阅读说明：本技术 一种交错推拉平移门窗 (Staggered sliding door and window ) 是由 余武政 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明属于门窗技术领域,尤其是一种交错推拉平移门窗,现提出如下方案,包括环形的固定组件以及设置在固定组件内部可滑动的前侧门窗扇和后侧门窗扇,固定组件包括对称设置的支撑机构,两组支撑机构相互靠近的一侧中间位置均设置有压紧机构,且前侧门窗扇和后侧门窗扇分布在压紧机构的两侧,压紧机构靠近前侧门窗扇的一侧卡接有密封调节块,压紧机构远离密封调节块的一侧安装有与后侧门窗扇固接的导向支撑组件,导向支撑组件远离压紧机构的一侧抵触有与支撑机构连接的挡块。本发明实现了门窗的变轨操作,提高了推拉平移门窗的密封性和门窗的整体美观,结构稳固,有效避免门窗扇掉落。(The invention belongs to the technical field of doors and windows, in particular to a staggered sliding door and window, and provides a scheme which comprises an annular fixed assembly, a front side door sash and a rear side door sash which are arranged in the fixed assembly and can slide, wherein the fixed assembly comprises symmetrically arranged supporting mechanisms, a pressing mechanism is arranged in the middle of one side, close to each other, of each of the two groups of supporting mechanisms, the front side door sash and the rear side door sash are distributed on two sides of the pressing mechanism, a sealing adjusting block is clamped on one side, close to the front side door sash, of the pressing mechanism, a guide supporting assembly fixedly connected with the rear side door sash is installed on one side, far away from the sealing adjusting block, of the pressing mechanism, and a stop block connected with the supporting mechanism is abutted to one side, far. The sliding door and window rail-changing device realizes rail-changing operation of the door and window, improves the sealing performance of the sliding door and window and the integral attractiveness of the door and window, has a stable structure, and effectively prevents door and window leaves from falling.)

一种交错推拉平移门窗

技术领域

本发明涉及门窗技术领域，尤其涉及一种交错推拉平移门窗。

背景技术

推拉平移窗分左右推拉式和上下提拉式。其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。平开窗缺点是窗幅小，视野不开阔；

推拉式的优点是简洁、美观，窗幅大，玻璃块大，视野开阔，采光率高，擦玻璃方便，使用灵活，安全可靠，使用寿命长，在一个平面内开启，占用空间少，安装纱窗方便等。目前采用最多的就是推拉窗。缺点是密封性能差、易脱扇不美观；

本发明是针对现有市场上推拉窗的缺点而提出的一种新的升级替代品；不仅代替传统的推拉门窗最重要的是能完全替代平开门窗。

发明内容

本发明提出的，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种交错推拉平移门窗，包括环形的固定组件以及设置在固定组件内部可滑动的前侧门窗扇和后侧门窗扇，所述固定组件包括对称设置的支撑机构，两组所述支撑机构相互靠近的一侧中间位置均设置有压紧机构，且前侧门窗扇和后侧门窗扇分布在压紧机构的两侧，所述压紧机构靠近前侧门窗扇的一侧卡接有密封调节块，所述压紧机构远离密封调节块的一侧安装有与后侧门窗扇固接的导向支撑组件，导向支撑组件远离压紧机构的一侧抵触有与支撑机构连接的挡块；

导向支撑组件包括均与后侧门窗扇底部和顶部固接的立柱，立柱的底部固接有第一万向轮，立柱数量为三组且沿后侧门窗扇长度方向等距设置，立柱的外圈开设有两组滑槽，位于后侧门窗扇前端和后端的立柱安装有与滑槽侧壁活动套接的第一抵触滚轮，第一抵触滚轮的顶部设置有与立柱固接的导向杆，导向杆远离立柱的一端下方活动套接有第一导向轮。

优选的，所述支撑机构包括U型结构的基座，基座靠近前侧门窗扇的一侧中间位置固接有长条形结构的中间隔板，且中间隔板与压紧机构固接，基座开口处的一侧内侧壁设置有沿其长度方向设置的第一密封安装板，第一密封安装板的正下方依次设置有第二密封安装板和前端抵触板，中间隔板远离前端抵触板的一侧依次设置有沿竖直方向分布的后端抵触板、第一导向安装板和第二导向安装板。

优选的，所述第一密封安装板靠近中间隔板的一侧开设有沿其长度方向设置的第一卡槽，第二密封安装板靠近中间隔板的一侧开设有沿其长度方向设置的第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽的横截面结构一致且均为T型结构。

优选的，所述第二密封安装板的横截面为直角梯形结构，且第二密封安装板的倾斜面位于第二密封安装板靠近第一密封安装板的一侧，第二密封安装板斜面较低的一端与基座内侧壁抵触，第二密封安装板斜面较低的一端开设有贯穿基座的排水孔。

优选的，所述前端抵触板和后端抵触板位于同一平面上，第一导向安装板和第二导向安装板靠近中间隔板的一侧均开设有沿其长度方向设置的第三卡槽，且第三卡槽与第一导向轮滑动连接，第一导向安装板和第二导向安装板靠近中间隔板的一端上方开设有过渡通道，第一导向安装板和第二导向安装板之间安装有与基座内侧壁固接的第一档条，两组基座相互远离的一侧均安装有固定板，固定板远离基座的一侧均预留有螺纹安装孔，两组基座的两端之间均安装有侧边挡板。

优选的，所述前端抵触板的正下方安装有与基座底部内侧壁固接的辅助板，且辅助板横截面为直角三角形结构，辅助板位于中间隔板远离后端抵触板的一端。

优选的，所述压紧机构包括长条形结构的对接板，对接板的底部开设有与中间隔板对接的卡槽，对接板的顶部设置有中间抵触板，中间抵触板靠近第一密封安装板的一侧下方依次设置有第一调节安装板和第二调节安装板，中间抵触板的顶部开设有贯穿对接板的转换通道。

优选的，所述后侧门窗扇和前侧门窗扇靠近前端抵触板一侧的顶部和底部均开设有沿其长度方向设置的外侧抵触槽，两组外侧抵触槽相互远离的一侧均开设有沿其长度设置的内侧抵触槽。

优选的，所述转换通道的宽度大于第一抵触滚轮的直径，转换通道的宽度小于后侧门窗扇最顶端和最低端的厚度。

优选的，所述第一调节安装板和第二调节安装板远离对接板的一侧均开设有与密封调节块对接的第四卡槽。

本发明中，

通过设置的固定组件、移动组件、门窗扇、立柱、万向轮、抵触滚轮、外侧抵触槽、内侧抵触槽、支撑机构、基座、固定板、中间隔板、第一密封安装板、第一卡槽、第二密封安装板、第二卡槽、前端抵触板、后端抵触板、第一导向安装板、第二导向安装板、压紧机构、对接板、中间抵触板、第一调节安装板、第二调节安装板、卡槽、转换通道、导向机构、导向杆、导向轮、密封调节块和挡块；使得该设计实现了双层密封，提高密封效果，有效避免外界水分向内渗漏；彻体改变了推拉门窗气密性差、水密性差的状况，实现门窗的变轨操作，关闭的时候处于同一平面上，提高了平开门窗的密封性和门窗的整体美观，使隔音效果能达到平开窗的密封效果，结构稳固，有效避免门窗扇掉落。

附图说明

图1为本发明提出的一种交错推拉平移门窗的剖视图；

图2为本发明提出的一种交错推拉平移门窗的结构示意图；

图3为本发明提出的一种交错推拉平移门窗支撑机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种交错推拉平移门窗压紧机构的剖视图；

图5为本发明提出的一种交错推拉平移门窗压紧机构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种交错推拉平移门窗导向支撑组件的结构示意图；

图7为本发明提出的一种交错推拉平移门窗密封调节块的结构示意图；

图8为本发明提出的一种交错推拉平移门窗实施例一的结构示意图；

图9为本发明提出的一种交错推拉平移门窗实施例二的结构示意图。

图中：1固定组件、21前侧门窗扇、22后侧门窗扇、201外侧抵触槽、202内侧抵触槽、3支撑机构、301基座、302固定板、303中间隔板、304第一密封安装板、305第一卡槽、306第二密封安装板、307第二卡槽、308前端抵触板、309后端抵触板、310第一导向安装板、311第二导向安装板、4压紧机构、401对接板、402中间抵触板、403第一调节安装板、404第二调节安装板、405卡槽、406转换通道、5导向支撑组件、501立柱、502第一万向轮、503第一抵触滚轮、504导向杆、505第一导向轮、6密封调节块、7挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种交错推拉平移门窗，包括环形的固定组件1以及设置在固定组件1内部可滑动的前侧门窗扇21和后侧门窗扇22，固定组件1包括对称设置的支撑机构3，两组支撑机构3相互靠近的一侧中间位置均设置有压紧机构4，且前侧门窗扇21和后侧门窗扇22分布在压紧机构4的两侧，压紧机构4靠近前侧门窗扇21的一侧卡接有密封调节块6，压紧机构4远离密封调节块6的一侧安装有与后侧门窗扇22固接的导向支撑组件5，导向支撑组件5远离压紧机构4的一侧抵触有与支撑机构3连接的挡块7；

导向支撑组件5包括均与后侧门窗扇22底部和顶部固接的立柱501，立柱501的底部固接有第一万向轮502，立柱501数量为三组且沿后侧门窗扇22长度方向等距设置，立柱501的外圈开设有两组滑槽，位于后侧门窗扇22前端和后端的立柱501安装有与滑槽侧壁活动套接的第一抵触滚轮503，第一抵触滚轮503的顶部设置有与立柱501固接的导向杆504，导向杆504远离立柱501的一端下方活动套接有第一导向轮505。

进一步的，支撑机构3包括U型结构的基座301，基座301靠近前侧门窗扇21的一侧中间位置固接有长条形结构的中间隔板303，且中间隔板303与压紧机构4固接，基座301开口处的一侧内侧壁设置有沿其长度方向设置的第一密封安装板304，第一密封安装板304的正下方依次设置有第二密封安装板306和前端抵触板308，中间隔板303远离前端抵触板308的一侧依次设置有沿竖直方向分布的后端抵触板309、第一导向安装板310和第二导向安装板311。

尤其是，第一密封安装板304靠近中间隔板303的一侧开设有沿其长度方向设置的第一卡槽305，第二密封安装板306靠近中间隔板303的一侧开设有沿其长度方向设置的第二卡槽307，第一卡槽305和第二卡槽307的横截面结构一致且均为T型结构。

值得说明的，第二密封安装板306的横截面为直角梯形结构，且第二密封安装板306的倾斜面位于第二密封安装板306靠近第一密封安装板304的一侧，第二密封安装板306斜面较低的一端与基座301内侧壁抵触，第二密封安装板306斜面较低的一端开设有贯穿基座301的排水孔。

此外，前端抵触板308和后端抵触板309位于同一平面上，第一导向安装板310和第二导向安装板311靠近中间隔板303的一侧均开设有沿其长度方向设置的第三卡槽，且第三卡槽与第一导向轮505滑动连接，第一导向安装板310和第二导向安装板311靠近中间隔板303的一端上方开设有过渡通道312，第一导向安装板310和第二导向安装板311之间安装有与基座301内侧壁固接的第一档条，两组基座301相互远离的一侧均安装有固定板302，固定板302远离基座301的一侧均预留有螺纹安装孔，两组基座301的两端之间均安装有侧边挡板。

除此之外，前端抵触板308的正下方安装有与基座301底部内侧壁固接的辅助板，且辅助板横截面为直角三角形结构，辅助板位于中间隔板303远离后端抵触板309的一端。

更进一步的，压紧机构4包括长条形结构的对接板401，对接板401的底部开设有与中间隔板303对接的卡槽405，对接板401的顶部设置有中间抵触板402，中间抵触板402靠近第一密封安装板304的一侧下方依次设置有第一调节安装板403和第二调节安装板404，中间抵触板402的顶部开设有贯穿对接板401的转换通道406。

下一步，后侧门窗扇22和前侧门窗扇21靠近前端抵触板308一侧的顶部和底部均开设有沿其长度方向设置的外侧抵触槽201，两组外侧抵触槽201相互远离的一侧均开设有沿其长度设置的内侧抵触槽202。

还有的，转换通道406的宽度大于第一抵触滚轮503的直径，转换通道406的宽度小于后侧门窗扇22最顶端和最低端的厚度。

优选的，第一调节安装板403和第二调节安装板404远离对接板401的一侧均开设有与密封调节块6对接的第四卡槽；

前侧门窗扇21的顶部和底部均固接有支撑柱，支撑柱的底部安装有第二万向轮，支撑柱的外圈活动套接有第二抵触滚轮，第二抵触滚轮设置的方式与第一抵触滚轮503设置在立柱501上的方式一致。

实施例一：

图8为导向支撑组件5的一种实施方式的结构示意图：

导向支撑组件5包括均与后侧门窗扇22底部和顶部活动套接的L型结构的导向杆504，导向杆504的底部固接有立柱501，立柱501的外圈开设有两组滑槽，位于后侧门窗扇22前端和后端的立柱501安装有与滑槽侧壁活动套接的第一抵触滚轮503，立柱501远离后侧门窗扇22的一侧安装有与导向杆504底部活动套接的第一导向轮505；

实施例二：

图9为具有两组移动组件2装配示意图，其中同一个移动组件2上的两个抵触滚轮204沿移动组件2的前端至后端方向，抵触滚轮204套接在前端位置立柱501的上端位置以及套接在后端位置立柱501的下端位置，抵触滚轮204交错设置，前侧门窗扇2122上的同一个立柱501上套接有一个抵触滚轮204，后侧门窗扇22上的同一个立柱501上套接有一个抵触滚轮204和一个导向支撑组件5；

密封调节块6设置有四组，且密封调节块6沿第一调节安装板403和第二调节安装板404上下交错的方式设置；导向支撑组件5设置有三组，前端位置的导向支撑组件5设置在第一导向安装板310的第三卡槽中，后端位置的导向支撑组件5设置在第二导向安装板311的第三卡槽中，中间位置的导向支撑组件5设置在第二导向安装板311或第一导向安装板310的第三卡槽中，且导向支撑组件5均位于转换通道406开口处的位置；

两组挡块7均位于转换通道406靠近一调节安装板403一侧的开口处，且挡块7设置在第三卡槽上，沿移动组件2的前端至后端方向，前端的挡块7设置在第一导向安装板310的第三卡槽上，后端的挡块7设置在第二导向安装板311的第三卡槽上，挡块7为直角梯形结构，挡块7的倾斜面位于挡块7靠近移动组件2的前端的一侧；

转换通道406远离后端抵触板309一端的开口处开设有倾斜设置的导向槽，且导向槽位于转换通道406远离后侧门窗扇22前端的一侧。

工作原理：组装的时候，先将用于调节密封用的密封调节块6依次放置在第一调节安装板403和第二调节安装板404上的第四卡槽上，且密封调节块6沿第一调节安装板403和第二调节安装板404上下交错的方式设置；同样的将导向支撑组件5上的导向杆504与后侧门窗扇22上的立柱501进行固接，同时第一导向轮505放置在第一导向安装板310和第二导向安装板311上的第三卡槽上，将前侧门窗扇21放置在中间隔板303与前端抵触板308之间，后侧门窗扇22放置在中间隔板303与后端抵触板309之间，然后将压紧机构4从前侧门窗扇21和后侧门窗扇22之间向下与中间隔板303卡接，同时利用螺钉从中间抵触板402顶部向下与中间隔板303进行固接，这时候压紧组件4上的中间抵触板402与两端的前端抵触板308以及后端抵触板309之间对前侧门窗扇21和后侧门窗扇22的两侧进行抵触限制，为了避免前侧门窗扇21和后侧门窗扇22脱落，第一万向轮502的直径大于中间抵触板402与两端的前端抵触板308以及后端抵触板309之间的间距；

当利用实施例1当中的导向支撑组件5进行组装的时候，安装上述方式进行，使第一导向轮505不放置在第一导向安装板310和第二导向安装板311上的第三卡槽上，第一导向轮505与第一导向安装板310和第二导向安装板311靠近中间隔板303的一侧边缘抵触；

当使用的时候，推动后侧门窗扇22，将后侧门窗扇22向转换通道406的一侧推动，直到后侧门窗扇22上前端和后端的导向支撑组件5上的第一导向轮505首先与挡块7抵触，然后推动后侧门窗扇22，将后侧门窗扇22沿转换通道406向中间抵触板402与前端抵触板308之间的位置推动，同时第一导向轮505沿第一导向安装板310和第二导向安装板311上的过渡通道从第三卡槽内部伸出，第一导向轮505在挡块7倾斜面的导向下移动，这样后侧门窗扇22移动至前侧门窗扇21的同一平面上，同时完成窗户的关闭和密封；

当利用实施例1当中的导向支撑组件5使用的时候，中间抵触板402的顶部不开设转换通道406，按照上述同样的步骤进行，推动后侧门窗扇22向其后端移动，使后侧门窗扇22向过渡通道的方向移动，然后位于导向杆504端部的第一导向轮505沿过渡通道进入第三卡槽中，同时挡块7的倾斜面与立柱501上的第一抵触滚轮502抵触，从而限立柱501继续向后侧门窗扇22后端方向移动，这时候导向杆504沿立柱501的轴线进行摆动，从而将后侧门窗扇22拍动至前侧门窗扇21的一侧，这样后侧门窗扇22移动至前侧门窗扇21的同一平面上，同时完成窗户的关闭和密封

设置的三组立柱201和万向轮203提升承载能力，三组立柱201和万向轮203的转向的时候，能够使后侧门窗扇22在通过转换通道306的时候避免后侧门窗扇22偏移，提高稳定性，在滑动的时候第一导向安装板310和第二导向安装板311对导向杆504进行抵托，有效的避免整个后侧门窗扇22掉落，提高整体的稳固性；

当需要调节密封性的时候，将密封胶条***第一密封安装板304和第二密封安装板306内部的第一卡槽305和第二卡槽307当中，密封胶条从移动组件2两侧实现两次密封，极少的渗漏的水会沿第二密封安装板306顶部的倾斜坡面向下流入排水孔，然后沿排水孔排出，调节密封性的时候推动密封调节块6向移动组件2的方向移动，直角梯形设置的密封调节块6的倾斜面抵触移动组件2，将移动组件2向第一密封安装板304和第二密封安装板306的方向移动，减少移动组件2与密封胶条的间距；

该设计实现了：

1、实现了双层密封，提高密封效果，有效避免外界水分向内渗漏；彻体改变了推拉门窗气密性差、水密性差的状况。

2、实现门窗的变轨操作，关闭的时候处于同一平面上，提高了平开门窗的密封性和门窗的整体美观，使隔音效果能达到平开窗的密封效果。

3、结构稳固，有效避免门窗扇掉落。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。