阅读说明：本技术 一种投影仪 (Projector ) 是由 蔡廷昌 胡震宇 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本申请公开一种投影仪,包括壳体以及设于壳体内的散热装置和导风组件,其中,壳体上设有通风口,散热装置包括散热器和风扇,风扇设于壳体上远离通风口的一侧；导风组件包括本体和导流板,本体具有相邻设置的盖板和连接板,盖板和连接板在风扇与散热器之间形成一气流通道,导流板套设于本体上,导流板用于改变风扇气流的方向,使得风扇气流沿着导流板流动至散热器上。通过将风扇设置于远离通风口的位置,使得投影仪工作时的噪音降低,此外,在风扇与散热器之间设置导风组件,使得风扇吹出的风沿着导风组件流动,避免了气流在壳体内部流动时,与壳体内电子器件碰撞、摩擦而产生的噪音。(The application discloses a projector, which comprises a shell, a heat dissipation device and an air guide assembly, wherein the heat dissipation device and the air guide assembly are arranged in the shell; the air guide assembly comprises a body and a guide plate, the body is provided with a cover plate and a connecting plate which are adjacently arranged, an air flow channel is formed between the fan and the radiator by the cover plate and the connecting plate, the guide plate is sleeved on the body, and the guide plate is used for changing the direction of the fan air flow so that the fan air flow flows to the radiator along the guide plate. The fan is arranged at a position far away from the ventilation opening, so that the noise generated when the projector works is reduced, in addition, the air guide assembly is arranged between the fan and the radiator, so that the air blown out by the fan flows along the air guide assembly, and the noise generated by collision and friction of the air flow and electronic devices in the shell when the air flow flows in the shell is avoided.)

一种投影仪

技术领域

本申请涉及光学仪器领域，尤其涉及一种投影仪。

背景技术

随着投影仪应用的普及，用户对其的性能要求有所提升，投影仪中的光学部件容易受热损坏，现有技术中常设置多个风扇以提高散热效率，但风扇在高速运转时，常会产生较大的噪音，影响用户体验。

发明内容

本申请提供了一种可以降低风扇噪音的投影仪。

本申请提供了一种投影仪，包括壳体以及设于所述壳体内的散热装置和导风组件，所述壳体上设有通风口，所述散热装置包括散热器和风扇，所述风扇设于所述壳体上远离所述通风口的一侧；所述导风组件包括本体和导流板，所述本体具有相邻设置的盖板和连接板，所述盖板和所述连接板在所述风扇与所述散热器之间形成一通道，所述风扇吹出的气流经所述通道流动至所述散热器上，所述导流板套设于所述本体上，所述导流板用于改变所述风扇气流的方向，使得所述气流沿着所述导流板流动至所述散热器上。

其中，所述本体上设有消音孔，所述消音孔用于在所述气流通过所述本体时，增加气流阻力，以吸收所述本体内部的声音。

其中，所述散热器包括基板和散热翅片，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板位于所述第二基板的上方，所述散热翅片夹设于所述第一基板与所述第二基板之间。

其中，所述散热翅片包括第一散热翅片和第二散热翅片，所述第一散热翅片与所述第二散热翅片间隔设置形成开口朝向所述第一基板的第一导风槽，和开口朝向所述第二基板的第二导风槽。

其中，所述导流板包括相对设置的迎风面和出风面，所述迎风面对准所述风扇，所述出风面对准所述散热器，所述风扇气流沿着所述迎风面进入所述本体，沿着所述出风面流出至所述散热器上。

其中，所述投影仪还包括一转动机构，所述转动机构套设于所述导风组件上，以控制所述导风组件转动，从而改变风扇的气流方向。

其中，所述转动机构包括齿轮和与所述齿轮啮合的齿条以及电机，所述电机驱动所述齿条作直线运动，所述齿轮套设于所述导风组件上，所述齿轮在所述齿条上转动时带动所述导风组件转动。

其中，所述投影仪还包括风速传感器和控制器，所述风速传感器用于监测流过所述导流板的气流速度，所述风速传感器接收风速变化信号并将所述风速变化信号反馈至控制器，所述控制器根据所述风速变化信号调节所述转动机构的转向。

其中，所述投影仪还包括热管，所述热管一端与所述散热器连接，相对的另一端与所述壳体内部的热源连接。

其中，所述投影仪还包括挡尘板，所述挡尘板夹设于所述散热器与所述通风口之间。

本申请实施例提供的投影仪，通过将风扇设置于远离通风口的位置，使得投影仪工作时的噪音降低。此外，在风扇与散热器之间设置导风组件，使得风扇吹出的风沿着所述导风组件流动，避免了气流在壳体内部流动时，与壳体内电子器件碰撞、摩擦而产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种投影仪的示意图；

图2是图1所示投影仪中壳体的示意图；

图3是图1所示投影仪中散热装置的示意图；

图4是图3所示散热装置中散热器的示意图；

图5是图4所示散热器中基板的示意图；

图6是图4所示散热器中散热翅片示意图；

图7是图1所示投影仪中导风组件的示意图；

图8是图7所示导风组件中本体的示意图；

图9是图8所示本体中设有消音孔的示意图；

图10是图7所示导风组件中导流板的示意图；

图11是图1所示投影仪中转动机构的示意图；

图12是图1所示投影仪中散热器上设有热管的示意图；

图13是图1所示投影仪中设有挡尘板的示意图；

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1，其中示出本申请实施例提供的一种投影仪100，又称投影机，是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备，可以通过不同的接口同计算机、VCD、DVD、BD、游戏机、DV等相连接播放相应的视频信号。其工作原理是利用液晶的光电效应，从而产生有不同灰度层次及颜色的图像。通用的是三片液晶板投影机，它是由一套光学系统把强光通过分光镜分成R、G、B三束光，分别透过R、G、B三色液晶板，信号经过AD转换，调制加到液晶板上，通过控制液晶单元的开启、闭合，从而控制光路的通断，R、G、B光最后在棱镜中汇聚，由投影镜头投射在屏幕上形成彩色图像。

如图1所示，该投影仪100包括壳体1以及设于所述壳体1内的散热装置2和导风组件3，所述散热装置2包括散热器22和风扇21，所述壳体1上设有通风口1211，所述风扇21设于所述壳体1上远离所述通风口1211的一侧；所述导风组件3包括本体31和导流板32，所述本体31具有相邻设置的盖板311和连接板312，所述盖板311和所述连接板312在所述风扇21与所述散热器22之间形成一气流通道，所述导流板32套设于所述本体31上，所述导流板32用于改变所述风扇21的气流方向，使得所述气流沿着所述导流板32流动。

通过将风扇21设置于远离通风口1211的位置，使得投影仪100工作时的噪音降低，此外，在风扇21与散热器22之间设置导风组件3，使得风扇21吹出的风沿着所述导风组件3流动，避免了气流在壳体1内部流动时，与壳体1内电子器件碰撞、摩擦而产生的噪音。

可选的，如图2所示，壳体1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11与下壳体12连接形成一收容区域，即壳体1内部，所述下壳体12上设置有通风口1211。

通过在下壳体12上设置通风口1211可以避免通风口1211朝上时容易附着灰尘的弊端。

一实施例中，如图2所示，所述上壳体11的形状大致为矩形，所述下壳体12包括一体设置的底板122和支撑板121，所述上壳体11通过螺钉等可拆卸连接的方式固定于所述下壳体12的支撑板121上。所述支撑板121上设有通风口1211，所述通风口1211是指设于所述支撑板121上的多个矩形通孔，所述通风口1211用于壳体1内外空气的交换。

可选的，请参照图1和图3所示，壳体1内部设置有散热装置2，所述散热装置2用于对所述壳体1内部降温，从而保证壳体1内部光学器件和电子器件的可靠性。具体的，散热装置2包括散热器22和风扇21，散热器22对准壳体1上的通风口1211，风扇21位于壳体1内远离通风口1211的一侧，可以理解的，风扇21吹出的气流经过散热器22后带走其上的热量经通风口1211散发至壳体1外部。

通过在风扇21与通风口1211之间设置散热器22，使得壳体1内部热源传导至散热器22上，风扇21对准散热器22吹风，避免了风扇21直接对壳体1内部吹风时，气流在壳体1内部流动而产生较大噪音。

一实施例中，如图3所示，所述散热器22通过可拆卸连接的方式固定于底板122上，且靠近所述通风口1211，所述风扇21固定于所述散热器22远离所述通风口1211的一侧，所述风扇21通过螺栓等可拆卸连接的方式固定于所述底板122上，所述风扇21具有一出风口211，所述出风口211对准所述散热器22，所述风扇21吹出的气流经过所述散热器22后流至所述通风口1211处。

可选的，请参照图1和图4所示，所述散热器22包括基板221和位于基板221上的若干散热翅片222，具体的，所述基板221包括第一基板2211和第二基板2212，所述第一基板2211位于所述第二基板2212的上方，所述散热翅片222位于所述第一基板2211与所述第二基板2212之间，所述第一基板2211用于将所述散热器22固定于所述上壳体11上，所述第二基板2212用于将所述散热器22固定于底板122上，所述散热翅片222上设有允许流体通过的多个通道，所述通道包括相对设置的通道入口和通道出口，所述通道入口朝向所述风扇21，所述通道出口朝向壳体1上的通风口1211，可以理解的，风扇21的气流经过散热翅片222的通道入口处流入散热器22内部，经通道出口流出至通风口1211处。

通过在散热器22上设置多个气流通道，使得气流在通道内部流动，避免了高速气流直接吹打至散热器22上时产生较大的噪音。

可选的，请参照图1和图5所示，所述第一基板2211大致为一矩形平板，所述第一基板2211的四个边缘处设置有圆形通孔2211c，所述上壳体11的相对位置处设置有螺纹孔，所述第一基板2211具有相对设置的上端面2211a和下端面2211b，所述上端面2211a朝向所述上壳体11，所述螺钉经所述下端面2211b的通孔2211c处穿入，经所述上端面2211a的通孔2211c处穿出后与上壳体11上的螺纹孔配合，将所述散热器22与所述上壳体11连接，该连接方式中散热器22与壳体1为可拆卸连接，方便将散热器22从壳体1上拆卸，以清洗其内部的灰尘。所述第二基板2212固定于底板122上的方式与第一基板2211相同，在此不再赘述。当然，在其他实施例中，所述基板221也可以通过榫接、螺栓连接、锁扣、焊接等方式与壳体1固定。

可选的，如图6所示，散热翅片222优选为铝板，其具有较佳的散热性能，当然在其他实施例中，所述散热翅片222还可以为其他材质，比如散热翅片222可以为铜板，钢板等。

可选的，请参照图1和图6所示，所述散热翅片222包括多个第一散热翅片2221和多个第二散热翅片2222，所述第一散热翅片2221是指散热翅片222上呈上凸形的部位，所述第二散热翅片2222是指散热翅片222上呈下凹的部位，所述第一散热翅片2221与第二散热翅片2222间隔设置，形成朝向第一基板2211的第一导风槽2231和朝向第二基板2212的第二导风槽2232，风扇21的气流流入散热器22时，气流分别进入各自靠近的导风槽223内，通过所述导风槽223流向通风口1211。

通过将第一散热翅片2221设置为上凸形，将第二散热翅片2222设置为下凹形，可以增加散热翅片222的面积，使得气流通过散热翅片222时带走更多的热量，提高散热效率。

一实施例中，请参照图5和图6所示，所述第一散热翅片2221具有相对设置的第一端面2221a和第二端面2221b，所述第一端面2221a焊接于第一基板2211上，所述第二端面2221b与两侧相邻的第二散热翅片2222形成开口朝向第二基板2212的U型的第一导风槽2231，所述第一导风槽2231的内壁光滑，光滑的内壁用于减少气流通过时与槽壁的摩擦力，从而可以减少壳体1内部的噪音。所述第二散热翅片2222大致为U型，所述第二散热翅片2222的开口朝向第一基板2211，底部焊接于第二基板2212上，第二散热翅片2222与第一基板2211形成开口朝向第一基板2211的U型第二导风槽2232，所述U型的第二导风槽2232内壁光滑，以减少气流通过时的摩擦力，所述第一散热翅片2221与第一基板2211的连接以及第二散热翅片2222底部与第二基板2212的连接方式不局限于焊接，在其他实施例中，所述连接方式也可以为榫接、螺栓连接、锁扣等方式。

可选的，请参照图1和图7所示，导风组件3包括本体31和导流板32，所述本体31大致为设于所述散热器22与所述风扇21之间的通风管，所述风扇21吹出的气流通过所述本体31内部空间流动至所述散热器22上，具体的，所述本体31具有相对设置的第一开口31a和第二开口31b，所述第一开口31a对准所述风扇21的出风口211，所述第二开口31b对准所述散热器22，所述风扇21吹出的气流经所述第一开口31a流入所述本体31内部，通过所述第二开口31b流出至所述散热器22上。

通过在散热器22与风扇21间的间隙区域设置导风组件3，使得所述风扇21吹出的气流在所述导风组件3内部流动，可以避免气流在壳体1内部流动时，碰撞、摩擦而产生噪音，此外，导风组件3填充了风扇21与散热器22之间的间隙区域，能够减少风量流失，提高散热效率。

可选的，请参照图1和图8所示，所述本体31的截面形状为梯形，所述第一开口31a的开口尺寸小于所述第一开口31b。通过将所述本体31的截面形状设置为梯形，使得本体31中开口尺寸小的一端对准风扇21，开口尺寸较大的一端对准散热器22，从而即使在风扇21的出风面较小的情况下，也能对较大的散热器22进行散热，当然，在其他实施方式中，所述本体31也可以为方管、圆管、异型管等。

可选的，请参照图1和图8所示，所述本体31包括盖板311和位于盖板311两侧的连接板312，所述盖板311是指分别位于所述本体31上、下的部分，所述连接板312是指分别位于所述本体31左、右的部分，所述盖板311与连接板312可以一体设置，也可以通过焊接，粘接等方式连接，所述盖板311为梯形盖板311，其中，面积较小的底面对准风扇21，相对的另一底面对准散热器22。所述盖板311包括相对设置的第一盖板3111和第二盖板3112，所述第一盖板3111位于所述第二盖板3112的上方，所述第一盖板3111的一端与所述风扇21的顶部固定，相对的另一端与所述散热器22的上部固定，所述第二盖板3112的一端与所述风扇21的底部固定，相对的另一端与所述散热器22的底部固定，所述第一盖板3111包括相对设置的第一侧面3111a和第二侧面3111b，所述第二盖板3112包括相对设置的第三侧面3112c和第四侧面3112d，所述连接板312包括第一连接板3121和第二连接板3122，所述第一连接板3121的一端贴合所述第一侧面3111a，相对的另一端贴合所述第三侧面3112c，所述第二连接板3122一端贴合所述第二侧面3111b，相对的另一端贴合所述第四侧面3112d，所述盖板311与连接板312之间围设成一通道，所述通道用于传导气流。

可选的，如图9所示，图9是图7所示的导风组件3沿着I-I线的剖视图，其中，本体31上设有消音孔313，所述消音孔313用于吸收气流通过本体31时的声音，所述消音孔313是指设置于所述本体31内部的多个小孔，具体的，所述本体31包括相对设置的外表面31e和内表面31f，气流经所述本体31的内部穿过，所述小孔是指从所述本体内表面31f向所述本体外表面31e凹陷的凹槽，通过在本体31上设置消音孔313，能够使得气流通过本体31时，引起本体31内部气流的振动形成声波，声音在传播过程中，一部分被反射，还有一部分在传播时深入小孔内部，受到小孔内部的摩擦和阻力，从而由声能转变为热能，达到降噪的目的。

可选的，请参照图7和图10所示，所述本体31上设有导流板32，所述导流板32用于在气流通过本体31时改变气流的流动方向，使得气流能够吹至所述散热器22的通道入口。

通过设置导流板32，使气流流动至散热器22上热量集中的区域或延长气流在散热器22内部的时间，进而能够提高散热效率。

一实施例中，请参照图7和图10所示，所述本体31上设有一个导流板32，所述导流板32大致为一立方板，所述导流板32包括迎风面321和出风面322，所述迎风面321对准所述风扇21的出风口，所述出风面322对准所述散热器22，所述出风面322位于所述迎风面321的下方，使得所述气流通过所述导流板32时向所述散热器22的下方流动。请参照图7和图10所示，所述导流板32还包括相对设置的第一导风面323和第二导风面324，所述第一导风面323朝向所述第一盖板3111，所述第二导风面324朝向所述第二盖板3112，所述气流通过本体31时，被所述导流板32分为两部分，一部分通过所述第一盖板3111与所述第一导风面323的间隙通过，其他部分通过所述第二导风面324和所述第二盖板3112的间隙处通过，所述第二导风面324上设有连接轴325，所述第二连接板314上设有通孔，所述连接轴325穿过所述通孔，将所述导流板32固定于所述本体31上。

另一实施例中，所述本体31上设有至少两个所述导流板32，所述气流通过本体31时，通过所述盖板与导流板32间的间隙或两个相邻导流板32之间的间隙流出至散热器22上。

可选的，请参照图1和图10所示，所述投影仪100还包括一转动机构4，所述转动机构4套设于所述连接轴325上，所述转动机构4在电机的控制下旋转，以驱动所述连接轴325转动，从而使得固定于所述连接轴325上的导流板32上、下摆动，以增加或减小气流通道。

通过在投影仪100内部设置转动机构4，以控制气流通道的大小，使得投影仪100在关闭时，可以关闭气流通道，以防止外部的灰尘等杂质进入投影仪100内部。

一实施例中，请参照图7和图11所示，所述转动机构4包括齿轮41和与所述齿轮41啮合的齿条42，所述齿轮41与所述齿条42设置于所述本体31的外侧，所述本体31设有通孔，所述连接轴325经所述通孔，伸出所述本体31，所述齿轮41套设于所述连接轴325上，所述齿条42位于所述齿轮41的一侧，投影仪100工作时，所述电机转动，所述电机的转动方向包括相反的第一方向和第二方向，当所述电机转动方向为第一方向时，所述齿条42向所述第一盖板3111的方向作直线运动，使得连接所述齿轮41的连接轴325逆时针转动，相邻导流板32之间的间隙减小，本体31内部的气流通道减小；当所述电机的转动方向为第二方向时，所述齿条42向所述第二盖板3112的方向作直线运动，连接所述齿轮41的连接轴325顺时针转动，导流板32之间的间隙增加，本体31内部的气流通道增加。

可选的，所述投影仪100还包括风速传感器和控制器，所述风速传感器能够感受风速变化并输出信号，所述风速传感器监测到流过导流板32的风速大于预设风速时，将发出信号给所述控制器，所述控制器接收到信号后，调节电机的转向，以控制所述连接轴325转动，从而增大或减小导风板之间的间隙区域大小，具体的，所述风速传感器监测到导流板32上的风速小于预设风速时，将发出信号给所述控制器，所述控制器接收到信号后，使得所述电机向所述第二方向转动，以增加导流板32之间的间隙；所述风速传感器监测到导流板32上的风速大于预设风速时，将发出信号给所述控制器，所述控制器接收到信号后，使得所述电机向所述第一方向转动，以减小导流板32之间的间隙。

通过在投影仪100内部设置风速传感器和控制器，可以根据导流板32上风速的大小，调节气流通道的大小，从而在风速较大时，减小间隙，以降低噪音；在风速较小时，增大间隙，以提高散热效率。

可选的，请参照图1和图12所示，所述投影仪100还包括热管5，所述热管5一端与所述散热器22连接，相对的另一端与所述投影仪100内部的热源连接，所述热管5用于将所述投影仪100内部的热源传导至散热器22上，经所述风扇21吹出的气流带走散热器22上的热量，从而实现壳体1内部的散热。

通过在投影仪100内部设置热管5，使得投影仪100内部的热源通过热管5传导至散热器22上，提高了热传导效率，加快了散热过程。

一实施例中，如图12所示，所述热管5包括吸热端51和散热端52，所述散热端52分别位于所述散热器22的两侧，所述吸热端51伸入所述投影仪100内部的热源处，所述热源上的热量经所述热管5传导至散热器22上。

可选的，请参照图1和图13所示，所述投影仪100还包括挡尘板6，所述挡尘板6位于所述通风口1211与所述散热器22之间。

通过在通风口1211处设置挡尘板6，使得外部气流进入壳体1时，所夹杂的灰尘和杂质被阻挡，保证了投影画面的质量。

一实施例中，如图13所示，所述挡尘板6为一过滤网，所述过滤网包括滤网61和***的框体62，所述框体62用于支撑滤网，所述挡尘板6通过螺钉等可拆卸连接的方式固定于所述散热器22上。

本申请实施例提供的投影仪100在壳体1内部设置散热装置2，使得散热器22靠近通风口1211，将风扇21设于远离通风口1211的位置，以减少风扇21的噪音，同时，在风扇21与散热器22之间设置导风组件3，导风组件3填充散热器22与风扇21之间的间隙区域，风扇21吹出的气流在所述导风组件3内部空间内流动，避免了气流在壳体1内部流动时与壳体1内部电子器件碰撞及摩擦产生的噪音。

以上在说明书、权利要求书以及附图中提及的特征，只要在本申请的范围内是有意义的，均可以任意相互组合。

以上是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。