具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

重型举升支架，包括液压重型举本体1和三角支撑柱2，液压重型举本体1的周向上等距离设置有三个三角支撑柱2，三个三角支撑柱2上均设置有移动机构3，液压重型举本体1内活动插接有固定套，且固定套外铰接有气弹簧，气弹簧的下端铰接在液压重型举本体1的外侧壁上，本发明通过对现有设备进行改进，改进以后的液压重型举升支架上增设了万向轮，这样在液压重型举升支架空载状态下，使得液压重型举升支架能够实现便捷移动的效果，并且该设备中的万向轮结构设计合理，具有可伸缩性能，这样在称重抬升重物时，可以防止万向轮发生移动，在空载时，可以通过伸缩作用，通过万向轮支撑起液压重型举升支架设备，便于移动，因此改进后的液压重型举升支架具有更高的使用价值。

本实施例中，移动机构3包括固定板31和支撑筒32，固定板31固定设置在三角支撑柱2的侧壁上，且固定板31的自由端固定连接在支撑筒32的外侧壁上，支撑筒 32的内顶壁上固定连接有气弹簧本体33，且气弹簧本体33的下端固定连接有移动柱 34，移动柱34活动插接在支撑筒32内，且移动柱34的下端面上转动设置有万向轮35，本发明中增设了移动机构3，移动机构3的结构设计合理，在实际的使用过程中，万向轮35可相对支撑筒32发生上下运动，这样可使得该设备适用时更加的方便。

本实施例中，移动机构3内设置有插接防脱机构5，插接防脱机构5的设置，用于实现对支撑筒32和移动柱34位置的相对锁定，插接防脱机构5包括插接孔51和插接杆52，插接孔51开设在移动柱34上，插接杆52活动插接在竖向板54上，且竖向板 54固定设置在移动槽55的顶壁上，且移动槽55开设在固定板31上，插接杆52活动插接在固定板31和支撑筒32上，且插接杆52外缠绕连接有一号支撑弹簧53，一号支撑弹簧53的两端分别固定连接在插接杆52的侧壁上和竖向板514的侧壁上，插接杆 52的下端上抵触设置有抵触板56，且抵触板56的下端固定连接有一号导向组件57，一号导向组件57的下端固定连接在承托板58的上端面上，承托板58固定设置在移动柱34的侧壁上，本发明中增设了插接防脱机构5，插接防脱机构5的设置，通过插接锁定作用，可以将支撑筒32和移动柱34的相对位置进行锁定，进行锁定万向轮35的位置，从而在实际的抬升重物过程中，可以防止液压重型举升支架发生移动，从而可以有效避免安全事故的发生。

本实施例中，一号导向组件57包括一号导向杆571、一号导向筒572和一号导向弹簧573，一号导向杆571活动插接在一号导向筒572内，一号导向弹簧573缠绕连接在一号导向杆571外，且一号导向弹簧573的两端分别固定连接在一号导向杆571的侧壁上和一号导向筒572的外侧壁上，一号导向组件57的设置，既可以为直齿条511的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为直齿条511的复位运动提供动力。

本实施例中，移动机构3内设置有抵触固定机构6，抵触固定机构6包括推拉杆61和滑动环62，推拉杆61的一端铰接在直齿条511的侧壁上，且推拉杆61的另一端铰接在滑动环62的外顶壁上，滑动环62滑动套设在承托板58外，且滑动环62的外底壁上固定连接有一号抵触板63，本发明中增设了抵触固定机构6，抵触固定机构6的设置，通过抵触作用，实现对万向轮35的固定，防止万向轮35在抬升的过程中，由于发生移动，所导致的设备被卡住的情况，因此抵触固定机构6的设置，可以使得该设备应用过程更加的便捷。

本实施例中，移动机构3内设置有锁定机构7，锁定机构7包括梯形抵触板71和抵触板73，梯形抵触板71固定设置在滑动环62的外顶壁上，抵触板73设置在梯形抵触板71的上方，且抵触板73固定设置在滑动板74上，滑动板74滑动设置在滑动槽 75内，且滑动槽75开设在固定板31上，滑动板74的上端固定连接有二号导向组件76，且二号导向组件76的自由端固定连接在滑动槽75的顶壁上，滑动板74的上端面上还固定连接有锁定杆77，插接杆52上开设有与锁定杆77相匹配的锁定孔78，本发明中增设了锁定机构7，用于辅助插接防脱机构5实现锁定的作用，从而更好的确保抬升重物的过程中，液压重型举升支架不会发生移动。

本实施例中，梯形抵触板71的上端面上固定连接有竖向防脱板72，这样设置可以起到防脱的效果。

本实施例中，二号导向组件76包括二号导向杆761、二号导向筒762和二号导向弹簧763，二号导向杆761活动插接在二号导向筒762内，二号导向弹簧763缠绕连接在二号导向杆761外，且二号导向弹簧763的两端分别固定连接在二号导向杆761的侧壁上和二号导向筒762的外侧壁上，二号导向组件76的设置，既可以为滑动板74的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为滑动板74的复位运动提供动力。

本发明具体地工作原理包括如下过程：

在液压重型举本体1上承载有重物时，会压着移动柱34和万向轮35的组合相对支撑筒32向上运动，移动柱34的向上运动会通过承托板58和一号导向组件57带着抵触板56向上运动，抵触板56的向上运动会抵触插接杆52向右运动，随着移动柱34的持续向上运动，以及插接杆52的向右运动，会使得插接杆52最终进入到插接孔51内，从而将支撑筒32和移动柱34锁定在一起在实际设计时，为了保证设备能够顺利运动，将插接孔51的孔径大于插接杆52设置；

抵触板56的向上运动，会抵触到移动槽55的顶壁，此时承托板58的继续向上运动，会使得承托板58与抵触板56二者之间发生相对运动，从而在推拉杆61的推动下，会推着滑动环62向右运动，滑动环62的向右运动，会推着一号抵触板63完成对万向轮35的抵触，从而防止万向轮35发生运动；

滑动环62在向右运动的同时，会通过梯形抵触板71抵触抵触板73向上运动，抵触板73的向上运动会通过滑动板74带着锁定杆77向上运动，并最终进入到锁定孔78 内，从而完成对插接杆52当前位置的锁定。

本发明有益效果：

本发明通过对现有设备进行改进，改进以后的液压重型举升支架上增设了万向轮，这样在液压重型举升支架空载状态下，使得液压重型举升支架能够实现便捷移动的效果，并且该设备中的万向轮结构设计合理，具有可伸缩性能，这样在称重抬升重物时，可以防止万向轮发生移动，在空载时，可以通过伸缩作用，通过万向轮支撑起液压重型举升支架设备，便于移动，因此改进后的液压重型举升支架具有更高的使用价值。

本发明中增设了移动机构3，移动机构3的结构设计合理，在实际的使用过程中，万向轮35可相对支撑筒32发生上下运动，这样可使得该设备适用时更加的方便。

本发明中增设了插接防脱机构5，插接防脱机构5的设置，通过插接锁定作用，可以将支撑筒32和移动柱34的相对位置进行锁定，进行锁定万向轮35的位置，从而在实际的抬升重物过程中，可以防止液压重型举升支架发生移动，从而可以有效避免安全事故的发生。

本发明中增设了抵触固定机构6，抵触固定机构6的设置，通过抵触作用，实现对万向轮35的固定，防止万向轮35在抬升的过程中，由于发生移动，所导致的设备被卡住的情况，因此抵触固定机构6的设置，可以使得该设备应用过程更加的便捷。

本发明中增设了锁定机构7，用于辅助插接防脱机构5实现锁定的作用，从而更好的确保抬升重物的过程中，液压重型举升支架不会发生移动。

本发明的设备结构设计合理，在实际的工作过程中，液压重型举本体1上承载重物时，会压着万向轮35相对支撑筒32向上运动，在该运动过程中，插接防脱机构5、抵触固定机构6和锁定机构7被同步协同控制运动，这样即可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备应用的高效性能。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。