阅读说明：本技术 一种石英石板材的布料装置 (Material distribution device for quartz stone plates ) 是由 辛姜琪 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种石英石板材的布料装置,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔上侧内壁设有T型滑槽,所述T型滑槽上设有横移组件,所述横移组件包括滑动连接于所述T型滑槽上的T型滑块,所述T型滑块下端设有支撑架,本发明采用了单向轴承,保障了装置在恢复初始状态时,部分部件不运动,采用了槽轮,使布料过程分步进行,采用了布料漏斗,使每次放料时物料有储存的空间,保障了布料工作,改善了目前大部分石英石板材布料机布料时,物料直接从容器洒落,没有中间介质,会出现布料不均匀,需要二次处理的情况,这样不仅不能保障产品的质量,而且会浪费大量的人力、物力的现状。(The invention discloses a quartz plate distributing device, which comprises a shell, wherein a working cavity is arranged in the shell, a T-shaped chute is arranged on the inner wall of the upper side of the working cavity, a transverse moving assembly is arranged on the T-shaped chute and comprises a T-shaped sliding block connected to the T-shaped chute in a sliding manner, and a support frame is arranged at the lower end of the T-shaped sliding block The current situation of material resources.)

一种石英石板材的布料装置

技术领域

本发明涉及板材布料领域，具体为一种石英石板材的布料装置。

背景技术

人造石英石是是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料，主要材料是石英，合适比例的不饱和聚酯树脂、颜料、助剂及颗粒粉料进行。大部分石英石板材厂家使用石英石布料机进行自动布料，但是目前大部分石英石板材布料机布料时，物料直接从容器洒落，没有中间介质，会出现布料不均匀，需要二次处理的情况，这样不仅不能保障产品的质量，而且会浪费大量的人力、物力，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

目前大部分石英石板材布料机布料时，物料直接从容器洒落，没有中间介质，会出现布料不均匀，需要二次处理的情况，这样不仅不能保障产品的质量，而且会浪费大量的人力、物力。

为解决上述问题，本例设计了一种石英石板材的布料装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔上侧内壁设有T型滑槽，所述T型滑槽上设有横移组件，所述横移组件包括滑动连接于所述T型滑槽上的T型滑块，所述T型滑块下端设有支撑架，所述支撑架下端设有右支板，所述右支板左端设有搅拌容器，所述搅拌容器内设有搅拌腔，所述T型滑块内嵌有电机，所述电机动力连接有电机轴，所述电机轴上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于所述电机轴下端的转动杆，设置于所述转动杆下端且左右对称的搅拌杆，设置于所述搅拌杆下端的搅拌片，所述搅拌腔下侧设有通孔，所述搅拌腔与外界相通连接有布料漏斗，所述布料漏斗右侧内壁设有布料组件，所述搅拌腔左侧外端设有左支板，所述左支板上转动连接有放料轴，所述放料轴上设有放料组件，所述放料组件包括设置于所述放料轴上的放料齿轮、滑动连接于所述搅拌腔下侧内壁且与所述放料齿轮滑动连接的放料齿条，所述放料轴上设有位于所述放料齿轮前侧的单向轴承。

可优选地，所述电机轴上设有主动轮，所述T型滑块上转动连接有从动轴，所述从动轴上设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间连接有皮带，所述从动轴下端末端设有主锥齿轮，所述工作腔后侧内壁上设有布料区。

其中，所述横移组件还包括转动连接于所述右支板上的圆盘轴，所述圆盘轴上设有与所述主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮，主锥齿轮的转动提供所述横移组件的动力，所述圆盘轴上设有圆盘，所述圆盘上设有凸点，所述圆盘轴上设有位于所述圆盘前侧的扇形齿轮，所述右支板上转动连接有位于所述圆盘轴下侧的槽盘轴，所述槽盘轴上设有可与所述扇形齿轮抵接的槽盘，所述槽盘上设有可与所述凸点滑动连接且环形阵列分布的六个滑动推槽，当所述凸点与所述滑动推槽滑动连接时，所述槽盘转动六十度，所述槽盘轴上设有位于所述右支板后侧的横移齿轮，所述工作腔后侧内壁上设有与所述横移齿轮啮合连接的横移齿条，所述横移齿轮的转动带动右支板左右移动。

其中，所述布料组件还包括与所述右支板转动连接且位于所述槽盘轴后侧的周转轴，所述周转轴前端末端设有副带轮，所述副带轮与所述主带轮之间连接有放料皮带，且所述主带轮的直径为所述副带轮的六倍，保证了所述主带轮转动六十度时，所述副带轮转动一周，进而使周转杆转动一周，所述周转轴上设有周转杆，所述周转杆上设有滑动凸点，所述右支板上转动连接有位于所述周转轴上侧的铰接杆轴，所述周转轴上设有铰接杆，所述铰接杆内设有可与所述滑动凸点滑动连接的滑动槽，所述铰接杆上铰接有连杆，且所述连杆与所述布料挡板铰接。

其中，所述放料组件还包括与所述右支板转动连接的摆动轴，所述摆动轴上设有可与所述凸点抵接的摆动杆，所述右支板上设有固定块，所述固定块与所述摆动杆之间连接有复位弹簧，所述摆动轴上设有位于所述右支板后端的摆动齿轮，所述右支板上转动连接有换向轴，所述换向轴上设有与所述摆动齿轮啮合连接的换向齿轮，所述换向轴上设有位于所述换向齿轮后侧的皮带轮，所述皮带轮与所述单向轴承之间连接有放料皮带，所述放料齿条下端设有悬挂支架，所述悬挂支架与所述布料漏斗左侧端面连接有弹簧。

其中，所述单向轴承还包括与所述放料轴转动连接的轴承箱，所述轴承箱内设有转动腔，所述转动腔内设有与所述放料轴固定连接的轴承轮，所述轴承轮上设有环形阵列分布的六个选择齿，所述选择齿与所述轴承轮之间连接有轴承弹簧，所述轴承轮上设有可与所述选择齿抵接的轴承块，所述转动腔内壁上设有可与所述选择齿抵接且环形阵列分布的六个止推齿。

本发明的有益效果是：本发明采用了单向轴承，保障了装置在恢复初始状态时，部分部件不运动，采用了槽轮，使布料过程分步进行，采用了布料漏斗，使每次放料时物料有储存的空间，保障了布料工作，改善了目前大部分石英石板材布料机布料时，物料直接从容器洒落，没有中间介质，会出现布料不均匀，需要二次处理的情况，这样不仅不能保障产品的质量，而且会浪费大量的人力、物力的现状。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种石英石板材的布料装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C”的结构示意放大图；

图5为图4的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图4的“E-E”方向的结构示意图；

图7为图4的“F-F”方向的结构示意图；

图8为图1的单向轴承的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种石英石板材的布料装置，主要应用于板材布料的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种石英石板材的布料装置，包括壳体11，所述壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12上侧内壁设有T型滑槽27，所述T型滑槽27上设有横移组件901，所述横移组件901可通过滑动连接于所述T型滑槽27上的T型滑块21的左右移动，实现横移功能，所述T型滑块21下端设有支撑架71，所述支撑架71下端设有右支板38，所述右支板38左端设有搅拌容器28，所述搅拌容器28内设有搅拌腔70，所述T型滑块21内嵌有电机25，所述电机25动力连接有电机轴26，所述电机轴26上设有搅拌组件902，所述搅拌组件902包括设置于所述电机轴26下端的转动杆29，设置于所述转动杆29下端且左右对称的搅拌杆30，设置于所述搅拌杆30下端的搅拌片31，所述转动杆29的转动通过所述搅拌杆30带动所述搅拌片31运动，搅拌所述搅拌腔70内的混合固体，所述搅拌腔70下侧设有通孔72，所述搅拌腔70与外界相通连接有布料漏斗18，所述布料漏斗18右侧内壁设有布料组件903，所述布料组件903可通过滑动连接于所述布料漏斗18右壁的布料挡板19的左右往复运动，使布料漏斗18内的物料均匀下落，实现布料功能，所述搅拌腔70左侧外端设有左支板73，所述左支板73上转动连接有放料轴34，所述放料轴34上设有放料组件904，所述放料组件904包括设置于所述放料轴34上的放料齿轮33、滑动连接于所述搅拌腔70下侧内壁且与所述放料齿轮33滑动连接的放料齿条14，通过放料齿轮33的转动带动放料齿条14左右移动，实现所述搅拌腔70中物料的放料功能，所述放料轴34上设有位于所述放料齿轮33前侧的单向轴承905，所述单向轴承905可实现转动方向的选择。

有益地，所述电机轴26上设有主动轮24，所述T型滑块21上转动连接有从动轴20，所述从动轴20上设有从动轮22，所述主动轮24与所述从动轮22之间连接有皮带23，所述从动轴20下端末端设有主锥齿轮53，所述工作腔12后侧内壁上设有布料区15，所述布料漏斗18中的物料落到所述布料区15上，完成物料的布料。

根据实施例，以下对横移组件901进行详细说明，所述横移组件901还包括转动连接于所述右支板38上的圆盘轴52，所述圆盘轴52上设有与所述主锥齿轮53啮合连接的副锥齿轮54，主锥齿轮53的转动提供所述横移组件901的动力，所述圆盘轴52上设有圆盘51，所述圆盘51上设有凸点50，所述圆盘轴52上设有位于所述圆盘51前侧的扇形齿轮35，所述右支板38上转动连接有位于所述圆盘轴52下侧的槽盘轴56，所述槽盘轴56上设有可与所述扇形齿轮35抵接的槽盘49，所述槽盘49上设有可与所述凸点50滑动连接且环形阵列分布的六个滑动推槽48，当所述凸点50与所述滑动推槽48滑动连接时，所述槽盘49转动六十度，所述槽盘轴56上设有位于所述右支板38后侧的横移齿轮55，所述工作腔12后侧内壁上设有与所述横移齿轮55啮合连接的横移齿条13，所述横移齿轮55的转动带动右支板38左右移动。

根据实施例，以下对布料组件903进行详细说明，所述布料组件903还包括与所述右支板38转动连接且位于所述槽盘轴56后侧的周转轴58，所述周转轴58前端末端设有副带轮44，所述副带轮44与所述主带轮46之间连接有放料皮带45，且所述主带轮46的直径为所述副带轮44的六倍，保证了所述主带轮46转动六十度时，所述副带轮44转动一周，进而使周转杆42转动一周，所述周转轴58上设有周转杆42，所述周转杆42上设有滑动凸点41，所述右支板38上转动连接有位于所述周转轴58上侧的铰接杆轴57，所述周转轴58上设有铰接杆40，所述铰接杆40内设有可与所述滑动凸点41滑动连接的滑动槽74，所述铰接杆40上铰接有连杆43，且所述连杆43与所述布料挡板19铰接，所述周转杆42转动一周，依次通过所述滑动凸点41、所述铰接杆40、所述连杆43带动所述布料挡板19向右移动后并复位，实现对物料的布料工序。

根据实施例，以下对放料组件904进行详细说明，所述放料组件904还包括与所述右支板38转动连接的摆动轴60，所述摆动轴60上设有可与所述凸点50抵接的摆动杆39，所述右支板38上设有固定块36，所述固定块36与所述摆动杆39之间连接有复位弹簧37，所述摆动轴60上设有位于所述右支板38后端的摆动齿轮61，所述右支板38上转动连接有换向轴59，所述换向轴59上设有与所述摆动齿轮61啮合连接的换向齿轮62，所述换向轴59上设有位于所述换向齿轮62后侧的皮带轮75，所述皮带轮75与所述单向轴承905之间连接有放料皮带32，所述放料齿条14下端设有悬挂支架16，所述悬挂支架16与所述布料漏斗18左侧端面连接有弹簧17。

根据实施例，以下对单向轴承905进行详细说明，所述单向轴承905还包括与所述放料轴34转动连接的轴承箱65，所述轴承箱65内设有转动腔66，所述转动腔66内设有与所述放料轴34固定连接的轴承轮63，所述轴承轮63上设有环形阵列分布的六个选择齿68，所述选择齿68与所述轴承轮63之间连接有轴承弹簧69，所述轴承轮63上设有可与所述选择齿68抵接的轴承块64，所述转动腔66内壁上设有可与所述选择齿68抵接且环形阵列分布的六个止推齿67，所述选择齿68和所述轴承块64抵接与所述选择齿68和所述止推齿67抵接，两者运动状态不同。

以下结合图1至图8对本文中的一种石英石板材的布料装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态：摆动杆39处于水平状态，布料挡板19伸入布料漏斗18中使布料漏斗18内上下不相通，放料齿条14与通孔72密封连接使搅拌腔70与外界不相通，T型滑块21位于最右端。

当物料按比例放入搅拌腔70中时，启动电机25，使电机轴26转动，所述电机轴26依次通过转动杆29、左右对称搅拌杆30带动左右对称的搅拌片31搅拌搅拌腔70中的混合物料，实现搅拌功能，此时通过铰接杆轴57、皮带23、从动轮22带动从动轴20转动，从动轴20的转动依次通过主锥齿轮53、副锥齿轮54、圆盘轴52、圆盘51带动凸点50顺时针转动，所述凸点50与摆动杆39抵接，摆动杆39摆动，在此过程中复位弹簧37积蓄弹性势能，并依次通过摆动轴60、摆动齿轮61、换向齿轮62带动皮带轮75顺时针转动，进而依次通过放料皮带32、布料组件903、放料轴34带动放料齿轮33顺时针转动，放料齿轮33的顺时针转动带动放料齿条14向左移动，搅拌腔70中的物料落入布料漏斗18中，并被布料挡板19阻挡防止落下，在此过程中弹簧17积蓄弹性势能，当凸点50与所述摆动杆39不再抵接时，复位弹簧37释放弹性势能，带动摆动杆39恢复水平状态，同时弹簧17释放弹性势能，通过悬挂支架16带动放料齿条14复位，当凸点50与所述滑动推槽48滑动连接时，凸点50通过滑动推槽48带动槽盘49逆时针转动六十度，槽盘49的转动通过槽盘轴56带动横移齿轮55逆时针转动，并因为横移齿轮55与横移齿条13的啮合关系带动右支板38、搅拌容器28、布料漏斗18向左移动，在此过程中，槽盘49依次通过槽盘轴56、主带轮46、放料皮带45带动副带轮44逆时针转动一周，同时，副带轮44依次通过周转轴58、周转杆42、滑动凸点41、滑动槽74、铰接杆40、连杆43带动布料挡板19向右运动，布料漏斗18中积存的物料均匀落到布料区15上完成物料布料工作，随着副带轮44的转动，此时副带轮44依次通过周转轴58、周转杆42、滑动凸点41、滑动槽74、铰接杆40、连杆43带动布料挡板19向左运动，方便下一次的落料工作。当整个布料过程结束后，使电机25反向转动，直至装置恢复初始状态，关闭电机25。

本发明的有益效果是：本发明采用了单向轴承，保障了装置在恢复初始状态时，部分部件不运动，采用了槽轮，使布料过程分步进行，采用了布料漏斗，使每次放料时物料有储存的空间，保障了布料工作，改善了目前大部分石英石板材布料机布料时，物料直接从容器洒落，没有中间介质，会出现布料不均匀，需要二次处理的情况，这样不仅不能保障产品的质量，而且会浪费大量的人力、物力的现状。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。