阅读说明：本技术 螺旋线行波管高频电路的装配方法 (Assembly method of helix traveling wave tube high-frequency circuit ) 是由 姚建波 吴亚琴 梁田 朱校辰 常虹 任重 刘长彪 王健 朱军方 唐中华 李林 于 2019-10-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种螺旋线行波管高频电路的装配方法,包括步骤有：(1)工装的装配；(2)管壳装配；(3)螺旋线、夹持杆组合的装配；(4)螺旋线、夹持杆组合推；(5)加热管壳(4),将螺旋线(10)和夹持杆(9)组合推入管壳(4)等。本发明提供的装配方法,工艺设计合理,可解决螺旋线行波管高频电路冷装配技术的不足,可实现高频电路冷态和热态下的可靠夹紧,并可保证螺旋线、夹持杆组合与管壳凹槽位置的精密对中,同时可保证最终螺旋线的端头与管壳上输能孔的位置对中,可适用于各类螺旋线行波管的装配,应用范围广泛。(The invention discloses an assembly method of a helix traveling wave tube high-frequency circuit, which comprises the following steps: (1) assembling a tool; (2) assembling a pipe shell; (3) assembling the spiral line and the clamping rod combination; (4) the spiral line and the clamping rod are combined to push; (5) heating the pipe shell (4), and pushing the spiral line (10) and the clamping rod (9) into the pipe shell (4) in a combined manner. The assembling method provided by the invention has reasonable process design, can solve the defects of a cold assembling technology of a high-frequency circuit of the helix line traveling wave tube, can realize reliable clamping of the high-frequency circuit in a cold state and a hot state, can ensure the precise alignment of the combination of the helix line and the clamping rod and the groove position of the tube shell, can ensure the alignment of the end of the final helix line and the position of the energy transmission hole on the tube shell, is suitable for the assembly of various helix line traveling wave tubes, and has wide application range.)

螺旋线行波管高频电路的装配方法

技术领域

本发明涉及一种螺旋线行波管的装配方法，具体涉及一种螺旋线行波管高频电路的装配方法。

背景技术

螺旋线行波管高频装配通常采用冷装配，可保证冷态下螺旋线夹持可靠，但由于螺旋线行波管的整个制管流程中经历500℃以上的烘烤以及工作状态下螺旋线温度也可达到100℃左右，由于材料的膨胀系数差造成螺旋线与夹持杆之间的接触热阻增加，在高低温和热真空实验摸底过程中经常出现工作不稳定、电子注层流性变差、某些电性能指标和螺旋线电流发生变化等问题，甚至出现工作一段时间后螺旋线电流增大乃至螺旋线输出段烧毁。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种工艺设计合理，可解决螺旋线行波管高频电路冷装配技术的不足，可实现高频电路冷态和热态下的可靠夹紧，并可保证螺旋线、夹持杆组合与管壳凹槽位置的精密对中，同时可保证最终螺旋线的端头与管壳上输能孔的位置对中，适用于各类螺旋线行波管的高频电路热膨胀夹持的装配方法。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所采取的技术方案为：

螺旋线行波管高频电路的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）工装的装配

首先将夹持筒与3个支撑板和托板通过3个螺杆组合成一体；

（2）管壳装配

将管壳放在托板的中心，将装配芯杆***夹持筒中，并使管壳的凹槽对准装配芯杆的凸起部分，从而通过装配芯杆来保证管壳与夹持筒的位置对中；然后用2块压板和支撑杆将管壳压紧，压紧后取出装配芯杆；测量并记录管壳输能孔中心到夹持筒端面的距离L₁；

（3）螺旋线、夹持杆组合的装配

采用高频装配模将三根夹持杆均匀分布在螺旋线的外圆且组合成一体，在夹持杆两端套上三等分定位环；装配时使螺旋线端头朝上，且在两根夹持杆中间；测量并记录螺旋线端头至定位环端面的距离L₂；

（4）螺旋线、夹持杆组合推入夹持筒中

将步骤（2）装配好管壳的工装放置水平，使输能孔方向朝上；抓住高频装配模将步骤（3）的螺旋线、夹持杆组合从一端推入夹持筒的中心孔中，使夹持杆位于夹持筒的等分凹槽内；

（5）计算推杆长度:L=L1-L2，并锁紧推杆限位块；

（6）将装配好的管壳置于加热线圈内，通电加热到一定温度，使管壳内孔膨胀后，利用推杆将夹持筒内的螺旋线和夹持杆组合迅速推入管壳中，保证推入长度为L。

作为优选方案，以上所述的螺旋线行波管高频电路的装配方法，其特征在于，步骤（6）通电加热到600-800℃。

有益效果：本发明提供的螺旋线行波管高频电路的装配方法与现有技术相比具有以下优点：

本发明提供的高频电路热膨胀夹持的装配方法，工艺设计合理，可解决螺旋线行波管高频电路冷装配技术的不足，可实现高频电路冷态和热态下的可靠夹紧，并可保证螺旋线、夹持杆组合与管壳凹槽位置的精密对中，同时可保证最终螺旋线的端头与管壳上输能孔的位置对中，可适用于各类螺旋线行波管的装配，应用范围广泛。

附图说明

图1为本发明步骤（1）工装的装配的示意图。

图2为本发明步骤（2）管壳装配的示意图。

图3为本发明步骤（3）螺旋线、夹持杆组合装配的截面的结构示意图。

图4为本发明步骤（3）螺旋线、夹持杆组合装配的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至图 4所示，螺旋线行波管高频电路的装配方法，包括以下步骤：

（1）工装的装配

首先将夹持筒1与3个支撑板2和托板3通过3个螺杆12组合成一体；

（2）管壳装配

将管壳4放在托板3的中心，将装配芯杆5***夹持筒1中，并使管壳4的凹槽对准装配芯杆5的凸起部分，从而通过装配芯杆5来保证管壳4与夹持筒1的位置对中；然后用2块压板6和支撑杆7将管壳4压紧，压紧后取出装配芯杆5；测量并记录管壳4输能孔中心到夹持筒1端面的距离L₁；

（3）螺旋线、夹持杆组合的装配

采用高频装配模8将三根夹持杆9均匀分布在螺旋线10的外圆且组合成一体，在夹持杆9两端套上三等分定位环11；装配时使螺旋线端头朝上，且在两根夹持杆中间；测量并记录螺旋线端头至定位环8端面的距离L₂；

（4）螺旋线、夹持杆组合推入夹持筒中

将步骤（2）装配好管壳的工装放置水平，使输能孔方向朝上；抓住高频装配模8将步骤（3）的螺旋线10、夹持杆9组合从一端推入夹持筒1的中心孔中，使夹持杆9位于夹持筒1的等分凹槽内；

（5）计算推杆长度:L=L1-L2，并锁紧推杆限位块；

（6）将装配好的管壳4置于加热线圈内，通电加热到600-800℃，使管壳内孔膨胀后，利用推杆将夹持筒1内的螺旋线10和夹持杆9组合迅速推入管壳4中，保证推入长度为L。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。