一种高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料的制作方法

文档序号:1623460 发布日期:2020-01-14 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料的制作方法 (Method for manufacturing high-potassium cordierite honeycomb ceramic blank ) 是由 尹红超 于 2019-09-16 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料的制作方法,原料包括自制高钾熔块40份,堇青石粉45份,熟滑石粉25份,高岭土粉20份;自制高钾熔块由以下重量份原料组成:钾长石40份,碳酸钾45份,滑石25份,石英20份;本发明通过使用自制的高钾熔块;加入到莫来石蜂窝陶瓷、堇青石蜂窝陶瓷坯料中,使其氧化钾含量≥6%,既有效地降低了蜂窝陶瓷烧成温度,实现快速烧成,降低能耗,又提高了蜂窝陶瓷材料的致密度,不但大幅度提高蜂窝陶瓷机械强度,还大大增强了其蓄热能力。同时还具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、导热性能好等显著优点。(The invention relates to a method for manufacturing a high-potassium cordierite honeycomb ceramic blank, which comprises the following raw materials of 40 parts of self-made high-potassium frit, 45 parts of cordierite powder, 25 parts of cooked talcum powder and 20 parts of kaolin powder; the self-made high-potassium frit consists of the following raw materials in parts by weight: 40 parts of potash feldspar, 45 parts of potassium carbonate, 25 parts of talc and 20 parts of quartz; the invention uses self-made high potassium fusion cake; the potassium oxide content is more than or equal to 6 percent when the ceramic is added into mullite honeycomb ceramic and cordierite honeycomb ceramic blanks, thereby effectively reducing the firing temperature of the honeycomb ceramic, realizing rapid firing, reducing energy consumption, improving the density of the honeycomb ceramic material, greatly improving the mechanical strength of the honeycomb ceramic and greatly enhancing the heat storage capacity of the honeycomb ceramic. Meanwhile, the heat-resistant and corrosion-resistant composite material has the remarkable advantages of high temperature resistance, corrosion resistance, good thermal stability, good heat-conducting property and the like.)

一种高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料的制作方法

技术领域

本发明涉及一种高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料的制作方法。

背景技术

目前,在市面上的蜂窝陶瓷产品主要有刚玉陶瓷、莫来石陶瓷、堇青石陶瓷、锂长石陶瓷等材质。在蜂窝陶瓷行业,因其中是多孔陶瓷,由于孔隙的存在会降低产品强度,为了提高蜂窝陶瓷的烧结程度,有的企业使用添加钠长石、方解石等来降低其烧成温度,但其成瓷后,产品较碎,易损坏,不耐压,使用寿命短。

发明内容

本发明为了提高其成品机械强度,在国家倡导节能减排的形势下,为了提高产品竞争力,研制出一种高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料,则能实现:一是降低温度烧成,同时保证其瓷化程度,二是能保证其足够的机械强度,三是能保证其最大化的蓄热能力。

本发明的目的在于引入了高钾熔块,加入到堇青石蜂窝陶瓷坯料中,使其氧化钾含量≥6%,既有效地降低了蜂窝陶瓷烧成温度,实现快速烧成,降低能耗,又提高了蜂窝陶瓷材料的致密度,不但大幅度提高蜂窝陶瓷机械强度,还大大增强了其蓄热能力。同时还具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、导热性能好等显著优点,产品各项指标完全能够满足工业炉的使用及运行要求。此产品广泛的应用于化学工业、

汽车烤漆、喷漆干燥设备、有机化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品加工等行业的废气处理设备。

本发明的技术方案是:一种高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料的制作方法:

(1)配料:按重量份数计,称取以下原料:自制高钾熔块25-40份,堇青石粉30-45份,熟滑石粉15-25份,高岭土粉10-20份。

(2)球磨:将各原料称好后,装入球磨机内,干法球磨粉碎2小时;

(3)过筛:将球细的粉料放出,过60目筛;

(5)和料:将此过筛后的粉料倒入到和料机中,按上述粉料量为100份计,则按比例添加清水14-15份、粘结剂2.5-3份和润滑剂4-5份,合料时间为30-40分钟,即成高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料。

所述的粘接剂为羟丙基甲基纤维素。

所述的润滑剂为食用植物油。

所述的自制高钾熔块由以下制作方法制成:

(1)配料:按重量份数计,称取以下原料:钾长石25-40份,碳酸钾30-45份,滑石15-25份,石英10-20份;

(2)搅拌:将步骤(1)中称取的原料混合搅拌均匀;

(3)熔化:将搅拌好的原料放入熔块炉中并在熔块炉中熔炼为液体,熔炼温度是1400℃-1500℃;

(4)冷却:将熔块炉中充分熔炼为液体的原料从熔块炉的出口中流出,并注入冷水中淬冷;

(5)包装:经过步骤(4)淬冷后的液体凝固为固态的熔块,将熔块装入袋中,备用。

其后按一般的蜂窝陶瓷生产工艺生产,练泥-挤压成型-切割-干燥-修整-烧成,其烧成温度为1400±10℃,即生产出高钾堇青石蜂窝陶瓷成品。

自制高钾熔块是专用于生产莫来石蜂窝陶瓷坯料、堇青石蜂窝陶瓷坯料,它的作用是降低其烧成温度,提高蜂窝陶瓷烧结程度、机械强度,增强了其蓄热能力。同时还具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、导热性能好等特点。

本发明通过上述制备方法生产的一种高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料;使其氧化钾含量≥6%,既有效地降低了蜂窝陶瓷烧成温度,实现快速烧成,降低能耗,又提高了蜂窝陶瓷材料的致密度,不但大幅度提高蜂窝陶瓷机械强度(相对于传统蜂窝陶瓷提高了强度20%以上),还大大增强了其蓄热能力。同时还具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、导热性能好等显著优点。按本方法生产的此产品可广泛的应用于化学工业、汽车烤漆、喷漆干燥设备、有机化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品加工等行业的废气处理设备中。

具体实施方式

实例1

一种高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料的制作方法,其特征在于:

(1)配料:按重量份数计,称取以下原料:自制高钾熔块25-40份,堇青石粉30-45份,熟滑石粉15-25份,高岭土粉10-20份。

(2)球磨:将各原料称好后,装入球磨机内,干法球磨粉碎2小时;

(3)过筛:将球细的粉料放出,过60目筛;

(5)和料:将此过筛后的粉料倒入到和料机中,按上述粉料量为100份计,则按比例添加清水14-15份、粘结剂2.5-3份和润滑剂4-5份,合料时间为30-40分钟,即成高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料。所述的粘接剂为羟丙基甲基纤维素。

所述的润滑剂为食用植物油。

自制高钾熔块由以下原料和制作方法制成:

(1)配料:按重量份数计,称取以下原料:钾长石25-40份,碳酸钾30-45份,滑石15-25份,石英10-20份;

(2)搅拌:将步骤(1)中称取的原料混合搅拌均匀;

(3)熔化:将搅拌好的原料放入熔块炉中并在熔块炉中熔炼为液体,熔炼温度是1400℃-1500℃;

(4)冷却:将熔块炉中充分熔炼为液体的原料从熔块炉的出口中流出,并注入冷水中淬冷;

(5)包装:经过步骤(4)淬冷后的液体凝固为固态的熔块,将熔块装入袋中,备用。

将上述制备好的高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料按蜂窝陶瓷生产工艺生产,即练泥-挤压成型-切割-干燥-修整-烧成,其烧成温度为1400±10℃。即生产出高钾堇青石蜂窝陶瓷成品。

自制高钾熔块是专用于生产莫来石蜂窝陶瓷坯料、堇青石蜂窝陶瓷坯料,它的作用是降低其烧成温度,提高蜂窝陶瓷烧结程度、机械强度,增强了其蓄热能力。同时还具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、导热性能好等特点。

实例2

一种高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料的制作方法,其特征在于:

(1)配料:按重量份数计,称取以下原料:自制高钾熔块30份,堇青石粉35份,熟滑石粉20份,高岭土粉15份。

(2)球磨:将各原料称好后,装入球磨机内,干法球磨粉碎2小时;

(3)过筛:将球细的粉料放出,过60目筛;

(5)和料:将此过筛后的粉料倒入到和料机中,按上述粉料量为100份计,则按比例添加清水14份、粘结剂2.5份和润滑剂4份,合料时间为35分钟,即成高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料。

上述粘接剂为羟丙基甲基纤维素;润滑剂为食用植物油,本实施例优选为菜籽油。

自制高钾熔块由以下原料和制作方法制成:

(1)配料:按重量份数计,称取以下原料:钾长石30份,碳酸钾35份,滑石20份,石英15份;

(2)搅拌:将步骤(1)中称取的原料混合搅拌均匀;

(3)熔化:将搅拌好的原料放入熔块炉中并在熔块炉中熔炼为液体,熔炼温度是1400℃;

(4)冷却:将熔块炉中充分熔炼为液体的原料从熔块炉的出口中流出,并注入冷水中淬冷;

(5)包装:经过步骤(4)淬冷后的液体凝固为固态的熔块,将熔块装入袋中,备用。

将上述制备好的高钾堇青石蜂窝陶瓷坯料按蜂窝陶瓷生产工艺生产,即练泥-挤压成型-切割-干燥-修整-烧成,其烧成温度为1400±10℃。即生产出高钾堇青石蜂窝陶瓷成品。

实例3

一种用于蜂窝陶瓷坯料的高钾熔块的制作方法,所述步骤(1)中的配料为按重量份数计,称取以下原料:自制高钾熔块25份,堇青石粉30份,熟滑石粉15份,高岭土粉10份;

所述自制高钾熔块由以下重量份原料组成:钾长石25份,碳酸钾30份,滑石15份,石英10份;

其他步骤与实例2相同。

实例4

一种用于蜂窝陶瓷坯料的高钾熔块的制作方法,所述步骤(1)中的配料为按重量份数计,称取以下原料:自制高钾熔块40份,堇青石粉45份,熟滑石粉25份,高岭土粉20份;

所述自制高钾熔块由以下重量份原料组成:钾长石40份,碳酸钾45份,滑石25份,石英20份;

其他步骤与实例2相同。

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