阅读说明：本技术 印刷复合机减风增浓系统 (Printing compounding machine air-reducing thickening system ) 是由 吴卫江 吴健 于 2019-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种印刷复合机减风增浓系统,包括U型管道,U型管道的两侧排布有多台烘箱与送风结构,每台烘箱对应一组送风结构,每组送风结构包括第一风机、第二风机和一个加热箱,第一风机将烘箱内的热风抽出并送入U型管道,第二风机抽取新风并将风加热送入烘箱。本发明占地空间小,能够将前一组烘箱抽出的热风回流至下一组烘箱中,实现热能的循环使用,减少能耗,降低排风流量,增加排风中溶剂浓度,提高烘干效率。(The invention discloses a wind-reducing and thickening system of a printing compound machine, which comprises a U-shaped pipeline, wherein a plurality of drying ovens and air supply structures are arranged on two sides of the U-shaped pipeline, each drying oven corresponds to one group of air supply structures, each group of air supply structures comprises a first fan, a second fan and a heating box, the first fan extracts hot air in the drying ovens and sends the hot air into the U-shaped pipeline, and the second fan extracts fresh air and heats the air and sends the air into the drying ovens. The invention has small occupied space, can reflux the hot air pumped by the previous group of drying ovens into the next group of drying ovens, realizes the recycling of heat energy, reduces energy consumption, reduces exhaust flow, increases the concentration of a solvent in exhaust air and improves drying efficiency.)

印刷复合机减风增浓系统

技术领域

本发明涉及一种印刷复合机减风增浓系统。

背景技术

印刷复合机在进行逐步印刷的时候，每一台印刷机都会对应设有一个烘箱进行烘干，每个烘箱需对应的进风和加热设备为烘箱提供热风，现有的送风系统中每个烘箱对应的送风系统都是独立的，因此其风管较多，排风量比较大，这样排出的废气中有机溶剂的含量较低，降低了烘箱的效率，并且烘箱中抽出的热风直接被排掉，造成热能大量损失，增加了送风系统的能耗，提高了生产成本。

发明内容

本发明涉及一种印刷复合机减风增浓系统，用以解决上述问题。

为实现这一目的，本发明所采用的结构是：一种印刷复合机减风增浓系统，包括U型管道、多个烘箱和多组送风结构，每个烘箱对应连接一组送风结构，烘箱和送风结构排布在U型管道的两侧，所述U型管道包括地排管道和总排管道，地排管道位于总排管道下方，地排管道一端密封，另一端通过连接管连接总排管道形成U型管道；每组送风结构包括第一风机、第二风机和加热箱，第一风机的进风口连接活动出风管，活动出风管通过软管与烘箱可活动部分出风口连接，活动出风管一侧连接一固定出风管，固定出风管与烘箱固定部分出风口连接，第一风机的出风口通过一根回流管连接总排管道内；第二风机进风口连接总排管道，出风口连接加热箱进风口，加热箱出风口通过进风管连接烘箱进风口；每个烘箱底部设有一磨盘，磨盘上设有一通孔，通孔通过管道连接地排管道。

所述回流管由总排管道底部伸入，并在总排管道内呈60°～120°弯折，回流管开口朝向总排管道出风口方向。

所述回流管道呈90°弯折。

所述第一风机和第二风机为变频风机，变频电机进风口设有电子阀，电子阀连接PC。

所述活动进风管上设有风门阀，所述风门阀为手动风门阀。

所述第二风机进风口设有浓度检测装置。

所述总排管道其出风口通过管道连接废气焚烧设备。

其有益效果是：本发明占地空间小，能够将前一组烘箱抽出的热风回流至下一组烘箱中，实现热能的循环使用，减少能耗，降低排风流量，增加排风中溶剂浓度，提高烘干效率。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明正视结构图；

图2是本发明侧视结构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2所示的一种印刷复合机减风增浓系统，包括U型管道、多个烘箱7和多组送风结构，每个烘箱7对应连接一组送风结构，烘箱7和送风结构排布在U型管道的两侧，所述U型管道包括地排管道1和总排管道2，地排管道1位于总排管道2下方，地排管道1一端密封，另一端通过连接管3连接总排管道2形成U型管道；每组送风结构包括第一风机4、第二风机5和加热箱6，第一风机4的进风口连接活动出风管8，活动出风管8通过软管与烘箱7可活动部分出风口连接，活动出风管8一侧连接一固定出风管9，固定出风管9与烘箱7固定部分出风口连接，第一风机4的出风口通过一根回流管11连接总排管道2内；第二风机5进风口连接总排管道2，出风口连接加热箱6进风口，加热箱6出风口通过进风管10连接烘箱7进风口；每个烘箱7底部设有一磨盘，磨盘上设有一通孔，通孔通过管道连接地排管道1。在第二风机的鼓风作用下，新风由每个烘箱底部磨盘上的通孔进入地排管道中，由地排管道送入总排管道，U型管道可以避免气流回流，新风由最后一组送风结构开始一次向前进入每一个烘箱，新风经加热箱加热后送入烘箱中，带有挥发溶剂的热风经过第一风机的抽取被送入总排管道，并循环进入前一组送风结构，最后由总排管道的出风口排出。

优选的，所述回流管11由总排管道2底部伸入，并在总排管道2内呈60°～120°弯折，回流管11开口朝向总排管道2出风口方向。弯折的回流管可以避免由第一风机送入总排管道的热风发生蹿风。

优选的，所述回流管道11呈90°弯折。

优选的，所述第一风机4和第二风机5为变频风机，变频电机进风口设有电子阀，电子阀连接PC。电子阀在PC 的控制下可以调节风机的送风量，根据总管道内热风中溶剂的浓度进行调整，避免溶剂含量超标。

优选的，所述活动进风管10上设有风门阀，所述风门阀为手动风门阀。

优选的，所述第二风机5进风口设有浓度检测装置。

优选的，所述总排管道2其出风口通过管道连接废气焚烧设备。

本发明通过U型管道整合所有送风结构管道，节约空间，每组风机由循环回流的形式进入烘箱，可最大程度利用烘箱排出热风中的预热，减少加热箱的能耗，降低生产成本，也可解决风机无组织排放的问题；每组烘箱和送风结构设有单独的开关阀门，可准确控制风量，调节管道中溶剂浓度，没有多余的风进入管道进行回流；保证新风由第一组烘箱一次进入，带有挥发溶剂的热风由第一组烘箱所对应位置的总排管道的出风口排出，减小了总的排风量，提高了废气中溶剂的浓度，达到了减风增浓的目的，保证原材料印刷后溶剂残留不超标。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。