阅读说明：本技术 高弹性缝纫线 (High-elasticity sewing thread ) 是由 胡晋 何绍颜 唐兴中 于 2019-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及缝纫材料技术领域,针对现有的缝纫线的断裂伸长率低以及断裂强度低的问题,提供了一种高弹性缝纫线,包括棉纤维以及纺丝,其中,纺丝包括以下质量份数的组分：聚丙烯树脂15-20份；聚乙烯树脂3-5份；聚丙烯酰胺7-10份；N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺1-2份；5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇0.1-0.2份；月桂醇3-5份。通过采用N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺、5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇与月桂醇的互相协同配合,有利于增强纺丝的断裂伸长率和断裂强度,从而使得高弹性缝纫线在受到拉扯力时更加不容易断裂,有利于高弹性缝纫线更好地适于社会需求。(The invention relates to the technical field of sewing materials, and provides a high-elasticity sewing thread aiming at the problems of low elongation at break and low breaking strength of the existing sewing thread, which comprises cotton fiber and spinning, wherein the spinning comprises the following components in parts by weight: 15-20 parts of polypropylene resin; 3-5 parts of polyethylene resin; 7-10 parts of polyacrylamide; 1-2 parts of N-methyl-1- [1- (2-thienylmethyl) -4-piperidyl ] methylamine; 0.1-0.2 part of 5- (2-cyclohexylethyl) -4-ethyl-4H-1, 2, 4-thiazole-3-thiol; 3-5 parts of lauryl alcohol. By adopting the mutual synergistic cooperation of the N-methyl-1- [1- (2-thienylmethyl) -4-piperidyl ] methylamine, the 5- (2-cyclohexylethyl) -4-ethyl-4H-1, 2, 4-thiazole-3-thiol and the lauryl alcohol, the breaking elongation and breaking strength of spinning are favorably enhanced, so that the high-elasticity sewing thread is less prone to break when being subjected to pulling force, and the high-elasticity sewing thread is favorably suitable for social requirements better.)

高弹性缝纫线

技术领域

本发明涉及缝纫材料技术领域，更具体地说，它涉及一种高弹性缝纫线。

背景技术

随着服装日益多样化，棉质高弹性牛仔裤越来越受消费者喜爱，也满足了消费者个性化的需求。

由于纯棉线与棉质牛仔裤的材质相近，容易与牛仔裤一同染色并保证染色效果，现有的棉质高弹性牛仔裤的缝纫线一般都是采用纯棉线，但是，纯棉线的断裂伸长率和断裂强度都比较低，难以满足牛仔裤的高弹性需求，因此，仍有改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种高弹性缝纫线，具有提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度的优点。

本发明的第二目的在于提供一种高弹性缝纫线的制备方法，具有提高制备所得的高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种高弹性缝纫线，包括棉纤维以及纺丝，其中，所述纺丝包括以下质量份数的组分：

聚丙烯树脂15-20份；

聚乙烯树脂3-5份；

聚丙烯酰胺7-10份；

N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺1-2份；

5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇0.1-0.2份；

月桂醇3-5份。

采用上述技术方案，通过采用N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺、5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇与月桂醇的互相协同配合，有利于增强纺丝的断裂伸长率和断裂强度，使得纺丝的弹性更高，从而使得纺丝在受到拉扯力时更加不容易断裂，进而有利于提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度，使得高弹性缝纫线更适于社会需求。

通过棉纤维与纺丝互相交缠以形成高弹性缝纫线，有利于增强高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度的同时使得高弹性缝纫线更易于染色，从而使得高弹性缝纫线能同时满足高弹性牛仔裤对缝纫线的强度要求和染色要求，使得高弹性缝纫线更适于社会需求。

本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：

1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑0.3-0.5份；

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1-0.2份。

采用上述技术方案，通过加入1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠复配使用，有利于更好地提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度，从而使得高弹性缝纫线在受到拉扯力时更加不容易断裂，进而有利于高弹性缝纫线更好地适应高弹性牛仔裤对缝纫线的强度要求。

本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：

石墨烯0.5-1份。

采用上述技术方案，通过加入石墨烯，有利于增强纺丝的韧性，使得纺丝在受到拉扯时更加不容易断裂，有利于提高纺丝的断裂伸长率以及断裂强度，从而使得制备所得的高弹性缝纫线更加不容易断裂，进而使得高弹性缝纫线更易于满足高弹性牛仔裤对缝纫线的性能要求。

本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：

菠萝纤维1-2份。

采用上述技术方案，通过加入菠萝纤维，有利于更好地增强纺丝的韧性，使得纺丝在受到拉扯时更加不容易断裂，从而有利于提高高弹性缝纫线的断裂伸长率和断裂强度，使得高弹性缝纫线的性能更容易满足高弹性牛仔裤对缝纫线的要求。

本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：

叔十二烷基硫醇0.3-0.5份。

采用上述技术方案，通过加入叔十二烷基硫醇，有利于促进N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺、5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇与月桂醇更好地互相配合，从而有利于更好地提高高弹性缝纫线的断裂伸长率和断裂强度，使得高弹性缝纫线的性能更容易满足高弹性牛仔裤对缝纫线的要求，进而使得高弹性缝纫线更容易满足社会需要。

本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：

碳酸钙0.5-1份。

采用上述技术方案，通过加入碳酸钙，有利于增强纺丝的断裂伸长率和断裂强度，使得纺丝更加不容易断裂，从而使得制备所得的高弹性缝纫线的性能更容易满足高弹性牛仔裤对缝纫线的要求，使得高弹性缝纫线的性能更适于社会需求。

为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种高弹性缝纫线的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备纺丝：将纺丝的各组分混合均匀并熔融挤出以形成纺丝；

S2、制备高弹性缝纫线：将棉纤维以及步骤S1制备所得的纺丝经过初捻和复捻以形成股线胚纱，并使得棉纤维裹覆在纺丝的外周，再进行染色处理，最后烘干即得高弹性缝纫线。

采用上述技术方案，通过采用棉纤维裹覆纺丝的外周，使得高弹性缝纫线的外周材质与棉质高弹性牛仔裤的材质相近，从而使得高弹性缝纫线可在缝制好棉质高弹性牛仔裤后与棉质高弹性牛仔裤同步上色，从而使得棉质高弹性牛仔裤的加工更加容易。

通过在棉纤维内裹覆纺丝，通过纺丝与棉纤维的互相协同配合，有利于更好地提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度，使得高弹性缝纫线更加不容易断裂，从而有利于高弹性缝纫线更好地满足高弹性牛仔裤对缝纫线的要求，使得高弹性缝纫线更适于社会需求。

本发明进一步设置为：所述步骤S1中，控制纺丝的熔融挤出温度为240℃-245℃。

采用上述技术方案，通过控制纺丝的熔融挤出温度，有利于纺丝中的各组分更好地互相协同配合，从而有利于更好地提高纺丝的断裂伸长率以及断裂强度，进而使得高弹性缝纫线更加不容易断裂，有利于高弹性缝纫线更好地适应社会需求。

本发明进一步设置为：所述步骤S2中的棉纤维与纺丝的比例为3:2。

采用上述技术方案，通过控制步骤S2中的棉纤维与纺丝的比例，有利于棉纤维与纺丝更好地互相协同配合，从而使得形成的高弹性缝纫线更易于与棉质高弹性牛仔裤同步染色的同时有利于更好地提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度，使得高弹性缝纫线更适于社会需求。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过采用N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺、5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇与月桂醇的互相协同配合，有利于增强纺丝的断裂伸长率和断裂强度，使得纺丝在受到拉扯力时更加不容易断裂，有利于高弹性缝纫线更好地适应社会需求；

2.通过棉纤维与纺丝互相交缠以形成高弹性缝纫线，有利于增强高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度的同时使得高弹性缝纫线更易于染色，使得高弹性缝纫线能同时满足高弹性牛仔裤对缝纫线的强度要求和染色要求，使得高弹性缝纫线更适于社会需求；

3.通过加入1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠复配使用，有利于更好地提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度，有利于高弹性缝纫线更好地适应高弹性牛仔裤对缝纫线的强度要求。

附图说明

图1为本发明中高弹性缝纫线的制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。

以下实施例中，聚丙烯树脂采用东莞市华韵塑胶原料有限公司的牌号为3080的聚丙烯树脂。

以下实施例中，聚乙烯树脂采用东莞市威霖塑胶原料有限公司的牌号为AM55-003的聚乙烯树脂。

以下实施例中，聚丙烯酰胺采用河南宏泽环保科技有限公司的聚丙烯酰胺。

以下实施例中，N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺采用北京百灵威科技有限公司的货号为OR14912的N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺。

以下实施例中，月桂醇采用南京新展化工有限公司的货号为0002的月桂醇。

以下实施例中，1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑采用上海源叶生物科技有限公司的货号为S67821-5g的1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑。

以下实施例中，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠采用上海源叶生物科技有限公司的货号为S68738-100g的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

以下实施例中，石墨锡采用郑州市金水区金鸿化工商行的细度为1-3纳米的石墨烯。

以下实施例中，菠萝纤维采用浙江明通纺织科技有限公司的菠萝纤维。

以下实施例中，叔十二烷基硫醇采用上海金锦乐实业有限公司的货号为jjl001-587的叔十二烷基硫醇。

以下实施例中，碳酸钙采用三门峡顺昇物资贸易有限公司的碳酸钙。

实施例1

一种高弹性缝纫线的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备纺丝，具体如下：

在双螺杆熔融纺丝机中加入聚丙烯树脂15kg、聚乙烯树脂5kg、聚丙烯酰胺8.5kg、N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺2kg、5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇0.2kg以及月桂醇5kg，混合均匀，形成混合物，并控制熔融挤出温度为230℃以使得混合物熔融挤出，形成纺丝。

S2、制备高弹性缝纫线，具体如下：

将棉纤维以及步骤S1制备所得的纺丝经过初捻和复捻以形成股线胚纱，其中，棉纤维以及纺丝的比例为2:3，并使得棉纤维裹覆在纺丝的外周，再进行染色处理，最后烘干即得高弹性缝纫线。

实施例2

与实施例1的区别在于：

步骤S1中在双螺杆熔融纺丝机中加入聚丙烯树脂17.5kg、聚乙烯树脂4kg、聚丙烯酰胺10kg、N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺1kg、5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇0.1kg以及月桂醇3kg。

实施例3

与实施例1的区别在于：

步骤S1中在双螺杆熔融纺丝机中加入聚丙烯树脂20kg、聚乙烯树脂3kg、聚丙烯酰胺7kg、N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺1.5kg、5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇0.15kg以及月桂醇4kg。

实施例4

与实施例1的区别在于：

步骤S1中在双螺杆熔融纺丝机中加入聚丙烯树脂18kg、聚乙烯树脂3.2kg、聚丙烯酰胺9kg、N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺1.6kg、5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇0.11kg以及月桂醇3.7kg。

实施例5

与实施例4的区别在于：步骤S1中的熔融温度控制为250℃。

实施例6

与实施例4的区别在于：步骤S1中的熔融温度控制为240℃。

实施例7

与实施例4的区别在于：步骤S1中的熔融温度控制为245℃。

实施例8

与实施例4的区别在于：步骤S1中的熔融温度控制为242℃。

实施例9

与实施例8的区别在于：步骤S2中的棉纤维与纺丝的比例为4:1。

实施例10

与实施例8的区别在于：步骤S2中的棉纤维与纺丝的比例为3:2。

实施例11

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑0.3kg。

实施例12

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑0.5kg。

实施例13

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1kg。

实施例14

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.2kg。

实施例15

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑0.3kg、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.2kg。

实施例16

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑0.5kg、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1kg。

实施例17

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑0.4kg、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.13kg。

实施例18

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了石墨烯0.5kg。

实施例19

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了石墨烯1kg。

实施例20

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了菠萝纤维1kg。

实施例21

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了菠萝纤维2kg。

实施例22

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了叔十二烷基硫醇0.3kg。

实施例23

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了叔十二烷基硫醇0.5kg。

实施例24

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了碳酸钙0.5kg。

实施例25

与实施例10的区别在于：步骤S1中还加入了碳酸钙1kg。

实施例26

与实施例17的区别在于：步骤S1中还加入了石墨烯0.75kg、菠萝纤维1.5kg、叔十二烷基硫醇0.3kg、碳酸钙0.75kg。

实施例27

与实施例17的区别在于：步骤S1中还加入了石墨烯1kg、菠萝纤维1kg、叔十二烷基硫醇0.5kg、碳酸钙1kg。

实施例28

与实施例17的区别在于：步骤S1中还加入了石墨烯0.5kg、菠萝纤维2kg、叔十二烷基硫醇0.4kg、碳酸钙0.5kg。

实施例29

与实施例17的区别在于：步骤S1中还加入了石墨烯0.7kg、菠萝纤维1.6kg、叔十二烷基硫醇0.45kg、碳酸钙0.7kg。

比较例1

与实施例4的区别在于：步骤S1中未加入N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺、5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇以及月桂醇。

比较例2

与实施例4的区别在于：步骤S1中未加入N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺。

比较例3

与实施例4的区别在于：步骤S1中未加入5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇。

比较例4

与实施例4的区别在于：步骤S1中未加入月桂醇。

实验1

根据GB/T3916-1997《纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》检测以上实施例以及比较例制备所得的高弹性缝纫线的断裂伸长率(％)和断裂强度(cN/tex)。

以上实验的检测数据见表1。

表1

根据表1中实施例4-8的数据对比可得，通过控制纺丝的熔融挤出温度，有利于纺丝的各组分更好地互相协同配合以发挥作用，从而有利于提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度，使得高弹性缝纫线更适于社会需要。

根据表1中实施例8-10的数据对比可得，通过控制纺丝与棉纤维的用量比例，有利于棉纤维与纺丝更好地互相协同配合，从而有利于更好地提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度的同时使得高弹性缝纫线的染色性能更好，进而使得高弹性缝纫线更好地满足棉质高弹性牛仔裤对缝纫线的性能要求。

根据表1中实施例10-17的数据对比可得，通过单独加入1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑或单独加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，均在一定程度上有利于提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度；且只有当1-环己基-5-(4-氯丁基)-四氮唑与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠互相协同配合时，才能更好地提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度，缺少了任一组分，均容易对高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度产生影响。

根据表1中实施例10与实施例18-25的数据对比可得，通过单独加入石墨烯、菠萝纤维、叔十二烷基硫醇以及碳酸钙，均在一定程度上有利于提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度，使得高弹性缝纫线更适于社会需要，使得高弹性缝纫线更容易满足棉质高弹性牛仔裤对缝纫线的要求。

根据表1中实施例17与实施例26-29的数据对比可得，通过同时加入石墨烯、菠萝纤维、叔十二烷基硫醇以及碳酸钙，有利于更好地提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度，使得高弹性缝纫线更适于社会需要，使得高弹性缝纫线更容易满足棉质高弹性牛仔裤对缝纫线的性能要求。

根据表1中实施例4与比较例1-4的数据对比可得，只有当N-甲基-1-[1-(2-噻吩基甲基)-4-哌啶基]甲胺、5-(2-环己基乙基)-4-乙基-4H-1,2,4-噻唑-3-硫醇以及月桂醇互相协同配合时，才能更好地提高高弹性缝纫线的断裂伸长率以及断裂强度，使得高弹性缝纫线的性能更适于社会需要，缺少了任一组分，均容易对高弹性的断裂伸长率以及断裂强度产生较大的影响。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。