图；

图4B绘示依照本发明的另一实施方式的光伏电池单元的剖视图；

图5绘示依照本发明的一实施方式的光伏电池模块的剖视图；以及

图6绘示依照本发明的一实施方式的光伏电池模块的俯视图。

其中，附图标记

1…光伏电池模块

12、38…透光板

14、40…背板

16…光伏电池单元

162、32…光伏电池

1620、322…受光面

1622、324…非受光面

164…焊带

1640…第一部分

1642…第二部分

1644…第三部分

3…光伏电池模块

30…光伏电池单元

3220…(受光面)电极

3240…(非受光面)电极

34…导电膜

340…第一端

341…第二端

342…透光膜层

344…透光胶层

346…导线

42…总线

具体实施方式

图2绘示依照本发明的一实施方式的光伏电池单元30的俯视图，图3-4B分别绘示依照本发明的一实施方式的光伏电池单元的剖视图。在图2-4B中，光伏电池单元30包含沿着预定方向排列的二个光伏电池32，以及导电膜34。光伏电池32具有受光面322以及与受光面322相对的非受光面324，受光面322用以接收光线。

导电膜34应用于串接相邻的二光伏电池32；导电膜34包含依序堆叠排列的透光膜层342、透光胶层344和导线346。透光膜层342具可挠性，其可使用耐热透光聚合物制作而成，以降低受日照或热影响而产生黄变(yellowing)。例如，透光膜层342可选自以下的透光聚合物：聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate；简称PET)、聚碳酸脂(polycarbonate；简称PC)、聚甲基丙烯酸甲脂(polymethacrylate；简称PMMA)及组合。透光胶层344可为亚克力胶或硅胶。

导电膜34可包含一或多条导线，当导电膜包含多条导线时，导线346的长边方向平行于前述的预定方向，且多条导线346沿着其短边方向呈平行排列。导线346的数量可相等于每个光伏电池32上受光面电极3220、非受光面电极3240的数量；在本实施方式中，以两条导线346作为说明范例，且导线346之间的距离大致相同于受光面电极3220(或非受光面电极3240)之间的距离。

在此要特别说明的是，若导电膜34用于结合相邻二串接的光伏电池32时，其导线346的数量等于每片光伏电池32的受光面电极3220或非受光面电极3240的数量；若导电膜34除了用于结合相邻二串接的光伏电池32外，还用于结合多个并(联连)接的光伏电池32时，则其导线346可数量等于多个并接的光伏电池32的受光面电极3220或非受光面电极3240的数量。举例来说，当导电膜34用于结合排列成2x 2矩阵的4个光伏电池32，且每个光伏电池32具有两个受光面电极3220或非受光面电极3240时，导电膜34包含4条并列的导线346。导线346可以单层金属或多层金属(例如，铜镀锡)制作而成，其中多层金属较单层金属具有较高的耐用性。

透光胶层344配置在透光膜层342和导线346之间；在配置有导线346之处，透光胶层344用于结合透光膜层342和导线346(如图3所示)；在没有配置导线346之处，透光胶层344用于结合透光膜层342和光伏电池32，如图4A或图4B所示，藉以防止导线346在运送途中产生位移的问题。请参见图4A，在导电膜34未配置导线346之处的透光胶层344的厚度大于其在导电膜34配置有导线346之处的厚度；换言之，在图4A中，导线346可嵌入在透光胶层344中。在图4B中，透光胶层344具有均匀厚度(即厚度为一定值)，导线346配置在透光胶层344上，当导电膜34与光伏电池32接触时，导电膜34非设有导线346之处会朝向光伏电池32的方向以较大的角度(相对于图4A来说)凹陷来让透光胶层344得以接触光伏电池32。

请再次参见图3；在进行二光伏电池32的串接时，首先将导电膜34的第一端340的导线346与其中之一光伏电池32上的受光面322的电极3220进行对位并接触后，再让导电膜34未配置有导线346之处的透光胶层344与其中之一光伏电池30的受光面322接触。归因于导电膜34具有可挠性，故接着可将导电膜34的第二端341在相邻二光伏电池32之间向下弯折并经过另一光伏电池32的非受光面324，之后再向内弯折以让导电膜34的第二端341的导线346得以接触另一光伏电池30的非受光面324的电极3240，最后再将导电膜34的第二端341未配置有导线346之处的透光胶层344与光伏电池30的非受光面324接触，即可完成两个光伏电池32的串行。

其次，可接着将另一导电膜34的第一端340的导线346与前段所述的另一光伏电池32的受光面322的电极3220进行对位并接触后，再让导电膜34未配置有导线346之处的透光胶层344与其中之一光伏电池30的受光面322接触；接着可将此导电膜34的第二端341在相邻二光伏电池32之间向下弯折并经过又一光伏电池32的非受光面324，之后再向内弯折以让此导电膜34的第二端341的导线346得以接触又一光伏电池30的非受光面324的电极3240，最后再让导电膜34的第二端未配置有导线346之处的透光胶层344与光伏电池30的非受光面324接触，即可完成三个光伏电池32的串行。

总言之，重复执行将导电膜34的第一端340与一光伏电池32的受光面322的电极3220接触，并将导电膜34的第二端341在相邻二光伏电池32之间向下弯折，并经另一光伏电池32的非受光面324后在向内弯折而与另一光伏电池的非受光面324的电极3240接触的程序，便可完成由多个光伏电池32的串行。

之后，可在多个光伏电池32的串行的受光面322配置透光板38，以及在光伏电池32的串行的非受光面324配置背板40以形成光伏电池模块3，如图5所示。透光板38可例如是强化玻璃；背板40可例如是强化玻璃；当然，背板40也不排除可以是铜板，以加强光伏电池模块3的散热能力。光伏电池模块3可包含一串或多串光伏电池32的串行，且当光伏电池模块3包含多串光伏电池32的串行时，这些光伏电池32的行串可以通过总线42形成并接。

综合前述，本发明的透光膜层342和透光胶层344选择耐热至少达到90度的材料制成，故即使光伏电池单元30长时间暴露在高温环境下，也不容易让导电膜34和光伏电池32的接面产生翘曲的问题。其次，归因于透光膜层342具可挠性，可防止光伏电池单元30在运送或组装的过程中，因碰撞或挤压而让导电膜34与电池34分离问题产生，且即使导电膜34和光伏电池32的接面产生翘曲的问题，也不会产生裂片或破片的问题。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。