阅读说明：本技术 一种内环分段式机匣及其组装方法 (Inner ring sectional type casing and assembling method thereof ) 是由 李昂 杨治中 戚光鑫 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本申请属于焊接式机匣设计技术领域,具体涉及一种内环分段式机匣,包括：外环,其上具有多个缺口；多个内环段,各个内环段首尾相接形成内环,内环在外环内侧设置；多个支板,每个支板具有第一端、与第一端相对的第二端；每个支板的第一端对应插入一个缺口中,第二端对应与一个内环段的外侧连接。此外,还涉及一种上述内环分段式机匣的组装方法。(The application belongs to the technical field of welded type machine casket design, concretely relates to inner ring sectional type machine casket includes: an outer ring having a plurality of notches therein; the inner ring sections are connected end to form an inner ring, and the inner ring is arranged on the inner side of the outer ring; a plurality of struts, each strut having a first end, a second end opposite the first end; the first end of each support plate is correspondingly inserted into one notch, and the second end of each support plate is correspondingly connected with the outer side of one inner ring section. In addition, the invention also relates to an assembling method of the inner ring sectional type casing.)

一种内环分段式机匣及其组装方法

技术领域

本申请属于焊接式机匣设计技术领域，具体涉及一种内环分段式机匣及其组装方法。

背景技术

焊接式机匣具有重量轻，外廓尺寸小，装配简单的优点，在航空发动机上大量应用。当前焊接式机匣包括：带有多个带有接头的内环；带有多个缺口的外环；以及，多个支板，每个支板的的一端对应与内环上的一个接头焊接连接，另一端对应***外环的一个缺口中与外环焊接连接，实现机匣承力。由于内环尺寸小且带有接头，整体结构较为复杂，多只能采用整体铸造加工，加工精度低，其上接头位置定位不够准确，最终致使各个接头与对应的支板之间多会出现错牙以及其间间隙较大的问题，在焊接时出现较大的焊接内应力，在振动环境下易萌生裂纹。

鉴于现有技术的上述缺陷提出本申请。

发明内容

本申请的目的是提供一种内环分段式机匣及其组装方法，以克服或减轻现有技术至少一方面的缺陷。

本申请的技术方案是：

一方面提供一种内环分段式机匣，包括：

外环，其上具有多个缺口；

多个内环段，各个内环段首尾相接形成内环，内环在外环内侧设置；

多个支板，每个支板具有第一端、与第一端相对的第二端；每个支板的第一端对应***一个缺口中，第二端对应与一个内环段的外侧连接。

根据本申请的至少一个实施例，每个支板与对应的内环段一体成形，形成支块。

根据本申请的至少一个实施例，每个支块机加制造。

根据本申请的至少一个实施例，各个内环段之间焊接连接。

根据本申请的至少一个实施例，每个支板的第一端与外环焊接连接。

另一方面提供一种内环分段式机匣的组装方法，其特征在于，包括：

步骤一、将每个支块的支板的第一端对应***外环的一个缺口中，各个支块的内环段首尾相接形成内环；

步骤二、将各个支块的内环段焊接连接；

步骤三、将每个支块的支板的第一端与外环焊接连接。

附图说明

图1是现有焊接式机匣的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的内环分段式焊接式机匣的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的支块的结构示意图；

其中：

1-外环；2-内环段；3-支板；4-支块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图1至图3对本申请做进一步详细说明。

一方面提供一种内环分段式机匣，包括：

外环1，其上具有多个缺口；

多个内环段2，各个内环段2首尾相接形成内环，内环在外环1内侧设置；

多个支板3，每个支板3具有第一端、与第一端相对的第二端；每个支板3的第一端对应***一个缺口中，第二端对应与一个内环段2的外侧连接。

对于上述实施例公开的内环分段式机匣，本领域技术人员可以理解的是，其内环由多个内环段2首尾对接而成，各个内环段2直接与对应的支板3的第二端连接，而无需通过接头连接，从而避免可现有技术中支板与接头焊接连接的带来的问题，此外，该种形式的内环段2上去除接头可通过机加制造，各个内环段2具有较高的加工精度，各个内环段之间具有较高的一致性，满足各个内环段2首尾对接形成内环的精度要求。

在一些可选的实施例中，每个支板3与对应的内环段2机加整体成形，形成支块4。

对于上述实施例公开的内环分段式机匣，本领域技术人员可以理解的是，将每个支板3与对应的内环段2机加整体成形，可使各个支板3与对应的内环段2之间的连接更为稳固，便于该焊接机匣的组装，且通过机加整体成形的支块4具有较高的精度，以及相互之间具有较好的一致性，可降低该焊接机匣各个部件间连接产生的内应力。

在一些可选的实施例中，各个内环段2之间焊接连接。

在一些可选的实施例中，每个支板3的第一端与外环1焊接连接。

另一方面提供一种内环分段式机匣的组装方法，用以上述内环分段式机匣的组装，包括：

步骤一、将每个支块4的支板3的第一端对应***外环1的一个缺口中，各个支块4的内环段2首尾相接形成内环；

步骤二、将各个支块4的内环段2焊接连接，以使各个支块4形成一个整体，便于后续与外环的焊接，以保持该焊接机匣各个部件间的装配精度；

步骤三、将每个支块4的支板3的第一端与外环1焊接连接。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。