换热器清洗装置
阅读说明:本技术 换热器清洗装置 (Heat exchanger cleaning device ) 是由 冯圣君 周建华 尹茜 于 2019-11-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种换热器清洗装置,固定支架上装可沿固定支架水平方向左右移动的活动支架,活动支架上装有导柱,导向板装在导柱上,可沿导柱垂直方向上下移动;导向板上装用钻杆,钻杆与钻杆旋转机构连接,钻杆旋转机构用于带动钻杆旋转;导向板上设有控制钻杆的前进和退出的钻杆进给机构;钻杆前端设有钻头,钻头的前部设有用于清洗管道内壁的喷水孔,钻杆的后部设有进水孔。本发明安全、清洗效果好;可用于清洗各种孔径(通常Ф6mm~50mm)、各种长度(通常﹤10m)的换热器。(The invention discloses a heat exchanger cleaning device, which is characterized in that a movable support capable of moving left and right along the horizontal direction of the fixed support is arranged on the fixed support, a guide pillar is arranged on the movable support, a guide plate is arranged on the guide pillar and can move up and down along the vertical direction of the guide pillar, a drill rod is arranged on the guide plate and is connected with a drill rod rotating mechanism, the drill rod rotating mechanism is used for driving the drill rod to rotate, a drill rod feeding mechanism for controlling the advance and the retreat of the drill rod is arranged on the guide plate, a drill bit is arranged at the front end of the drill rod, a water spray hole for cleaning the inner wall of a pipeline is arranged at the front part of the drill bit, and a water inlet hole is arranged at the rear part of the drill rod.)
技术领域
本发明涉及一种换热器清洗装置。
背景技术
现有技术中对化工等行业使用的换热器清洗,一般直接采用高压水冲洗,一些结晶、结垢难以去除,而且高压水压力太大,易发生生产事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全、清洗效果好的换热器清洗装置。
本发明的技术解决方案是:
一种换热器清洗装置,其特征是:包括固定支架,固定支架上装可沿固定支架水平方向左右移动的活动支架,活动支架上装有导柱,导向板装在导柱上,可沿导柱垂直方向上下移动;导向板上装用钻杆,钻杆与钻杆旋转机构连接,钻杆旋转机构用于带动钻杆旋转;导向板上设有控制钻杆的前进和退出的钻杆进给机构;钻杆前端设有钻头,钻头的前部设有用于清洗管道内壁的喷水孔,钻杆的后部设有进水孔。
钻杆上套装用于钻杆定位的固定座、用于钻杆辅助定心的移动座。
固定支架底部设置用于调整高度的调整支脚。导柱上装有用于平衡导向板上各工件重量的平衡块。
本发明安全、清洗效果好;可用于清洗各种孔径(通常Ф6mm~50mm)、各种长度(通常﹤10m)的换热器。本发明是专为易于结晶结污而影响传质传递的生产环境下,用于清除换热器管道及块孔内结晶;装置的各部件均采用防腐蚀金属材料,具有较强的耐腐性能、钻探的刚性、韧性,适用于换热器清洗领域。
本发明装置通过低于0.8MPa的水及高速旋转的钻头切削、冲刷换热管内的结晶污垢,达到清洗换热的目的。
本发明清洗换热孔时,孔与孔之间换位可由数控完成,无需再次人工瞄准定位,当一只孔清洗完成(包括切削、冲刷等)后,钻杆后退,移除换热器管板;移至下一个需清洗的换热器管中心,实现下一个循环,直至整台换热器清洗结束。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是图1的侧面视图。
具体实施方式
一种换热器清洗装置,包括固定支架1,固定支架上装可沿固定支架水平方向左右移动的活动支架2(可通过包括伺服电机、丝杆灯的传动机构11实现),活动支架上装有导柱12,导向板4装在导柱上,可沿导柱垂直方向上下移动(可通过包括伺服电机、丝杆灯的传动机构10实现);导向板上装用钻杆,钻杆与钻杆旋转机构5(包括变频电机带动的旋转传动机构等)连接,钻杆旋转机构用于带动钻杆6旋转;导向板上设有控制钻杆的前进和退出的钻杆进给机构3(可以包括伺服电机、丝杆机构等);钻杆前端设有钻头,钻头的前部设有用于清洗管道内壁的喷水孔,钻杆的后部设有进水孔。
钻杆上套装用于钻杆定位的固定座8、用于钻杆辅助定心的移动座7。
固定支架底部设置用于调整高度的调整支脚。导柱上装有用于平衡导向板上各工件重量的平衡块9。
固定支架(1)用于支称活动支架,提供足够的支称刚度,下部的调整支脚调整清洗装置与需清洗的换热器管孔的相对平行度。
活动支架(2)用于支称导向板(4)、钻杆机构、液压缸、各传动机构、平衡机构等作水平方向移动及定位作用。
钻杆进给机构(3)用于钻杆机构前进清洗换热管及清洗完退出作用,推进速度根据管道的结垢情况和操作感觉确定推进速度,由电脑程序控制,推进力可调节,实现过载保护。
导向板(4)上安装钻杆进给机构、钻杆旋转系统、钻杆移动支架系统、导向板上下传动系统,为各各支称系统的运动提供安装强。
钻杆旋转机构(5)是钻杆清洗时所需要的旋转速度,旋转速度的控制根据管道的结垢情况和操作感觉进行控制,一般转速范围在60-200转/分,旋转速度通过变频电机调速控制。
钻杆(6)采用主强度合金管材制作,根据清洗管径的大小选择相适应的钻杆,本机配用钻杆规格有∮8清洗管径∮10-12;∮10清洗管径∮12-16;∮14清洗管径∮16-20;∮20清洗管径∮20-50四种,特殊需要可增加钻杆规格。钻杆上的钻头采用硬质合金材料与耐磨材料定制而成,根据清洗管径确定,钻头与管径间隙为1MM,钻头与钻的联接采用螺纹结构,方便折卸安装更换,钻头的前部钻有多只较小的孔便于高压水喷出,清洗管道内壁。在清洗管道时钻杆具有足够的弹性和自动定心功能,达到高效快速清洗。
移动座(7)用于钻杆的辅助定心,防止钻杆因切销阻力过大产生绕度过大,发生钻杆弯曲断裂,发生事故。
固定座(8)用于钻杆的定位。
平衡块(9)用于平衡导向板上各工件的重量,减少上下传动丝杆的承重力,减小丝杆磨损,延长丝杆寿命。
传动机构(10、11)完成清洗孔时的上下移动和水平移动,实现清洗各孔时的自动控制。
辅助装置
柱塞式高压泵车,工作压力达50Mpa,流量为30L/Min,提供钻杆出水在工作压力,出水压力根据实际情况进行调节。
储水箱是提供泵车用水,配有过滤系统,保证泵车正常运转。
操作步骤:
1)将需要清洗的换热放置在工作台上,调整换热器水平,换热管排列成水平垂直方向,固定换热器。
2)调整清洗装置钻杆与换热管同一方向,对一只中心孔。
3)测量换热器布孔数据,启动清洗装置电脑输入程序。
4)启动钻杆电机调整电机转速。
5)启动高压水泵及液压设备,调整各需压力,调整液压缸行程。
6)开启电脑执行开关,开始清洗换热管。
7)清洗结束,关闭电脑执行开关、高压水泵及液压设备。 8)关闭总电源、清理现场。
7、维护
在进行维护保养时关闭设备电源,同时给设备减压。
1、清洗前后保养
检查各动动部件是否完好,运动付之间适当加入润滑油脂;
检查高压泵密封是否有泄漏现象,如有应更换密封修复;
检查过滤是否堵塞,如有应清洗;
工作结束应拆下软管排出软管内的积水及泵内积水;
检查各电气单元是否完好,转向是否正确,急停按钮是否正常。
检查平衡块钢丝绳是否可靠,外表面适当加入润滑油脂。
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