阅读说明：本技术 铲斗以及包括铲斗的岩土移动设备 (Bucket and geotechnical moving equipment comprising same ) 是由 J·V·C·哈尔 L·B·格里肖 于 2018-05-23 设计创作，主要内容包括：一种用于移动岩土物料的铲斗(10),所述铲斗(10)包括：操控区段(12),所述操控区段具有用于联接至机器的安装机构(64)；装载区段(14)5,所述装载区段安装在所述操控区段(12)上,使得所述装载区段(14)能与所述操控区段(12)分开,使得所述装载区段(14)能够分开并且用另一装载区段(14)更换。所述操控区段(12)可以包括安装构造(46),并且所述装载区段(14)可以包括与所述安装构造(46)互补的另一安装构造(20),且所述安装构造(46)0被构造为在其中接纳所述另一安装构造(20),并且所述安装构造(20)和所述互补的安装构造(46)具有抵接的表面。(A bucket (10) for moving geotechnical material, the bucket (10) comprising: a steering section (12) having a mounting mechanism (64) for coupling to a machine; a loading section (14)5 mounted on the handling section (12) such that the loading section (14) is separable from the handling section (12) such that the loading section (14) can be separated and replaced with another loading section (14). The handling section (12) may comprise a mounting formation (46) and the loading section (14) may comprise a further mounting formation (20) complementary to the mounting formation (46), with the mounting formation (46)0 being configured to receive the further mounting formation (20) therein, and the mounting formation (20) and the complementary mounting formation (46) having abutting surfaces.)

铲斗以及包括铲斗的岩土移动设备

技术领域

本公开涉及一种铲斗以及一种包括铲斗的岩土移动设备。本公开还提供一种修理岩土移动铲斗的方法。

本公开特别但不仅仅涉及一种挖掘铲斗。因此，在下文中参考本示例性应用来描述本发明将是方便的。例如，挖掘铲斗可以用在挖掘机上，用于在岩土中挖出沟和纵向通道并且用于在矿山和采石场中进行物料操控。然而，应当理解，本公开能够更广泛应用并且适用于其他用于物料搬运的铲斗和机器。

背景技术

本说明书中对现有技术的引用不是并且也不应被视为对所引用的现有技术形成澳大利亚或任何其他国家中的公知常识的一部分的承认或任何形式的暗示。

土方或岩土移动机器在建筑、采矿等领域具有广泛的应用。此类机器包括挖掘机、推土机、挖泥机、拉铲挖土机、取料机、以及铲斗轮。铲斗具有铲斗状物料容器以及与机器上的铲斗操控机构相互作用的一部分。铲斗可拆卸地安装至机器的铰接臂。

挖掘机或挖掘设备用于在岩土中挖出或挖掘通道和孔。可以出于多种原因进行挖掘，包括铺设管道、维护和修理管道、以及还有在岩土中进行的一般挖掘。

挖掘机还用于露天采矿，以挖掘***后或疏松的覆盖层并将物料转运到自卸车中。采矿铲斗可以由标准原始设备制造商(OEM)制造，或者定制设计以适合现场的特定应用，比如物料类型和密度。挖掘的物料包括硬岩、铁矿石以及煤炭。

挖掘机典型地包括支撑体或本体和从支撑体延伸的梁臂以及在梁臂的远端相对于梁臂铰接的挖铲器。支撑体典型地是具有岩土接合构造的车辆，所述岩土接合构造可以移过岩土并且还可以在岩土上的同一地点旋转。支撑体还包括操作员驾驶室，操作员使用所述操作员驾驶室来操作挖掘机。挖掘机铲斗可拆卸地安装在挖铲器的远离支撑体的端部上。铲斗由铲斗操控机构操纵，所述铲斗操控机构典型地包括用于使铲斗枢转的多个液压油缸。

挖掘机铲斗具有铲斗的与铲斗操控机构相互作用的上部部分、以及形成铲斗状物料容器的下部区段。

土方或岩土移动铲斗的物料操控区段在挖掘机的正常的日常操作和使用中会经受高程度磨损。一些现有的铲斗已经被设计成承受恶劣的工作条件并尽可能延长其工作寿命。例如，一些现有技术的铲斗包括钢制本体，所述钢制本体在内部加衬有可更换的耐磨衬里和耐磨防护件。重新给铲斗加衬需要相当长的停机时间，例如，制造时间为约六周。

最终，将需要更换物料操控区段。这意味着需要制作整个全新的铲斗。与此相关，也有相当大的花费。铲斗的与铲斗操控机构相互作用的上部部分要求以高等级公差进行机加工，而这既费时又昂贵。

定义

在说明书和权利要求中，术语“包括有”应理解为具有与术语“包含有”类似的广义含义，并且理解为暗示包含所阐述的整体或步骤或整体组或步骤组，但不排除任何其他的整体或步骤或整体组或步骤组。此定义也适用于术语“包括有”的变型，比如“包括”和“包括了”。

发明内容

申请人认识到，将有益的是，能够将用于更换、修理或修复已磨损或损坏的耐磨衬里和铲斗的停机时间保持尽可能低。

根据本公开的一个方面，提供了一种用于移动岩土物料的铲斗，所述铲斗包括：

操控区段，所述操控区段具有用于联接至机器的安装机构；以及

装载区段，所述装载区段安装在所述操控区段上，使得所述装载区段能与所述操控区段分开，使得所述装载区段能够分开并且用另一装载区段来更换。

岩土物料可以是期望被挖掘和移动的任何合适的物料，并且包括土壤、土方、***后的覆盖层、疏松的覆盖层、煤炭、金属矿等。

安装有所述铲斗的机器可以是用于移动土方或岩土物料的任何合适的机器，并且包括挖掘机、拉铲挖土机、推土机、挖泥机、绳索铲挖铲器、铲斗轮和装载机。

装载区段可以通过焊接而连结至操控区段并且能通过破坏焊缝来与操控区段分开或从操控区段拆下。

替代地，操控区段可以通过紧固元件而安装在操控区段上并且能通过移除紧固元件来与操控区段分开或从操控区段拆下。

紧固元件可以是铆钉、螺栓或其他合适的紧固件。

操控区段可以包括安装构造，并且装载区段可以包括另一互补的安装构造，所述另一互补的安装构造与操控区段上的安装构造接合，以将操控区段安装在装载区段上。

第一安装构造可以被构造为在其中紧密地接纳第二安装构造，并且安装构造和互补的安装构造可以具有抵接的表面。

用于联接至机器的安装机构可以是用于将岩土移动铲斗联接至机器的任何合适的安装机构。适当地，安装机构包括至少一个耳板。

根据本公开的另一个方面，提供了一种用于移动岩土物料的铲斗，所述铲斗包括：

操控区段，所述操控区段具有用于联接至机器的安装机构；

装载区段，所述装载区段安装在所述操控区段上，使得所述装载区段能与所述操控区段分开，使得所述装载区段能够分开并且用另一装载区段来更换；

其中，所述操控区段包括安装构造，并且所述装载区段包括与所述安装构造互补的另一安装构造，并且所述安装构造被构造为在其中接纳所述另一安装构造，并且所述安装构造和互补的安装构造具有抵接的表面。

使用抵接的相互补的安装构造避免了使用额外的连接装置，比如连接板或其他连接装置。额外的板或连接器可能在使用过程中干扰物料搬运和/或可能遭到损坏。

安装构造可以具有至少一个悬垂裙部，所述悬垂裙部与互补的安装构造的上部部分处的互补的凹部紧密地重叠和抵接。以这种方式，抵接表面传递应力和力。

安装构造或互补的安装构造还可以具有至少一个键区段，并且安装构造或互补的安装构造中的另一者可以具有互补的凹部，以协助这两个区段正确地对准。

装载区段可以包括框架和安装在框架上的多个板。

所述板中的至少一个板可以是能与所述框架分开或从所述框架拆下的，使得板可以分开并且用另一板来更换。可选地，所述板中的每个板均可以是能与框架分开的，使得这些板各自在磨损或损坏时均可以被更换。这可以与常规的一体式铲斗进行比较，由此，例如，如果在使用时损坏了侧壁，则需要更换整个铲斗。

所述板中的所述至少一个板可以通过焊接而可分开地或可拆卸地安装在框架上并且可以通过破坏焊缝来与框架分开。

框架可以具有两个侧面，并且装载区段可以包括安装在框架的每一侧面上的侧板。

框架可以限定在侧面之间延伸的至少一个支撑板架，并且装载区段可以包括安装在框架上并跨支撑板架延伸的至少一个支撑板。

所述至少一个支撑板可以是能与框架分开的，使得支撑板可以例如在磨损或损坏时分开并且用另一支撑板来更换。

所述至少一个支撑板可以包括彼此连结的两个板元件，并且所述两个板元件可以具有不同的厚度或板强度。这使得能够将这两个板元件设计成承受不同的力和负载。进而，这使得定位于高磨损区域中的板元件能够被设计成具有比其他板元件更高的强度和耐磨特性。

在另一种形式中，框架可以限定在框架的侧面之间延伸的两个支撑板架，并且装载区段可以包括跨这两个支撑板架中的每一个支撑板架延伸的支撑板。

板的特性(比如材料的厚度和耐磨性)可以根据现场的特定要求进行选择。在高磨损区域中，板可以更厚、由高强度和/或耐磨材料制成。通常不需要耐磨衬里。因此，铲斗的总重量可以小于常规铲斗。

装载区段可以包括基部和从基部向上延伸的壁，并且装载区段还可以具有敞开的顶部。

所述壁可以具有上部边缘，所述上部边缘形成所述另一安装构造，所述另一安装构造与所述操控区段上的所述安装构造接合。

框架可以形成口部，物料通过所述口部进入和离开装载区段。

铲斗可以进一步包括刮板，所述刮板邻近口部地安装在框架上。

刮板可以是能与框架分开的，以使得刮板能够用另一刮板来更换。如果刮板磨损或损坏或岩土条件发生变化使得需要不同的刮板，则这可以发生。

又进一步，铲斗或挖掘机可以用于需要不同设计的铲斗的不同应用中。

铲斗可以进一步包括多个可更换的岩土接合构造，所述多个可更换的岩土接合构造邻近口部可移除地安装在刮板上和框架上。

进一步，铲斗还可以包括多个可更换的护角元件，所述多个可更换的护角元件沿着框架的侧面以隔开的间隔可移除地安装在框架上。

操控区段可以包括上部安装板，并且安装构造可以包括背离上部板延伸的裙部。例如，安装板可以是大致矩形的，并且裙部可以从矩形安装板的三个侧面悬垂。

操控区段上的安装机构可以包括用于将铲斗联接至土方移动机器的任何合适的安装件。适当地，安装机构包括多个耳板，所述多个耳板用于与外部铲斗操控机构相互作用、从安装板向上突出并且彼此间隔开。每个耳板可以形成开口，所述开口用于接纳穿其而过的枢转销，从而允许铲斗相对于铲斗操控机构枢转。

根据本公开的另一个方面，提供了一种用于移动岩土物料的铲斗，所述铲斗包括：

操控区段；以及

装载区段，所述装载区段通过焊接而安装在所述操控区段上，所述装载区段能通过破坏焊缝与所述操控区段分开，使得所述装载区段能够用另一装载区段来更换，

其中，所述装载区段包括框架和通过焊接而安装在所述框架上的多个板，并且所述多个板中的至少一个板能通过破坏焊缝来与所述框架分开，使得所述板能够用另一板来更换。

适当地，所述铲斗是挖掘铲斗。

操控区段可以限定安装构造，并且装载区段可以限定互补的安装构造，所述互补的安装构造紧密地接纳在所述安装构造内。

操控区段可以包括具有周缘边缘的顶板，并且安装构造可以包括从顶板的周缘边缘悬垂的裙部。

根据本公开的另一个方面，提供了一种用于挖掘机铲斗的操控区段，所述操控区段包括大致矩形的安装板，所述安装板具有用于联接至机器的至少一个安装元件以及从所述安装板的三个侧面悬垂的裙部，其中，所述裙部包括用于安装在装载区段上的安装构造。

装载区段可以包括壁，所述壁具有上部边缘，所述上部边缘形成另一安装构造。

根据本公开的另一个方面，提供了一种用于挖掘机铲斗的装载区段，所述装载区段包括基部、两个侧壁、后壁，每个壁均具有上部边缘，所述上部边缘限定了敞开的顶部并且形成了用于安装在操控区段上的安装构造。

装载区段可以包括两个侧板和一个支撑板，并且所述两个侧板和所述一个支撑板中的每一者均可以是能与所述框架分开的。

根据本公开的另一个方面，提供了一种用于移动岩土物料的铲斗，所述铲斗包含：

框架；以及

多个板，所述多个板安装在所述框架上，所述多个板中的至少一个板能与所述框架分开，以使得所述板能够用另一板来更换。

以这种方式，板可以在磨损或损坏时被移除并更换。

所述多个板中的至少一个板可以焊接至所述框架并且能通过破坏焊缝来与所述框架分开。

可选地，所述多个板中的每一个板均可以是能与框架分开的，使得可以更换所有板。

所述框架可以具有两个侧面，并且所述装载区段可以包括安装在所述侧面上的侧板，并且每个所述侧板均可以是能与所述框架分开的，使得所述侧板能够用其他侧板来更换。

框架可以在侧板架之间限定至少一个支撑板架，并且装载区段可以包括至少一个支撑板，所述至少一个支撑板安装在所述框架上并且跨所述支撑板架延伸，并且所述至少一个支撑板可以是能与框架分开的，使得所述至少一个支撑板能够例如在磨损或损坏时用另一板来更换。

在一种形式中，框架可以限定一个支撑板架(例如，所述支撑板架沿着其长度是弯曲的)以及一个支撑板(例如，所述支撑板具有相应的曲线)，所述支撑板跨支撑板架延伸。

支撑板可以包括例如通过彼此焊接而彼此连结的两个板元件，并且这两个板元件可以具有不同的厚度或负载强度。这使得能够将这两个板元件接合成承受不同的力和负载。

在另一种形式中，框架可以限定两个支撑板架，并且装载区段可以包括跨这两个支撑板架延伸的两个单独的支撑板。

所述铲斗可以进一步包括：安装在框架上的顶板，和多个板，以及顶板上的多个耳板，所述多个耳板用于与外部铲斗操控机构相互作用、从安装板向上突出并且彼此间隔开。

每个耳板可以形成开口，所述开口用于接纳穿其而过的枢转销，从而允许铲斗相对于铲斗操控机构枢转。

根据本公开的另一个方面，提供了一种用于从岩土挖掘岩土物料的挖掘机，所述挖掘机包括：

支撑体；

铰接构件，所述铰接构件从所述支撑体延伸；以及

铲斗，所述铲斗安装在所述铰接构件的远离所述支撑体的端部上，所述铲斗包括：装载区段；以及操控区段，所述操控区段安装在所述装载区段上，所述装载区段能与所述操控区段分开，使得所述装载区段能够分开并且用另一装载区段来更换。

所述支撑体可以是具有岩土接合构造的可移动支撑体，并且所述支撑构件能够包括操作员驾驶室。

所述铰接构件可以包括从所述本体延伸的梁臂以及在所述梁臂的远端相对于所述梁臂铰接的挖铲器。

操控区段可以通过将装载区段焊接至操控区段而安装在装载区段上并且通过破坏焊缝来与所述装载区段分开。

替代性地，操控区段可以通过紧固元件安装在装载区段上，所述紧固元件穿过装载区段和操控区段以将装载区段和操控区段彼此固定。

操控区段可以包括安装构造，并且装载区段可以包括与所述安装构造互补的另一安装构造。

所述另一安装构造可以被构造为紧密地接纳在所述安装构造内并且抵接所述安装构造。

挖掘机的铲斗可以包括在本公开的前一方面中限定的铲斗的任意一个或多个可选特征。

根据本公开的另一个方面，提供了一种用于移动岩土物料的机器，所述机器包括：

支撑体；

铰接构件，所述铰接构件从所述支撑体延伸；以及

铲斗，所述铲斗包括：装载区段；以及操控区段，所述操控区段通过焊接而安装在所述装载区段上，所述装载区段能通过破坏焊缝与所述操控区段分开，使得所述装载区段能够用另一装载区段来更换；并且其中，所述装载区段包括框架和焊接在所述框架上的多个板，并且所述多个板中的每一个板均能通过破坏焊缝来与所述框架分开，使得板能够用另一板来更换。

所述机器可以是挖掘机。

所述挖掘机和铲斗可以包括在本公开的前述方面中限定的挖掘机和铲斗的任意一个或多个特征。

根据本公开的另一个方面，提供了一种维护铲斗的方法，所述铲斗包括用于接合岩土物料的装载区段、安装在所述装载区段上的操控区段，所述装载区段能与所述操控区段分开，所述方法包括：

将所述装载区段与所述操控区段分开；以及

将另一装载区段附接至所述操控区段。

所述方法可以包括感测何时需要更换装载区段。

所述装载区段和所述操控区段可以彼此焊接，并且将所述装载区段与所述操控区段分开可以包括破坏将它们安装至彼此的焊缝，并且将另一装载区段附接至所述操控区段可以包括将所述装载区段和所述操控区段彼此焊接。

将所述装载区段与所述操控区段分开还可以包括从装载区段和操控区段移除将所述区段彼此附接的紧固元件。

将另一装载区段附接至所述操控区段可以包括使紧固元件穿过装载区段和操控区段中的每一者以附接所述区段。

使紧固元件穿过装载区段和操控区段中的每一者可以包括使螺栓或铆钉穿过装载区段和操控区段中的每一者。

根据本公开的另一个方面，提供了一种修理岩土移动铲斗的方法，所述岩土移动铲斗包括操控区段和装载区段，所述装载区段通过焊接而可分开地安装在所述操控区段上，所述方法包括：

感测何时需要更换承载区段；

通过破坏焊缝来将所述承载区段与所述操控区段分开；以及

将另一装载区段附接至所述操控区段。

所述铲斗可以是挖掘机铲斗。

所述方法可以包括本公开的前一方面的任意一个或多个特征。

根据本公开的另一个方面，提供了一种维护铲斗的方法，所述铲斗包括框架和安装在所述框架上的多个板，所述多个板中的至少一个板能与所述框架分开，所述方法包括：

检测何时需要更换可分开的板之一；

将所述板与所述框架分开；以及

将另一板附接至所述框架。

所述多个板中的所述至少一个板可以焊接在框架上，并且所述板可以通过破坏焊缝来与框架分开。

进一步，将另一板附接至所述框架可以包括将所述板焊接至所述框架。

进一步，所述多个板中的每一个板均可以是能与框架分开或从框架拆下的，使得可以更换所有板。

根据本公开的另一个方面，提供了一种修理岩土移动铲斗的方法，所述岩土移动铲斗包括框架和安装在所述框架上的多个板，所述多个板中的至少一个板能与所述框架分开，所述方法包括：检测何时需要更换所述可分开的板之一；将所述板与所述框架分开；以及将另一板附接至所述框架。

附图说明

根据本公开的挖掘铲斗和挖掘机可以以多种形式表现自身。在下文中参考附图详细描述本发明的若干实施例将是方便的。提供此详细描述的目的是指导对本发明的主题感兴趣的人如何将本发明付诸实践。然而，应当清楚地理解，此详细描述的特定性质并不取代前述广泛描述的一般性。在附图中：

图1是铲斗的上前方立体图，所述铲斗具有装载区段和定位于装载区段上方的操控区段；

图2是图1的铲斗的下前方立体图；

图3是图1的铲斗的上后方立体图；

图4是图1的铲斗的下后方立体图；

图5是图1的铲斗的侧视图；

图6是示出了图5所示的铲斗的一部分的截面细节的截面视图；

图7是图1的铲斗的后视图；

图8是图1的铲斗的分解立体后视图，示出了板与装载区段分开；

图9是图1的铲斗的分解立体前视图，示出了操控区段与装载区段分开并在所述装载区段上方；

图10是图1的铲斗的分解立体后视图，示出了操控区段与装载区段分开并在所述装载区段上方；

图11是示意性立体后视图，示出了图1的铲斗的装载区段如何焊接至操控区段；

图12是示意性立体前视图，示出了图1的铲斗的装载区段如何焊接至操控区段；

图13是图11的铲斗的侧视图；

图14是示出了图11中所示的铲斗的一部分的截面细节的截面视图；

图15是挖掘机的侧视图，所述挖掘机具有梁臂和安装在梁臂端部处的如前图所图示的铲斗；

图16是铲斗的立体前视图，所述铲斗是图1的铲斗的变型；

图17是图16的铲斗的立体后视图；

图18是图16的铲斗的侧视图，以及

图19是示出了图16中所示的铲斗的一部分的截面细节的截面视图。

具体实施方式

在图1至图14中，附图标记10总体上指代适合于在挖掘中使用的挖掘铲斗。

铲斗10包括操控区段12和装载区段14，所述装载区段安装在操控区段12上，使得所述装载区段是能与操控区段12分开的，即可以与操控区段12分开。这使得装载区段14能够与操控区段12分开并用另一个装载区段来更换。在图1至图13所图示的实施例中，通过将装载区段14焊接至操控区段12上的动作来将装载区段14安装在操控区段12上。因此，可以通过任何一种用于割穿焊接连接的可用技术(包括氧气炬、电弧气刨或磨削)来将所述装载区段与操控区段12分开。

装载区段14具有基本盒状的构型，具有基部15和从基部沿三个侧面向上延伸的壁16。第四个侧面是敞开的并限定了用于接纳所挖掘的物料的口部17。进一步，装载区段14具有敞开的顶部19(参见图9和图10)。

装载区段14在结构上由框架22和安装在框架22上的多个板形成。更具体地，框架22在框架22的每一侧面上限定了侧板架以及跨侧板架延伸的侧板24、26。进一步，框架22限定了在侧板架之间跨装载区段的后部延伸的至少一个支撑板架、以及安装在框架22上跨支撑板架延伸的支撑板28。

图8示出了铲斗10的分解视图，其中板24、26、28是分开的。

框架22又包括两个侧框架构件30，在铲斗10的每一个侧面有一个侧框架构件。框架22还包括两个横向框架构件，即上部横向框架构件32和下部横向框架构件34，这两个横向框架构件在侧框架构件30之间跨装载区段14的后部延伸。

装载区段14的壁16具有上部边缘18，所述上部边缘形成了安装构造，所述安装构造是周缘边缘构造20，所述周缘边缘构造进一步针对操控区段12上的周缘边缘构造并以下面更详细地描述的方式与操控区段12上的周缘边缘相互作用。

壁16的上部边缘18由侧壁框架构件30的上部边缘和上部横向框架元件32的上部边缘限定。

板24、26、28焊接至框架22，并且当这些板磨损或损坏时能够被移除。

铲斗10进一步包括刮板36，所述刮板邻近口部17地安装在框架22上。如图中所示，刮板36具有岩土接合齿38，用于协助铲斗10挖掘岩土。

操控区段12包括安装板42，所述安装板在其周缘边缘周围具有裙部44。裙部44背离安装板42延伸并且形成呈周缘边缘构造46形式的安装构造，所述裙部的周缘边缘构造与装载区段14上的互补的另一周缘边缘构造20相互作用。

参考图9和图10，上部侧框架元件30为两部分，即焊接在一起的内部元件部分50和外部元件部分52。内部部分50限定了装载区段14的周缘边缘构造20的侧部分。上部框架构件32的上部部分限定了周缘边缘构造20的后部部分(在图10中更清楚地看到)。

安装板42是具有四个侧边的大致矩形，并且裙部44被构造为围绕装载区段14的另一周缘边缘构造20沿周向延伸。因此，裙部44的至少一部分与互补的周缘边缘构造20重叠，以提供用于将这两个区段12、14彼此固定的表面。

裙部44具有两个侧面44a、44b以及后部区段40c。每个侧面44a、44b具有悬垂键部分48。装载区段14的外侧元件部分52具有互补的凹部45。当这两个部分连结时，键部分48位于凹部45内，以允许将操控区段12和装载区段14简单而准确地连结。当铲斗10正在朝挖掘机向后挖时，凹部45的前边缘还可以提供承载表面。

周缘边缘构造20的口部端部20m具有如图9和图10中所示的阶梯状轮廓。操控区段14具有前部板架60，所述前部板架在任一侧均具有由阶梯状部分接纳的凸出部62。同样，这有助于将两部分定位在一起。这在如图6中所示的截面中示出。

将认识到，当这两个区段12、14连结时，裙部的内表面抵接周缘边缘构造20的外表面。在图6的截面中可以清楚地看到这种抵接。

操控区段14进一步包括安装机构，所述安装机构包括在安装板42上彼此间隔开的多个耳板64，以用于与挖掘机上的铲斗操控机构相互作用。每个耳板64限定了开口66，所述开口用于接纳来自铲斗操控机构的枢转销，以便使得铲斗10能够相对于铲斗操控机构枢转。由于用于操纵和操控铲斗的铲斗操控机构的结构和功能在本领域中是众所周知的并且不构成本公开的一部分，因此将不对其进行进一步详细描述。对耳64的机加工要求以高等级公差进行并且因此是昂贵的。

图11至图14示出了操控区段和装载区段如何焊接在一起。沿着内部焊接线70和外部焊接线72将所述部分焊接在一起。图14示出了焊接在一起的抵接表面的截面。将认识到，双焊接线在这两个区段之间提供了非常牢固的连接。

图15图示了与上文根据图1至图14的挖掘机铲斗一起使用的示例性挖掘机。

挖掘机80包括支撑体82和从支撑体延伸的铰接构件84。支撑体82是具有岩土接合构造86并且包括操作员驾驶室88的可移动支撑体。铰接构件84包括从支撑体82延伸的梁臂90以及在梁臂90的远端相对于梁臂90铰接的挖铲器92。类似于上文参考图1至图14所描述的，铲斗10可拆卸地安装在铰接构件84的远离支撑体82的端部上。

如图15所图示的，使用时，铲斗10典型地用在挖掘机80上，以从岩土挖掘和移除物料。

当铲斗10是能操作的并且正用于工作时，操控区段12和装载区段14彼此固定并作为单一单元操作。在铲斗的典型操作过程中，例如由于岩石和其他岩土物料而使得装载区段14承受的力比操控区段12承受的力大得多。正因如此，随着时间的流逝，所述装载区段易于磨损和损坏。因此，可以预期，所述装载区段的工作寿命期限比不承受与被挖掘的物料碰撞的冲击的装载区段14短。

当装载区段14损坏或磨坏或以其他方式需要更换时，挖掘机的操作可能会中断，并且将铲斗移除并送至车间。

然后，可以用新的未损坏且未磨损的下部区段14更换下部装载区段14，所述下部区段固定至原始操控区段12上并且因此被再次使用。为此，将原始装载区段14与上部操控区段12分开，这涉及切穿将装载区段14和操控区段12彼此附接并固定的焊接连接。这是使用割炬或本领域已知的其他工具进行的。由于这些技术对于本领域技术人员而言是众所周知的并且不构成本申请所要求保护的本发明的一部分，因此在本说明书中将不对其进行进一步详细描述。然后，例如通过将新的未磨损的装载区段14焊接至原始或同一操控区段12来将所述区段14安装在所述区段12上。

通过接纳安装区段的形成上述周缘边缘构造的裙部来将新的装载区段14安装在所述区段12上。形成周缘边缘构造46的裙部44在区段12上被定位成使得所述裙部在装载区段14上沿周向环绕互补的构造20，使得这两个构造20和46的表面抵接。然后将这两个区段12和14彼此焊接，并且铲斗10准备好重新附接至挖掘机80并且被再次使用。更具体地，周缘边缘构造20和另一周缘边缘构造46沿着它们的长度在铲斗的内侧和外侧均彼此焊接。互补的抵接表面在图1和图3中特别清楚地示出。在使用过程中，当铲斗正被驱入岩土或被拖曳经过岩土时，铲斗经受很大的力，特别是很大的剪切力。这为附接提供的工程强度足以执行其功能。

图16至图19中示出了图1至图14中所示的铲斗10的变型。此铲斗类似于上文参考图1至图11描述的铲斗，并且因此，除非另外指出，否则相同的附图标记将用于指代相同的部件。因此，以下描述将集中于本实施例与先前实施例之间的差异。

在此铲斗中，安装区段通过紧固元件附接至承载区段，所述紧固元件是穿过安装区段和承载区段并将它们附接在一起的螺栓。

在此铲斗10中，操控区段12通过紧固元件100附接至承载区段14，所述紧固元件是穿过操控区段12和承载区段14并将它们附接在一起的铆钉。图19中的截面示出了穿过裙部44和周缘边缘构造20以将这两个区段连结在一起的铆钉100。

上文参考附图描述的铲斗的优点在于，使得承载区段能够与所附接的铲斗安装区段分开并且能够与另一个新的承载区段一起放置。这可以以最少的停机时间进行。

不同的铲斗具有不同的设计，特别是关于它们的承载区段，用以在不同的应用中执行不同的功能。例如，与挖掘多岩石的土方相比，使用不同设计的承载区段来挖掘软土。

另一个优点在于，某一承载区段可以与其所附接的铲斗安装区段分开并且可以用具有不同设计的不同承载区段来更换。

另一个优点在于，因为知道所述承载区段不需要维持与铲斗操控区段相同的工作寿命期限，承载区段可以用更轻的结构来构建。这有助于避免使用更换费时且昂贵的铲斗衬里。

避免使用铲斗耐磨衬里的另一个优点在于，当移除衬里时，所述衬里可能储存能量并造成安全隐患。

操控区段可以为延长和预定的寿命而设计。适当地，操控区段可以持续高达约3000小时或四年至五年的使用寿命而保持结构完整性。

各个安装构造的互补的抵接表面为附接提供的工程强度足以承受使用时所受的力。

又一个优点在于，操控区段呈顶板的形式，并且铲斗的壁由装载区段提供。这允许使用可移除的侧板。

当然将认识到，上述内容仅是通过本发明的说明性示例给出的，并且本领域技术人员应清楚的是，对其进行的所有此类修改和变型都被认为落入本文阐述的本发明的广泛范围和界限内。