螺带式搅拌桨

文档序号:1620896 发布日期:2020-01-14 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 螺带式搅拌桨 (Spiral ribbon stirring paddle ) 是由 黄占喜 杜德意 于 2019-11-11 设计创作,主要内容包括:本发明属于搅拌设备技术领域,涉及一种螺带式搅拌桨,包括搅拌轴,所述搅拌轴的圆周表面间隔布置有相互垂直设置的支撑横杆,所述搅拌轴上部支撑横杆的两端分别引出一主螺带叶片,所述主螺带叶片从上往下依次与各个支撑横杆的端部连接,两条主螺带叶片的下端分别延伸至搅拌轴的下端,所述主螺带叶片底面连接底部螺带叶片。该搅拌桨适合于中、高粘度液体的混合、传热、反应等过程的高效搅拌。(The invention belongs to the technical field of stirring equipment, and relates to a ribbon type stirring paddle which comprises a stirring shaft, wherein supporting cross rods which are perpendicular to each other are arranged on the circumferential surface of the stirring shaft at intervals, main ribbon type blades are respectively led out from two ends of the supporting cross rods on the upper portion of the stirring shaft, the main ribbon type blades are sequentially connected with the end portions of the supporting cross rods from top to bottom, the lower ends of the two main ribbon type blades respectively extend to the lower end of the stirring shaft, and the bottom surfaces of the main ribbon type blades are connected with bottom ribbon type blades. The stirring paddle is suitable for high-efficiency stirring in the processes of mixing, heat transfer, reaction and the like of medium and high viscosity liquid.)

螺带式搅拌桨

技术领域

本发明属于搅拌设备技术领域,涉及一种螺带式搅拌桨。

背景技术

搅拌桨高效一直是搅拌事业所追求的目标。搅拌桨是搅拌设备的重要部件,一支好的搅拌桨可以大大提高搅拌效率,缩短反应时间,提高成品收率,提高产品质量等。

发明内容

本发明针对上述问题,提供一种螺带式搅拌桨,该搅拌桨适合于中、高粘度液体的混合、传热、反应等过程的高效搅拌。

按照本发明的技术方案:一种螺带式搅拌桨,其特征在于:包括搅拌轴,所述搅拌轴的圆周表面间隔布置有相互垂直设置的支撑横杆,所述搅拌轴上部支撑横杆的两端分别引出一主螺带叶片,所述主螺带叶片从上往下依次与各个支撑横杆的端部连接,两条主螺带叶片的下端分别延伸至搅拌轴的下端,所述主螺带叶片底面连接底部螺带叶片。

作为本发明的进一步改进,所述搅拌轴的表面间隔设置有相互垂直的连接管,每个所述连接管的外端均设置连接法兰,支撑横杆与连接法兰紧固连接。

作为本发明的进一步改进,所述搅拌轴的上端部固定设置轴法兰。

作为本发明的进一步改进,所述主螺带叶片为可拆卸式结构。

作为本发明的进一步改进,两片主螺带叶片关于搅拌轴对称设置。

作为本发明的进一步改进,所述底部螺带叶片的外螺旋线按封头椭圆曲面螺旋上升。

本发明的技术效果在于:(1)本发明的搅拌器所述主螺带叶片采用可拆缷式,搅拌罐上封头和筒体的连接可以不采用大法兰,可直接焊接,搅拌桨可以通过人孔进入安装,这样降低了反应釜的造价成本,同时提高了罐体的密封性。

(2)本发明搅拌器的所述支撑横杆采用分段式法兰连接,使安装简单化,轴上不用钻孔或铣键槽,不会降低搅拌轴的强度。

(3)本发明搅拌器所述底部桨叶叶片为椭圆形螺旋曲面,工作时与主螺带叶片形成一个完整的轴向流动,促使底部物料参与到整个流体的大循中,对中、高粘流体的混合效果比底部锚(框)式桨要好很多,可有效地消除了椭圆罐底部的混合不良区域。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的左视图。

图4为本发明的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~4中,包括轴法兰1、搅拌轴2、支撑横杆3、连接法兰4、主螺带叶片5、底部螺带叶片6等。

如图1~4所示,本发明是一种螺带式搅拌桨,包括搅拌轴2,所述搅拌轴2的圆周表面间隔布置有相互垂直设置的支撑横杆3,所述搅拌轴2上部支撑横杆3的两端分别引出一主螺带叶片5,所述主螺带叶片5从上往下依次与各个支撑横杆3的端部连接,两条主螺带叶片5的下端分别延伸至搅拌轴2的下端,所述主螺带叶片5底面连接底部螺带叶片6。

搅拌轴2的表面间隔设置有相互垂直的连接管,每个所述连接管的外端均设置连接法兰4,支撑横杆3与连接法兰4紧固连接。

搅拌轴2的上端部固定设置轴法兰1,在工作时,搅拌轴2通过轴法兰1与外接的驱动轴相连接。

主螺带叶片5为可拆卸式结构,这就大大方便了主螺带叶片5的生产制造,即可以分段生产各节叶片,然后将各节叶片通过螺栓紧固连接,构成完整的主螺带叶片5。

两片主螺带叶片5关于搅拌轴2对称设置,可以确保主螺带叶片5在工作时,能够实现均匀的搅拌效果;底部螺带叶片6的外螺旋线按封头椭圆曲面螺旋上升。

本发明产品在具体生产制造过程中,包括几组与搅拌轴2焊接的支撑横杆3,支撑横杆3为分段式,通过法兰、螺栓连接,支撑横杆3呈十字交叉螺旋分布在搅拌轴2上。主螺带叶片5和底部螺带叶片6通过螺栓安装在支撑横杆3前端,安装后形成两条对称的螺旋曲面。

搅拌桨直径与罐体直径之比在0.95-0.99之间,搅拌桨螺距与搅拌桨直径比在0.5-2之间,搅拌桨螺带叶头数为1或2,搅拌桨外缘线速度≤2m/s,搅拌桨螺带宽与搅拌桨直径的比值在0.05-0.15之间,搅拌桨底部螺带叶片外缘离封头距离一般在10-50mm之间。

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