阅读说明：本技术 一种感温发热线及其加工方法 (Temperature-sensing heating wire and processing method thereof ) 是由 邵明义 邵荧可 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明属于柔性发热器具的加工制作领域,尤其是一种感温发热线及其加工方法,针对现有的发热线大都是单根双螺旋发热线,体形较粗通常在<Image he="65" wi="206" file="DDA0002226745410000011.GIF" imgContent="drawing" imgFormat="GIF" orientation="portrait" inline="no"></Image>导致柔性发热器具使用体感大大降低的问题,现提出如下方案,其感温发热线包括带漆包绝缘感温丝、涤纶芯线和第一单股金属丝,所述带漆包绝缘感温丝、涤纶芯线和第一单股金属丝合绞,且合绞后的带漆包绝缘感温丝、涤纶芯线和第一单股金属丝外包裹有第一绝缘层,本发明可实现单或双功率控制发热,实现快速升温效果；且操作简单,在柔性发热器具内随意布线或通过特种绣花机实现智能电脑花样式布线。(The invention belongs to the field of processing and manufacturing of flexible heating appliances, and particularly relates to a temperature-sensing heating wire and a processing method thereof The flexible heating device has the advantages that the problem that the using body feeling of the flexible heating device is greatly reduced is solved, the following scheme is provided, the temperature-sensing heating wire comprises an enameled insulated temperature-sensing wire, a polyester core wire and a first single-stranded metal wire, the enameled insulated temperature-sensing wire, the polyester core wire and the first single-stranded metal wire are twisted, and a first insulating layer wraps the twisted enameled insulated temperature-sensing wire, the polyester core wire and the first single-stranded metal wire; and the operation is simple, and the intelligent computer pattern type wiring is realized by random wiring in the flexible heating appliance or a special embroidery machine.)

一种感温发热线及其加工方法

技术领域

本发明涉及柔性发热器具的加工制作技术领域，尤其涉及一种用于柔性发热器具的新型单/双绞感温发热线。

背景技术

目前生产柔性发热器具的厂商使用的发热线，大都是单根双螺旋发热线，体形较粗通常在

导致柔性发热器具使用体感大大降低。

因此，我们提出了一种感温发热线及其加工方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明提出的一种新型单/双绞发热线，解决了螺旋发热线在使用体感上的触线不适感的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种感温发热线，包括带漆包绝缘感温丝、涤纶芯线和第一单股金属丝，所述带漆包绝缘感温丝、涤纶芯线和第一单股金属丝合绞，且合绞后的带漆包绝缘感温丝、涤纶芯线和第一单股金属丝外包裹有第一绝缘层。

优选的，所述第一绝缘层的材质为耐温超120℃的PVC、硅胶、铁氟龙、TPE等。

优选的，包括带漆包绝缘感温丝、涤纶芯线和第一多股金属丝，所述带漆包绝缘感温丝、涤纶芯线和第一多股金属丝合绞，且合绞后的带漆包绝缘感温丝、涤纶芯线和第一多股金属丝外包裹有第一绝缘层。

优选的，还包括第一绝缘层外合绞的第二单股金属丝，且第一绝缘层和第二单股金属丝外包裹有第二外绝缘层，所述带漆包绝缘感温丝、涤纶芯线、第一单股金属丝和第一绝缘层构成单绞感温发热线，且带漆包绝缘感温丝、涤纶芯线、第一单股金属丝、第一绝缘层、第二单股金属丝和第二外绝缘层构成双绞感温发热线。

本发明还提出了一种感温发热线的加工方法，包括以下步骤：

S1：将发热线载体A取双层用车缝线间隔性缝合，每条车缝线为平行线，间距设于2-7cm；

S2：将发热线C穿于各间隔线内，并头尾均设置在E处，同时通过连接座方式固定在毯体边缘；

S3：穿线完成后毯体四周用包边或锁边方式缝合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过改良后的单绞感温发热线体型较柔软及细可控制到

同时柔性器具使用双绞感温发热线时，可实现单或双功率控制发热，实现快速升温效果，目前为市场独有；

2、操作简单,在柔性发热器具内随意布线或通过特种绣花机实现智能电脑花样式布线；因采用绝缘漆包裹方式，目前主要使用在公司自主研发的≤36V直流特低压柔性发热器具上。

本发明可实现单或双功率控制发热，实现快速升温效果；且操作简单,在柔性发热器具内随意布线或通过特种绣花机实现智能电脑花样式布线。

附图说明

图1为本发明提出的一种感温发热线的单绞感温发热线的结构图；

图2为本发明提出的一种感温发热线的双绞感温发热线的结构图；

图3为本发明提出的一种感温发热线的加工方法的将发热线依次穿入柔性发热器具内的示意图；

图4为本发明提出的一种感温发热线的加工方法的通过特种绣花机智能电脑实现带弯曲圆弧花样式布线的示意图；

图5为本发明提出的一种感温发热线的加工方法的单绞感温线工艺流程图；

图6为本发明提出的一种感温发热线的加工方法的双绞感温线工艺流程图。

图中：1带漆包绝缘感温丝、2涤纶芯线、3第一单股金属丝、4第一绝缘层、5第二单股金属丝、6第二外绝缘层。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种感温发热线，包括带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一单股金属丝3，带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一单股金属丝3合绞，且合绞后的带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一单股金属丝3外包裹有第一绝缘层4；构成单绞感温发热线，单绞感温发热线由涤纶芯线2、带漆包绝缘感温丝1、单股金属丝合绞后通过绝缘材料包裹而成。

本实施例中，第一绝缘层4的材质为耐温超120℃的PVC、硅胶、铁氟龙、TPE等。

本实施例中，包括带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一多股金属丝，所述带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一多股金属丝合绞，且合绞后的带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一多股金属丝外包裹有第一绝缘层4，构成单绞感温发热线，单绞感温发热线由涤纶芯线2、带漆包绝缘感温丝1、多股金属丝合绞后通过绝缘材料包裹而成。

本实施例中，特殊之处在于常规发热线用的感温线是单独较厚实、线径为0.8-1.0mm的绝缘胶包裹，导致整体制成后的发热线线径较粗；使用到柔性发热器具上的触感不适；通过改良后的单绞感温发热线，感温丝由单独较薄、漆包含线径为0.15mm的耐高温绝缘漆包裹，此绝缘漆与大功率电动马铜线用绝缘漆相同，有较强的绝缘性及耐高温耐磨特性；绝缘漆的颜色可以是红色或金色，区分与金属丝的颜色，以便连接时选别；使用时，将发热线依次穿入柔性发热器具内或通过特种绣花机智能电脑实现带弯曲圆弧花样式布线。

参照图3，本实施例还提出了一种感温发热线的加工方法，包括以下步骤：

S1：将发热线载体A通常使用无纺布取双层用车缝线间隔性缝合如B1、B2、B3...BN，每条车缝线为平行线，间距设于2-7cm不等；用于隔离发热线，以确保穿上发热线后保持一定的间距，使其工作时产生的热能均等；

S2：将发热线C按图示走线方式穿于各间隔线内，并头尾均设置在E处，同时通过连接座方式固定在毯体边缘；如E；

S3：穿线完成后毯体四周用包边或锁边方式缝合，如D。

实施例二

参照图2，本实施例与实施例一的区别在于：包括带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一单股金属丝3，带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一单股金属丝3合绞，且合绞后的带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一单股金属丝3外包裹有第一绝缘层4，第一绝缘层4外合绞有第二单股金属丝5，且第一绝缘层4和第二单股金属丝5外包裹有第二外绝缘层6，构成双绞感温发热线，双绞感温发热线由内层涤纶芯线2、带漆包绝缘感温丝1、单股金属丝合绞后通过绝缘材料包裹，外层包裹前再合绞单股金属丝，使外部再形成一层绝缘保护层，内外层金属丝均按一定绞距合绞而成，绞距没有要求。

本实施例中，第一绝缘层4和第二外绝缘层6的材质均为耐温超120℃的PVC、硅胶、铁氟龙、TPE等。

本实施例中，包括带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一多股金属丝，带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一多股金属丝合绞，且合绞后的带漆包绝缘感温丝1、涤纶芯线2和第一多股金属丝外包裹有第一绝缘层4，第一绝缘层4外合绞有第二多股金属丝，且第一绝缘层4和第二多股金属丝外包裹有第二外绝缘层6，构成双绞感温发热线，双绞感温发热线由内层涤纶芯线2、带漆包绝缘感温丝1、多股金属丝合绞后通过绝缘材料包裹，外层包裹前再合绞多股金属丝，使外部再形成一层绝缘保护层，内外层金属丝均按一定绞距合绞而成，绞距没有要求。

本实施例中，特殊之处在于常规发热线用的感温线是单独较厚实、线径为0.8-1.0mm的绝缘胶包裹，导致整体制成后的发热线线径较粗；使用到柔性发热器具上的触感不适；并且发热内芯为单组发热体，使用单一；通过改良后的双绞感温发热线，感温丝由单独较薄、漆包含线径为0.15mm的耐高温绝缘漆包裹，此绝缘漆与大功率电动马铜线用绝缘漆相同，有较强的绝缘性及耐高温耐磨特性；同时发热线体可分别设置两组不同负载值金属丝，更好的搭配发热产品可分别实现双加热或单加热模式；使用时，将发热线依次穿入柔性发热器具内或通过特种绣花机智能电脑实现带弯曲圆弧花样式布线。

参照图4，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例还提出了一种感温发热线的加工方法，包括以下步骤：将发热线载体a通常使用无纺布单层平铺于“特种绣花机”缝制台，并通过智能电脑预先设置的缝制走线花样，通过车缝底面线走三角针方式b将发热线c自动缝制固定到载体a上，完成后将发热线头尾两端设置于连接座d上，便于快速对接使用。

本发明中，感温线为漆包式绝缘处理工艺常规工艺为包胶方式..，除此之外，通过双绞感温发热线工艺的延伸还可以是三绞或N绞方式....均在此保护范围内；此工艺出来发热线更多使用到≤36V直流特低电压电热产品的发热片制程，但不限于此。

本发明中，单双绞感温发热线在一次包胶和二次包胶的厚度不作要求，以符合安规为准。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。