一种低温高效污泥烘干工艺及装置
阅读说明：本技术 一种低温高效污泥烘干工艺及装置 (Low-temperature efficient sludge drying process and device ) 是由 汤水根 于 2019-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种低温高效污泥烘干工艺及装置,涉及污泥烘干技术领域,包括以下步骤,送入污泥；低温烘干；热风循环；成品处理,包括热风机,所述热风机的出风口连通有混合箱,所述混合箱的出风口连通有烘干箱,该低温高效污泥烘干工艺及装置,能够提高污泥的烘干程度,避免现有的污泥处理工艺处理后的污泥含水量高不方便后续污泥的处理的问题,降低了工艺的能源损耗,能够避免污泥烘干过程中产生的有毒有害气体扩散到外部的问题,解决了现有的烘干工艺的适应性较差,只能适用于成分较为简单的污泥的问题,同时接近自然干燥,更符合环保卫生要求,更适应河道淤泥清理等环境治理工作,能够产生有益微生物调高河道水质。(The invention discloses a low-temperature high-efficiency sludge drying process and a device, which relate to the technical field of sludge drying and comprise the following steps of feeding sludge; drying at low temperature; circulating hot air; finished product processing, including the air heater, the air outlet intercommunication of air heater has the mixing box, the air outlet intercommunication of mixing box has the stoving case, this high-efficient mud stoving technology of low temperature and device, can improve the stoving degree of mud, avoid the problem of the processing of the high inconvenient follow-up mud of water content behind the current sludge treatment technology processing, the energy resource loss of technology has been reduced, can avoid the poisonous and harmful gas diffusion outside problem that produces among the mud stoving process, it is relatively poor to have solved the adaptability of current stoving technology, can only be applicable to the problem of the comparatively simple mud of composition, be close natural drying simultaneously, more accord with environmental protection health requirement, more adapt to environmental management work such as river silt clearance, can produce beneficial microorganism and increase river course quality of water.)
技术领域
本发明涉及污泥烘干技术领域，具体为一种低温高效污泥烘干工艺及装置。
背景技术
污泥干化是污泥处理必要的中间过程，从直接施用到直接焚烧，从干化后施用，到干化后焚烧，直到最近的干化后气化，基本上肯定了干化作为一项必要的中间过程的重要性，其原因主要有两个：经济性，无论是运输处置减量，还是能源消耗减量；卫生性，农用的必要条件，目前大部分行业污泥脱水仅采用机械挤压式污泥脱水，如带式压滤机、板框式压滤机、叠螺机以及离心式脱水机，其脱水后污泥含水率在70％-90％左右。但是现有的污泥处理工艺处理后的污泥含水量高不方便后续污泥的处理，无法有效解决污泥烘干过程中产生的有毒有害气体扩散到外部的问题，不够环保，使烘干工艺的适应性较差，只能适用于成分较为简单的污泥，采用烘干工艺耗能较多。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种低温高效污泥烘干工艺及装置，解决了现有的污泥处理工艺处理后的污泥含水量高不方便后续污泥的处理，无法有效解决污泥烘干过程中产生的有毒有害气体扩散到外部的问题，不够环保，使烘干工艺的适应性较差，只能适用于成分较为简单的污泥，采用烘干工艺耗能较多的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低温高效污泥烘干工艺，包括以下步骤，
(1)送入污泥，将污泥通过污泥泵送入烘干箱中，使用板框机将烘干箱内的污泥进行初步固液分离；
(2)低温烘干，外部空气被热风机抽取并加热后送入混合箱，在混合箱内与送入的循环气体混热后被送入烘干箱，对烘干箱内的污泥进行烘干后进入循环管；
(3)热风循环，循环管中的热风被内部的分流装置分流后分别进入热风机的进风口和混合箱，进入热风机的进风口的部分被重新加热后送入混合箱，与循环管中直接被送入混合箱的部分进行混热后再次被送入烘干箱；
(4)成品处理，烘干箱中的污水从底部的排水管中排出，打开烘干箱侧面的取料门，将烘干后的污泥从取料门处取出。
优选的，所述热风机加热后的空气温度为60℃，经过混合箱进行混热后送入烘干箱中的空气温度为30-50℃。
优选的，所述循环管中的气体经分流装置分流后60-80％进入热风机重新加热，其余部分进入混合箱中。
优选的，所述烘干箱内抽入污泥后封闭烘干箱，然后向烘干箱内部通入惰性气体直至烘干箱内部压强为2-5倍大气压强。
优选的，所述污泥烘干前后进行称重，当污泥烘干处理后重量大于烘干前重量25％时，将污泥送入烘干箱进行二次烘干。
优选的，所述一种低温高效污泥烘干装置，包括热风机，所述热风机的出风口连通有混合箱，所述混合箱的出风口连通有烘干箱，所述烘干箱的内部安装有板框机和污泥泵，所述烘干箱远离混合箱的一侧连通有循环管，所述循环管的底部通过直流管与混合箱连通，所述循环管的一侧通过二次管与热风机的进风口连通，所述循环管的内部靠近直流管和二次管的一端安装有分流装置。
优选的，所述分流装置包括倾斜板，所述倾斜板固定安装在循环管的内壁位于直流管和二次管之间的位置，所述倾斜板远离循环管内壁的一端转动连接有转动板，所述转动板远离倾斜板的一侧与循环管的内壁滑动连接。
优选的，所述循环管远离烘干箱的一端安装有电机，所述电机的输出端贯穿进入循环管的内部并与转动板的转动轴传动连接。
优选的，所述烘干箱的底部连通有排水管，所述排水管靠近烘干箱的一端安装有阀门。
优选的，所述烘干箱的一侧开设有出料口，所述出料口的内壁一侧转动连接有仓门。
(三)有益效果
本发明提供了一种低温高效污泥烘干工艺及装置。具备以下有益效果：
(1)、该低温高效污泥烘干工艺及装置，通过将污泥通过污泥泵送入烘干箱中，使用板框机将烘干箱内的污泥进行初步固液分离，外部空气被热风机抽取并加热后送入混合箱，在混合箱内与送入的循环气体混热后被送入烘干箱，对烘干箱内的污泥进行烘干，将污泥通过机械挤压和低温烘干双重手段，能够提高污泥的烘干程度，避免现有的污泥处理工艺处理后的污泥含水量高不方便后续污泥的处理的问题。
(2)、该低温高效污泥烘干工艺及装置，通过外部空气被热风机抽取并加热后送入混合箱，在混合箱内与送入的循环气体混热后被送入烘干箱，对烘干箱内的污泥进行烘干后进入循环管，循环管中的热风被内部的分流装置分流后分别进入热风机的进风口和混合箱，进入热风机的进风口的部分被重新加热后送入混合箱，与循环管中直接被送入混合箱的部分进行混热后再次被送入烘干箱，热空气烘干污泥后经过循环管被循环利用，能够避免空气中热能的损失，降低了工艺的能源损耗，同时废气循环使用，能够避免污泥烘干过程中产生的有毒有害气体扩散到外部的问题，解决了现有的烘干工艺的适应性较差，只能适用于成分较为简单的污泥的问题，同时热风机的烘干温度为30-50℃,接近自然干燥，污泥干燥彻底含水低，无污染，而且更符合环保卫生要求，更适应河道淤泥清理等环境治理工作，能够产生有益微生物调高河道水质。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图；
图2为本发明烘干箱内部结构示意图；
图3为本发明分流装置结构示意图。
图中：1-热风机、2-混合箱、3-烘干箱、4-板框机、5-污泥泵、6-循环管、7-直流管、8-二次管、9-分流装置、10-倾斜板、11-转动板、12-电机、13-排水管、14-阀门、15-出料口、16-仓门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种低温高效污泥烘干工艺，包括以下步骤，
(1)送入污泥，将污泥通过污泥泵送入烘干箱中，使用板框机将烘干箱内的污泥进行初步固液分离；
(2)低温烘干，外部空气被热风机抽取并加热后送入混合箱，在混合箱内与送入的循环气体混热后被送入烘干箱，对烘干箱内的污泥进行烘干后进入循环管；
将污泥通过机械挤压和低温烘干双重手段，能够提高污泥的烘干程度，避免现有的污泥处理工艺处理后的污泥含水量高不方便后续污泥的处理的问题。
(3)热风循环，循环管中的热风被内部的分流装置分流后分别进入热风机的进风口和混合箱，进入热风机的进风口的部分被重新加热后送入混合箱，与循环管中直接被送入混合箱的部分进行混热后再次被送入烘干箱；
热空气烘干污泥后经过循环管被循环利用，能够避免空气中热能的损失，降低了工艺的能源损耗，同时废气循环使用，能够避免污泥烘干过程中产生的有毒有害气体扩散到外部的问题，解决了现有的烘干工艺的适应性较差，只能适用于成分较为简单的污泥的问题。
(4)成品处理，烘干箱中的污水从底部的排水管中排出，打开烘干箱侧面的取料门，将烘干后的污泥从取料门处取出。
热风机加热后的空气温度为60℃，经过混合箱进行混热后送入烘干箱中的空气温度为50℃。
循环管中的气体经分流装置分流后80％进入热风机重新加热，其余部分进入混合箱中。
烘干箱内抽入污泥后封闭烘干箱，然后向烘干箱内部通入惰性气体直至烘干箱内部压强为2倍大气压强。
污泥烘干前后进行称重，当污泥烘干处理后重量大于烘干前重量25％时，将污泥送入烘干箱进行二次烘干。
一种低温高效污泥烘干装置，包括热风机1，热风机1的出风口连通有混合箱2，混合箱2的出风口连通有烘干箱3，烘干箱3的内部安装有板框机4和污泥泵5，烘干箱3远离混合箱2的一侧连通有循环管6，循环管6的底部通过直流管7与混合箱连通，循环管6的一侧通过二次管8与热风机1的进风口连通，循环管6的内部靠近直流管7和二次管8的一端安装有分流装置9。
分流装置9包括倾斜板10，倾斜板10固定安装在循环管6的内壁位于直流管7和二次管8之间的位置，倾斜板10远离循环管6内壁的一端转动连接有转动板11，转动板11远离倾斜板10的一侧与循环管6的内壁滑动连接。
循环管6远离烘干箱3的一端安装有电机12，电机12的输出端贯穿进入循环管6的内部并与转动板11的转动轴传动连接。
烘干箱3的底部连通有排水管13，排水管13靠近烘干箱3的一端安装有阀门14。
烘干箱3的一侧开设有出料口15，出料口15的内壁一侧转动连接有仓门16。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。