阅读说明：本技术 一种端盖气密性检测装置 (End cover gas tightness detection device ) 是由 陈现元 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种端盖气密性检测装置,包括自上而下依次设置的一增压缸气源组件、多个增压缸、多个水槽、多个可调节的定位压紧组件与一支座柜,所述增压缸气源组件与所述增压缸通过一连接板连接,所述定位压紧组件设置在所述水槽底端处,所述支座柜的顶端处设有一工作台,所述水槽与所述工作台连接,所述增压缸气源组件将端盖紧密压接在所述定位压紧组件上,所述增压缸气源组件显示检测状态。本发明涉及的端盖气密性检测装置具有提高检测效率,每组独立检测,便于检测端盖放置等优点。(The invention relates to an end cover air tightness detection device which comprises a pressure cylinder air source assembly, a plurality of pressure cylinders, a plurality of water channels, a plurality of adjustable positioning and pressing assemblies and a support cabinet, wherein the pressure cylinder air source assembly, the plurality of pressure cylinders, the plurality of water channels, the plurality of adjustable positioning and pressing assemblies and the support cabinet are sequentially arranged from top to bottom, the pressure cylinder air source assembly is connected with the pressure cylinders through a connecting plate, the positioning and pressing assemblies are arranged at the bottom ends of the water channels, a workbench is arranged at the top end of the support cabinet, the water channels are connected with the workbench, the pressure cylinder air source assembly tightly presses an end cover on the positioning and pressing assemblies, and the pressure cylinder. The end cover air tightness detection device has the advantages that the detection efficiency is improved, each group of groups.)

一种端盖气密性检测装置

技术领域

本发明涉及气密性检测技术领域，特别是一种端盖气密性检测装置。

背景技术

目前，气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器以及密封容器，必须进行气密性试验。气密性检测有干式和湿式两种检测方式。

干式检测误差大，无法通过小水泡直观判断端盖件的气密性，湿式检测通用性强，适于不同的操作员使用。

为此我们研发了一种端盖气密性检测装置，用以解决以上缺点。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种端盖气密性检测装置，具有提高检测效率，每组独立检测，便于检测端盖放置等优点。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种端盖气密性检测装置，包括自上而下依次设置的一增压缸气源组件、多个增压缸、多个水槽、多个可调节的定位压紧组件与一支座柜，所述增压缸气源组件与所述增压缸通过一连接板连接，所述定位压紧组件设置在所述水槽底端处，所述支座柜的顶端处设有一工作台，所述水槽与所述工作台连接，所述增压缸气源组件将端盖紧密压接在所述定位压紧组件上，所述增压缸气源组件显示检测状态。

优选的，所述定位压紧组件包括一定位件、一上定位板、一下定位板与多个定位螺钉，所述定位件固定在所述上定位板顶端处，所述上定位板与所述下定位板通过所述定位螺钉连接，所述下定位板与所述上定位板之间的所述定位螺钉上穿设有一弹簧。

优选的，所述水槽的底端处固定有一支撑板，所述支撑板固定在所述工作台顶端处。

优选的，所述增压缸的底端处设有一阶梯状的压头。

优选的，所述增压缸气源组件包括一罩壳，所述罩壳顶端处设有一数显面板与一气源总开关。

优选的，所述罩壳长度方向的端面呈梯形结构，所述罩壳长度方向的一侧面上依次设有气源件、状态显示件与气源按钮，所述气源件与所述数显面板相邻设置。

优选的，所述工作台上设有测试按钮与急停按钮，所述急停按钮设置在所述工作台的两端处。

优选的，所述测试按钮的数量与所述增压缸的数量相同，所述增压缸的数量与所述水槽的数量相同。

优选的，所述支座柜的一端处设有一密封测试气源与一电源开关。

优选的，所述支座柜的底端处设有多个可调节的滚轮。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.半自动式检测，提高气密性检测效率；

2.每组气密性检测为单通道，每组测试互不影响；

3.定位件在增压缸未下压时漏出水面，便于放置检测的端盖。

附图说明

附图1为本发明所述端盖气密性检测装置的立体图；

附图2为本发明所述端盖气密性检测装置的压接结构的结构示意图；

附图3为本发明所述端盖气密性检测装置的定位件连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

附图1至附图3中，一种端盖气密性检测装置，包括自上而下依次设置的一增压缸气源组件、三个增压缸20、三个水槽30、三个可调节的定位压紧组件与一支座柜50。增压缸气源组件与增压缸20通过一连接板21连接。增压缸20的底端处设有一阶梯状的压头22。压头22下压后压接在端盖100的中心位置处。定位压紧组件设置在水槽30底端处，支座柜50的顶端处设有一工作台40，水槽30与工作台40连接。增压缸气源组件将端盖100紧密压接在定位压紧组件上，增压缸气源组件显示检测状态。

定位压紧组件包括一定位件66、一上定位板63、一下定位板62与4个定位螺钉64。定位件66固定在上定位板63顶端处，上定位板63与下定位板62通过定位螺钉64连接。下定位板62与上定位板63之间的定位螺钉64上穿设并且压接有一弹簧65。端盖100通过密封垫67与定位件66抵接。

水槽30的底端处固定有一支撑板61。支撑板61固定在工作台40顶端处。水槽30背面设有水管接头31。

增压缸气源组件包括一罩壳10，罩壳10顶端处设有一数显面板11与一气源总开关15。罩壳10长度方向的端面呈梯形结构，罩壳10长度方向的一侧面上依次设有气源件12、状态显示件13与气源按钮14，气源件12与数显面板11相邻设置。

工作台40上设有测试按钮42与急停按钮41，急停按钮42设置在工作台40的两端处。测试按钮42的数量与增压缸20的数量相同，增压缸20的数量与水槽30的数量相同。

支座柜50的一端处设有一密封测试气源51与一电源开关52。支座柜50的底端四角处设有4个可调节的滚轮53。所述滚轮53可以调节后提升作为支脚，可以调节后下降作为移动轮。

整体方式为半自动式。共分为三组气密性检测模块，每个模块单独控制。用3kg/cm²压力试漏，30S内不得有气泡冒出，可设定气压上下限和异常报警。产品定位件66位于已注水水槽中。增压缸20未下压时，定位件66高于水面，人工将端盖放入定位件66后，双手按动测试按钮42，增压缸下压，端盖和定位件66没入水中，端盖腔体进气，保持增压缸下压时间30S。由数显面板11显示工件气密性是否良好，并观察水中是否有气泡。同时进行下一组气密性检测的动作。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。