阅读说明：本技术 一种自动化采血管铝塑膜封装设备 (Automatic change heparin tube plastic-aluminum membrane encapsulation equipment ) 是由 张小娥 于 2019-11-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种自动化采血管铝塑膜封装设备,包括主架,热压机构在主架主面板上,铝塑膜送料机构固定安装在热压机构的右边,采血管送料机构在热压机构和铝塑膜送料机构的前方,主架包括动脚、横梁、主面板,四件支脚在四周分别与地面接触,横梁固定连接在四件支脚上面,主面板在四支脚最上面；所述的热压机构包括底板、竖架,底板固定安装在主面板上,两件竖架分别固定安装在底板的两边,两竖架中间固定连接有安装板和顶板,安装板在下,顶板在最上,热压缸固定安装在顶板与安装板的中间,热压缸的输出轴后端穿过顶板中心连接在连接架上面,热压缸的输出轴前端和热压缸的辅助轴穿过安装板与热压模固定连接在一块。(The invention provides an automatic blood collection tube aluminum-plastic film packaging device which comprises a main frame, wherein a hot pressing mechanism is arranged on a main panel of the main frame, an aluminum-plastic film feeding mechanism is fixedly arranged on the right side of the hot pressing mechanism, a blood collection tube feeding mechanism is arranged in front of the hot pressing mechanism and the aluminum-plastic film feeding mechanism, the main frame comprises a movable foot, a cross beam and a main panel, four support feet are respectively contacted with the ground at the periphery, the cross beam is fixedly connected to the four support feet, and the main panel is arranged on the uppermost surface of the four support feet; the hot pressing mechanism comprises a bottom plate and vertical frames, the bottom plate is fixedly installed on a main panel, the two vertical frames are respectively fixedly installed on two sides of the bottom plate, a mounting plate and a top plate are fixedly connected in the middle of the two vertical frames, the mounting plate is arranged below, the top plate is arranged at the top, a hot pressing cylinder is fixedly installed in the middle of the top plate and the mounting plate, the rear end of an output shaft of the hot pressing cylinder penetrates through the center of the top plate to be connected onto the connecting frame, and the front end of the output shaft of the hot pressing cylinder and an auxiliary shaft of the hot pressing.)

一种自动化采血管铝塑膜封装设备

技术领域

本发明涉及铝塑膜封装技术领域，特别涉及一种自动化采血管铝塑膜封装设备。

背景技术

在医用行业当中采血管的使用量是相当的大，对于要保存的采血管就必须要很好的保存好，不能有污染和损坏，且要很好很快的把它封装好，铝塑膜有极高的阻隔性，而本发明可以全自动化的用铝塑膜把采血管封装好。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种自动化采血管铝塑膜封装设备，本发明通过铝塑膜送料机构和采血管送料机构可以把铝塑膜和采血管连续不断的供应到热压机构里面，再通过热压机构把铝塑膜封在采血管口，送料机构采用滚动传送，热压机构采用连续间歇运作，生产效率较高。

本发明所使用的技术方案是：一种自动化采血管铝塑膜封装设备，包括主架，热压机构在主架主面板上，铝塑膜送料机构固定安装在热压机构的右边，采血管送料机构在热压机构和铝塑膜送料机构的前方。

所述的主架包括动脚、横梁、主面板，四件支脚在四周分别与地面接触，横梁固定连接在四件支脚上面，主面板在四支脚最上面。

所述的热压机构包括底板、竖架，底板固定安装在主面板上，两件竖架分别固定安装在底板的两边，两竖架中间固定连接有安装板和顶板，安装板在下，顶板在最上，热压缸固定安装在顶板与安装板的中间，热压缸的输出轴后端穿过顶板中心连接在连接架上面，热压缸的输出轴前端和热压缸的辅助轴穿过安装板与热压模固定连接在一块，连接架的四个支架与导向杆相连接，四件导向杆里面套有调节弹簧，压块固定连接在连接架的中心上，热压模的一侧固定连接着油管，油管的另一端连接在电加热箱上，电加热箱是固定安装在主面板上。

所述的铝塑膜送料机构包括墙板、随动滚筒、分割刀滚，墙板是固定安装在主面板上面，在热压机构的右边，随动滚筒在分割刀滚的正下方，旋转安装在墙板上面，分割刀滚是旋转安装在墙板上，在随动滚筒上面，两件夹料盖是固定夹在上料轴上的，上料轴是穿过墙板旋转连接在墙板上的，支柱是固定安装在墙板上的，支柱的外端上套有滚筒，滚筒是旋转安装在支柱上的，连接底板固定安装在两件伸出臂的上方，伸出臂固定连接在墙板上，夹紧气缸固定安装在连接底板的下面，夹紧气缸的轴尾与辅助轴穿过连接底板，夹紧气缸的下方固定连接有滚筒架，滚筒架中间旋转连接有压滚，压滚是固定连接在分度轮的正前面，分度轮是旋转安装在墙板上的，凸轮是固定连接在圆盘上面，表面与分度轮相接，圆盘是旋转连接在墙板上的，两件分度棍是固定连接在圆盘上的，与分度轮的凹槽相对，三件加强筋是在墙板的背面与墙板固定连接在一块，分度电机是固定连接在墙板上的，分度电机的输出轴穿过墙板与圆盘的中心固定连接在一块，上料电机固定连接在墙板上，上料电机的输出轴穿过墙板与上料轴固定连接在一块。

所述的采血管送料机构包括支撑台、带柱、顶板，支架台是固定安装在主面板上，八件带柱固定安装在主面板上，顶板固定安装在边连接板之间，边连接板是固定安装在带柱里面位置，调节板是在顶板上方，手轮旋转连接在边连接板上，间歇齿是在连接在两件连杆上，十二件滚子分别旋转安装在边连接板上方，两件夹紧带是套在滚子的外面或一侧，传送带安装在边连接板之间的位置，传送电机穿过边连接板与传送带的驱动棍固定连接，连杆中间是与间歇齿旋转连接在一起的，连杆的一端与驱动杆旋转连接在一起，连杆的另一端与摆杆旋转连接在一起的，驱动杆是固定连接在驱动轴是上面，驱动轴是固定连接在驱动电机的输出轴上的，摆杆是旋转连接在摆杆轴顶部的，桥板旋转连接在支撑柱上方，缓冲杆固定连接在桥板后面的支脚下面，缓冲弹簧套在缓冲杆外面，并与主面板固定连接在一起，支撑柱固定连接在主面板上面，加强块固定连接在桥板上面，摆杆轴固定连接在支撑台上面，驱动电机固定安装在驱动电机板上，驱动电机的输出轴穿过支撑台与驱动轴固定连接在一起，两件同步带分别套在驱动轮与电机输出轴轮外面，两件驱动轮分别旋转安装在支撑台上。

本发明的有益效果：（1）本发明通过高温油给热压模加热，保证热压封装温度稳定平衡；（2）本发明通过设置螺分割刀滚与间歇滚以及凸轮可以把铝塑膜按一定的长度分割和输送，效率较高；（3）本发明通过设置间歇齿和传送带可以把采血管连续不断的按一定距离输送与指定时间停顿与热压模配合，准确高效。

附图说明

图1、图2为本发明的整体结构装配示意图。

图3为本发明的主架结构示意图。

图4为本发明的热压机构示意图。

图5、图6为本发明的铝塑膜送料机构结构示意图。

图7、图8为本发明的采血管送料机构结构示意图。

附图标号： 1-主架； 2-热压机构； 3-铝塑膜送料机构；4-采血管送料机构；101-支脚； 102-横梁； 103-主面板； 201-底板；202-竖架；203-热压模；204-热压缸；205-调节弹簧；206-导向杆；207-连接架；208-压块；209-顶板；210-安装板；211-油管；212-电加热箱；301-墙板；302-随动滚筒；303-分割刀滚；304-夹料盖；305-上料轴；306-支柱；307-滚筒；308-连接底板；309-伸出臂；310-夹紧气缸；311-滚筒架；312-间歇滚；313-压滚；314-分度轮；315-凸轮；316-圆盘；317-分度棍；318-加强筋；319-分度电机；320-上料电机；401-支撑台；402-带柱；403-顶板；404-边连接板；405-调节板；406-间歇齿；407-手轮；408-滚子；409-夹紧带；410-传送带；411-传送电机；412-连杆；413-驱动杆；414-驱动轴；415-摆杆；416-桥板；417-缓冲杆；418-缓冲弹簧；419-支撑柱；420-加强块；421-摆杆轴；422-驱动电机；423-驱动电机板；424-同步带；425-驱动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种自动化采血管铝塑膜封装设备，包括主架1，热压机构2在主架1主面板103上，铝塑膜送料机构3固定安装在热压机构2的右边，采血管送料机构4在热压机构2和铝塑膜送料机构3的前方。

主架1包括动脚101、横梁102、主面板103，四件支脚101在四周分别与地面接触，横梁102固定连接在四件支脚101上面，主面板103在四支脚101最上面。

热压机构2包括底板201、竖架202，底板201固定安装在主面板103上，两件竖架202分别固定安装在底板201的两边，两竖架202中间固定连接有安装板210和顶板209，安装板210在下，顶板209在最上，热压缸204固定安装在顶板209与安装板210的中间，热压缸204的输出轴后端穿过顶板209中心连接在连接架207上面，热压缸204的输出轴前端和热压缸204的辅助轴穿过安装板210与热压模203固定连接在一块，连接架207的四个支架与导向杆206相连接，四件导向杆206里面套有调节弹簧205，压块208固定连接在连接架207的中心上，热压模203的一侧固定连接着油管211，油管211的另一端连接在电加热箱212上，电加热箱212是固定安装在主面板103上。

铝塑膜送料机构3包括墙板301、随动滚筒302、分割刀滚303，墙板301是固定安装在主面板103上面，在热压机构2的右边，随动滚筒302在分割刀滚303的正下方，旋转安装在墙板301上面，分割刀滚303是旋转安装在墙板301上，在随动滚筒302上面，两件夹料盖是304固定夹在上料轴305上的，上料轴305是穿过墙板301旋转连接在墙板301上的，支柱306是固定安装在墙板301上的，支柱306的外端上套有滚筒307，滚筒307是旋转安装在支柱306上的，连接底板308固定安装在两件伸出臂309的上方，伸出臂309固定连接在墙板301上，夹紧气缸310固定安装在连接底板308的下面，夹紧气缸310的轴尾与辅助轴穿过连接底板308，夹紧气缸310的下方固定连接有滚筒架311，滚筒架311中间旋转连接有压滚313，压滚313是固定连接在分度轮314的正前面，分度轮314是旋转安装在墙板301上的，凸轮315是固定连接在圆盘316上面，表面与分度轮314相接，圆盘316是旋转连接在墙板301上的，两件分度棍317是固定连接在圆盘316上的，与分度轮314的凹槽相对，三件加强筋318是在墙板301的背面与墙板301固定连接在一块，分度电机319是固定连接在墙板301上的，分度电机319的输出轴穿过墙板301与圆盘316的中心固定连接在一块，上料电机320固定连接在墙板301上，上料电机320的输出轴穿过墙板301与上料轴305固定连接在一块。

采血管送料机构4包括支撑台401、带柱402、顶板403，支架台401是固定安装在主面板103上，八件带柱402固定安装在主面板上103，顶板403固定安装在边连接板404之间，边连接板404是固定安装在带柱402里面位置，调节板405是在顶板403上方，手轮407旋转连接在边连接板404上，间歇齿406是在连接在两件连杆412上，十二件滚子408分别旋转安装在边连接板404上方，两件夹紧带409是套在滚子408的外面或一侧，传送带410安装在边连接板404是间的位置，传送电机411穿过边连接板404与传送带410的驱动棍414固定连接，连杆412中间是与间歇齿416旋转连接在一起的，连杆412的一端与驱动杆412旋转连接在一起，连杆412的另一端与摆杆415旋转连接在一起的，驱动杆412是固定连接在驱动轴414是上面，驱动轴414是固定连接在驱动电机422的输出轴上的，摆杆415是旋转连接在摆杆轴421顶部的，桥板旋416转连接在支撑柱419上方，缓冲杆417固定边接在桥板416后面的支脚下面，缓冲弹簧418套在缓冲杆417外面，并与主面板103固定连接在一起，支撑柱419固定连接在主面板103上面，加强块420固定连接在桥板416上面，摆杆轴421固定连接在支撑台401上面，驱动电机422固定安装在驱动电机板423上，驱动电机422的输出轴穿过支撑台401与驱动轴414固定连接在一起，两件同步带424分别套在驱动轮425与电机输出轴轮外面，两件驱动轮425分别旋转安装在支撑台401上。