一种氧化锰铜超级电容器电极材料的制备方法

文档序号:1623203 发布日期:2020-01-14 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种氧化锰铜超级电容器电极材料的制备方法 (Preparation method of manganese copper oxide supercapacitor electrode material ) 是由 张希华 李斌 张鹏翔 于 2019-10-23 设计创作,主要内容包括:本发明属于新材料领域,尤其涉及一种氧化锰铜(CuMnO&lt;Sub&gt;2&lt;/Sub&gt;)超级电容器电极材料的制备方法。本发明特征是:首先将MnCl&lt;Sub&gt;2&lt;/Sub&gt;和CuSO&lt;Sub&gt;4&lt;/Sub&gt;的混合溶液加入Na&lt;Sub&gt;2&lt;/Sub&gt;SiO&lt;Sub&gt;3&lt;/Sub&gt;溶液,得到混合物;然后将混合物搅拌充分,转移到反应釜内衬中,在120-200℃下保温5-10小时;或在80-100℃的油浴锅或电热套中,保温0.5-1小时;得到粉末状的硅酸锰/硅酸铜前驱体材料;再将制备的前驱体材料放入反应釜内衬中,加入NaOH溶液,在160-180℃温度下保温1-24小时;得到粉末状的氧化锰铜材料。本发明操作简单,成本低,便于批量生产;制备的氧化锰铜材料比电容高,工作电压范围大,倍率性能好,具有很好的应用前景。(The invention belongs to the field of new materials, and particularly relates to copper manganese oxide (CuMnO) 2 ) A preparation method of a super capacitor electrode material. The invention is characterized in that: firstly, MnCl is added 2 And CuSO 4 Adding Na into the mixed solution 2 SiO 3 Dissolving to obtain a mixture; then the mixture is fully stirred and transferred into the lining of a reaction kettle, and the temperature is kept for 5 to 10 hours at the temperature of 120-; or keeping the temperature for 0.5 to 1 hour in an oil bath pan or an electric heating sleeve at the temperature of between 80 and 100 ℃; obtaining powdery manganese silicate/copper silicate precursor material; then the prepared precursor material is put into the inner liner of the reaction kettle, NaOH solution is added, and the temperature is kept at 160-180 ℃ for 1-24 hours; obtaining the powdery manganin oxide material. The invention has simple operation, low cost and convenient batch production; prepared manganese oxide copper material specific capacitanceHigh working voltage range, good multiplying power performance and good application prospect.)

一种氧化锰铜超级电容器电极材料的制备方法

技术领域

本发明属于新材料领域,尤其涉及一种氧化锰铜(CuMnO2)超级电容器电极材料的制备方法。

背景技术

超级电容器的循环充放电寿命长、充放电速度快、环境适应性好。但是常规的超级电容器材料比电容差,所组成器件的能量密度低,限制了这种储能装置的广泛应用。开发比电容高、倍率性能好、工作电压范围大的电极材料,是提高超级电容器储能性能的重要手段。

目前,氧化锰铜材料主要应用在催化剂、发光二极管、荧光材料、锂电及超级电容器电极材料等领域。申请号为201810280842.5的发明专利,公开了一种锰铜矿结构CuMnO2晶体材料的形貌调控方法,使用表面活性剂进行溶剂热反应,在控制反应温度后,可以得到不同形状的粉末材料。但是这种工艺得到的电极材料电压范围只有0.4V。这种方法步骤繁琐,并且使用表面活性剂会带来洗涤困难,增加生产成本。申请号为201810664573.2的发明专利,公开了一种氧化锰铜粉末及其制备方法,在900-1200℃下焙烧前驱体,得到微米级的氧化锰铜材料。但是这种方法工艺复杂,能耗较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种制备工艺简单、成本低、便于批量生产的氧化锰铜超级电容器电极材料的制备方法,制备的材料具有比电容高、工作电压范围大、循环寿命长等特性。

本发明是通过以下方式实现的:

一种氧化锰铜超级电容器电极材料的制备方法(CuMnO2),其特征是包括以下实施步骤:

(1)将MnCl2、CuSO4溶于去离子水,Na2SiO3溶于另一份去离子水;搅拌Na2SiO3溶液,并将MnCl2和CuSO4的混合溶液加入正在搅拌的Na2SiO3溶液,得到混合物;MnCl2,CuSO4和Na2SiO3的摩尔比为1:1:2;

(2)将(1)中配好的混合物搅拌充分,转移到反应釜内衬中,在120-200℃下保温5-10小时;或将(1)中配好的混合物搅拌充分,在80-100℃的油浴锅或电热套中,保温0.5-1小时;将反应产物取出,先用去离子水,再用无水乙醇作为清洗剂,进行抽滤或离心,分离出产物,烘干、研磨、过筛得到粉末状的硅酸锰/硅酸铜前驱体材料;

(3)将(2)制备的前驱体材料放入反应釜内衬中,加入浓度为1-4mol L-1的NaOH溶液;将反应釜在160-180℃温度下保温1-24小时;将反应产物从反应釜内衬取出,先用去离子水、再用无水乙醇作为清洗剂,进行抽滤或离心,分离出反应釜中产生的沉淀物,烘干、研磨、过筛得到粉末状的氧化锰铜(CuMnO2)材料。

本发明的有益效果为:

(1)本发明解决了传统工艺的不足,操作简单,成本低,便于批量生产;制备的氧化锰铜材料比电容高,工作电压范围大(可以达到0.6V),倍率性能好,具有很好的应用前景。

(2)本发明所述的氧化锰铜(CuMnO2)材料用作正极材料,配合活性炭负极材料,用1M KOH水溶液做电解液,组装成非对称电容器器件。在400W kg-1的功率密度下,能量密度最高可达30.1Wh kg-1;在24000W kg-1的高功率密度下,能量密度仍可达12.2Wh kg-1。它的长循环性能优异,在15000圈时仍保持90%以上的初始比电容。

具体实施方式

下面给出本发明的四个最佳实施例,但本发明不仅限于此。

实施例1:

(1)将MnCl2、CuSO4溶于去离子水,Na2SiO3溶于另一份去离子水;将搅拌Na2SiO3溶液,并将MnCl2和CuSO4的混合溶液加入正在搅拌的Na2SiO3溶液,得到混合物;MnCl2,CuSO4和Na2SiO3的摩尔比为1:1:2;

(2)将(1)中配好的混合物搅拌充分,转移到反应釜内衬中,拧上盖子,在120℃的烘箱中,保温10小时取出反应釜内衬;将反应产物取出,先用两次用去离子水,最后用无水乙醇作为清洗剂,进行抽滤或离心,分离出产物,用105℃温度烘干12小时,研磨,过300目筛,得到粉末状前驱体材料;

(3)将(2)制备的前驱体材料放入反应釜内衬中,加入浓度为1mol L-1的NaOH溶液,拧上盖子;将反应釜在160℃温度下保温1小时后取出;先用两次用去离子水,最后用无水乙醇作为清洗剂,进行抽滤或离心,分离出反应釜中产生的沉淀物,用105℃温度烘干12小时,研磨,过300目筛,得到粉末状的CuMnO2材料。

用该电极材料组装的超级电容器器件,在400W kg-1的功率密度下,能量密度最高可达15.7Wh kg-1,在12000W kg-1的高功率密度下,能量密度仍可达8.2Wh kg-1。它的长循环性能优异,在8000圈时仍保持90%以上的初始比电容。

实施例2:

步骤(2)中反应的条件为,在100℃的油浴锅中,保温0.5小时;步骤(3)中加入的NaOH浓度为4mol L-1,反应的条件为180℃温度下保温5小时。其它与实施例1相同。

用该电极材料组装的超级电容器器件,在400W kg-1的功率密度下,能量密度可达30.1Wh kg-1,在24000W kg-1的高功率密度下,能量密度仍可达12.2Wh kg-1。它的长循环性能优异,在15000圈时仍保持90%以上的初始比电容。

实施例3:

步骤(2)中反应的条件为,在80℃的电热套中,保温1小时;步骤(3)中加入的NaOH浓度为3mol L-1,反应的条件为180℃温度下保温10小时。其它与实施例1相同。

用该电极材料组装的超级电容器器件,在400W kg-1的功率密度下,能量密度最高可达15.1Wh kg-1,在12000W kg-1的高功率密度下,能量密度仍可达6.5Wh kg-1。它的长循环性能优异,在9000圈时仍保持90%以上的初始比电容。

实施例4:

除步骤(2)中反应的条件为,在200℃的烘箱中,保温5小时;步骤(3)中加入的NaOH浓度为2mol L-1,反应的条件为170℃温度下保温24小时。其它与实施例1相同。

用该电极材料组装的超级电容器器件,在400W kg-1的功率密度下,能量密度最高可达16.5Wh kg-1,在12000W kg-1的高功率密度下,能量密度仍可达8.5Wh kg-1。它的长循环性能优异,在8000圈时仍保持90%以上的初始比电容。

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