阅读说明：本技术 电子雾化装置及其雾化器 (Electronic atomization device and atomizer thereof ) 是由 谢宝锋 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电子雾化装置及其雾化器,该雾化器包括储液腔以及雾化组件,所述雾化组件包括吸液芯,所述吸液芯包括与所述储液腔导液连接的至少一个吸液部；该雾化器还包括扣具,该扣具能够在外力的作用下在一个第一位置移动到一个第二位置上；当所述扣具在所述第一位置上时,所述扣具紧压在所述至少一个吸液部上；当所述扣具在所述第二位置上时,所述扣具对所述至少一个吸液部的压制解除。本发明中的雾化器通过设置可移动的扣具对吸液芯的吸液部进行抵压,可以防止或有效降低雾化器在使用前的存储和运输过程中漏液。(The invention discloses an electronic atomization device and an atomizer thereof, wherein the atomizer comprises a liquid storage cavity and an atomization assembly, the atomization assembly comprises a liquid absorption core, and the liquid absorption core comprises at least one liquid absorption part which is in liquid guide connection with the liquid storage cavity; the atomizer also comprises a buckle which can move from a first position to a second position under the action of external force; when the buckle is at the first position, the buckle is tightly pressed on the at least one liquid absorbing part; when the buckle is at the second position, the buckle releases the pressing of the at least one liquid absorbing part. The atomizer provided by the invention is used for pressing the liquid absorption part of the liquid absorption core through the movable buckle, so that liquid leakage of the atomizer in the storage and transportation processes before use can be prevented or effectively reduced.)

电子雾化装置及其雾化器

技术领域

本发明涉及雾化器领域，尤其涉及一种电子雾化装置及雾化器。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器，电子烟具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分。相关技术中的电子雾化装置的雾化器通常包括雾化组件以及储液腔等，雾化组件包括吸液芯，吸液芯与储液腔导液连接。吸液芯采用吸液棉等导液能力强的材料制成。此种雾化器一定程度上满足了雾化器的需求。然而，这种雾化器在存储运输过程中，吸液芯通常都是吸满液态介质的状态，容易导致烟液泄漏至雾化腔中。一个方面降低了用户使用体验，另一个方面减少了液态介质的含量，降低了雾化器的使用寿命。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种改进的电子雾化装置及其雾化器。

为实现上述目的，本发明提供了一种雾化器，该雾化器包括储液腔以及雾化组件，所述雾化组件包括吸液芯，所述吸液芯包括与所述储液腔导液连接的至少一个吸液部；该雾化器还包括扣具，该扣具能够在外力的作用下在一个第一位置移动到一个第二位置上；当所述扣具在所述第一位置上时，所述扣具紧压在所述至少一个吸液部上；当所述扣具在所述第二位置上时，所述扣具对所述至少一个吸液部的压制解除。

在一些实施例中，所述扣具包括至少一个驱动臂，所述至少一个驱动臂的末端在所述扣具位于所述第一位置上时露出在外。

在一些实施例中，该雾化器包括底座，所述至少一个驱动臂穿设于该底座中。

在一些实施例中，该雾化器包括底座，所述底座包括支架，所述雾化芯架设于该支架上，所述底座包括一个与所述扣具相对的表面，所述至少一个吸液部躺设于所述表面上；当所述扣具在所述第一位置上时，所述扣具与所述表面一道，将所述至少一个吸液部夹紧。

在一些实施例中，该雾化器包括软质的密封件，该密封件密封地设置于所述支架的上端，所述扣具可在外力作用下移动地设于该密封件上。

在一些实施例中，所述扣具包括可在外力作用下移动地套设于所述密封件上的框体以及从所述框体向下伸出的至少一个抵压臂，所述至少一个抵压臂对应所述至少一个吸液部设置。

在一些实施例中，所述扣具包括至少一个驱动臂，所述至少一个驱动臂的末端在所述扣具位于所述第一位置上时露出在外，所述至少一个驱动臂连接于所述框体上。

在一些实施例中，所述支架呈筒状，且上端设有至少一个收容槽，所述至少一个吸液部收容于该至少一个收容槽中，所述至少一个收容槽的槽底所在的平面与所述表面齐平。

在一些实施例中，所述密封件包括至少一个密封条，该至少一个密封条对应密封设置于该至少一个收容槽中。

在一些实施例中，所述底座包括硬质的下座体以及软质上座体，所述支架固定于该下座体上方中部，所述上座体套设于所述下座体上方并让所述支架上端露出。

在一些实施例中，所述下座体包括底壁，所述底壁顶面形成有一个突出部，所述支架套接于该突出部上；所述突出部上还设有将所述支架内部与外界相连通的进气孔以及用于与电池装置的正负极电性连接的一对导电柱，该一对导电柱分别与雾化组件电性连接。

在一些实施例中，所述下座体包括底壁以及形成于该底壁上的侧壁；所述上座体包括向下延伸且套接于所述侧壁***的第一套接部、向下延伸以填充所述侧壁和所述支架之间的间隙的填充部以及向上延伸以密封地套设于所述支架上端***的第二套接部，所述第二套接部设有供所述至少一个吸液部设置的至少一个凹槽。

在一些实施例中，该雾化器包括储液壳，该储液壳包括筒状壳体以及设置于壳体内的出气管；该壳体的下端开口套接在所述上座体的第一套接部***，顶部具有出气口；所述出气管的上端与该出气口相连通，下端与所述密封件的出气口相连通；所述壳体的内壁面与所述出气管、密封件和支架的外壁面之间形成所述储液腔。

还提供一种电子雾化装置，包括上述任一项所述的雾化器。

本发明的有益效果是：本发明中的雾化器通过设置可移动的扣具对吸液芯的吸液部进行抵压，可以防止或有效降低雾化器在使用前的存储和运输过程中漏液。

附图说明

图1为本发明一些实施例中的雾化器的立体结构示意图；

图2为图1所示雾化器的纵向剖面结构示意图；

图3为图1所示雾化器的立体分解结构示意图；

图4为图1所示雾化器的纵向剖面分解结构示意图；

图5为图1所示雾化器另一视角下的立体分解结构示意图；

图6为图1所示雾化器的底座的立体分解结构示意图；

图7为图1所示雾化器的底座的纵向剖面分解结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。

需要理解的是，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“第一”、“第二”等术语仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特殊的差别，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个件被认为是“连接”另一个件，它可以是直接连接到另一个件或者可能同时存在居中件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

图1至图5示出了本发明一些实施例中的雾化器1，该雾化器1可与电池装置(未图示)配合构成电子雾化装置，其可应用于烟液、液态药物等液态介质的加热雾化。如图所示，该雾化器1具有一个扁的纵长的外形。可以理解地，其外形不局限于此，圆柱状等其他外形也适合。

如图所示，该雾化器1在一些实施例中可包括底座10、安装于该底座10上的雾化组件20、安装于该底座20上并位于雾化组件20上方的软质密封件30、套设于该密封件30上以与雾化组件20相配合的夹具40、套设于该底座10上侧的储液壳50以及套设于底座10下侧并与储液壳50相卡扣的金属底盖60。

一同参阅图4、图6及图7，底座10在一些实施例中可包括硬质的下座体11、固定于下座体11上方的筒状支架12、套设于下座体11上方并让支架12上端露出的软质上座体13。筒状支架12界定出一个雾化腔120。

下座体11在一些实施例中可包括底壁111以及立设于底壁111顶面的筒状侧壁112，底壁111顶面形成有一个突出部1110，以供支架12套接于其上。突出部1110上还可设有将雾化腔120与外界相连通的进气孔1112以及用于与电池装置的正负极电性连接的一对导电柱1114，该两个导电柱1114分别与雾化组件20的发热丝22电性连接。底壁111的两对角位置还各设有一个纵向贯通的穿孔1115，以分别供夹具40的两个驱动臂43穿置。

筒状支架12在一些实施例中可呈椭圆筒状，其上端开设有两个收容槽121，以供雾化组件20收容于其中。在一些实施例中，收容槽121的槽底所在的平面与上座体13的顶面大致齐平，以便雾化组件20的吸液芯21的吸液端放置在该收容槽121中时，还会躺在上座体13的表面。

上座体13在一些实施例中可采用软胶材料一体成型，其可包括向下延伸以套设于下座体11的侧壁112***的套接部131、向下延伸以填充于下座体11的侧壁112和支架12之间的间隙的填充部132以及向上延伸并套接支架12上端***的套接部133，套接部133对应支架的收容槽121设有两个凹槽1330。上座体13的两对角位置处还各设有一个纵向贯通的穿孔134，以分别供夹具40的两个驱动臂43穿置。

雾化组件20在一些实施例中包括纵长的吸液芯21以及缠绕于吸液芯21中部的发热丝22，吸液芯21的两端分别架设于支架12的两个收容槽121中，并深入储液腔510中形成吸液部。发热丝22收容于雾化腔120中，用于在通电后发热，将吸液芯21吸取的液态介质加热雾化。吸液芯21可采用吸液棉、吸液布或吸液纤维等材料制成。

密封件30在一些实施例中可采用软胶制成，其沿轴向以下端套接于底座10的支架12的上端，以与雾化腔120的出气口相连通。密封件30包括两个向下延伸的密封条31，该两个密封条31分别封堵在支架12的两个收容槽121中，并分别与雾化组件20的吸液芯21的两端上侧紧抵，以防止液态介质漏入雾化腔120中。在一些实施例中，每个密封条31与吸液芯21相对的端面均被设置成弧形，以便与吸液芯21更好的配合。在一些实施例中，密封件30还包括用于套设于支架12上端外壁面上的筒状外套部32以及嵌入支架12上端内壁面中的筒状嵌入部33，外套部32呈间隔设置而形成供支架12上端嵌入的嵌套槽34。密封条31由嵌套槽34的底部延伸至嵌入部33的下端面。

夹具40在一些实施中可包括大致呈椭圆环形的框体41、从该框体41底面向下伸出的两个抵压臂42以及从框体41底面向下伸出的两个驱动臂43。该框体41过盈配合的方式套设于密封件30的外壁面上，并可在外力作用下沿着密封件30的轴向移动。该两个抵压臂42分别吸液芯21的两个吸液端对应设置，以朝向底座10紧压这两个吸液端，与底座10的上座体13一道将该吸液端夹紧，从而可以降低该两个吸液端的吸液能力。在一些实施例中，为了更好地与吸液芯21的配合，每个抵压臂42的下端面均设置呈弧形。该两个驱动臂43用于分别依序贯穿上座体13的穿孔134和下座体11的穿孔1115，而让驱动臂43的末端突出于下座体11的底面，以便从外侧驱动驱动臂43超上移动时，能够解除夹具40的抵压臂42对吸液芯21的吸液端的压制，解放吸液端的吸液能力。

储液壳50在一些实施中可采用塑料材料一体成型，其包括筒状壳体51以及设置于壳体51内的出气管52。壳体51下端开口套接在底座10上，顶部具有一个出气口53。出气管52的上端与该出气口53相连通，下端插设于密封件30的出气口上，从而将该出气口53与雾化腔120相连通。壳体51的内壁面与出气管52、密封件30和支架12的外壁面之间形成有储液腔510，以收容液态介质。吸液芯21的两端分别伸入到该储液腔510中。

金属底盖60可用于将底座10与储液壳50紧固的结合在一起，其上形成有中部透空部61以及两个穿孔62，透空部61用于供底座10上的进气孔1112以及导电柱1114露出。两个穿孔62用于分别供夹具40的两个驱动臂43穿置。

雾化器1在制作完成之后的包装运输过程中时，扣具40的抵压臂42位于靠近底座10的位置，并紧抵在吸液芯21的吸液端上，驱动臂43的末端暴露在外。此时吸液端的吸液能力达到最低点，从可以防止包装运输过程中漏液。当雾化器1需要使用时，只要将驱动臂43的末端用力推入底座10内部，抵压臂42朝远离底座10的方向移动，而解除对吸液芯21的吸液端的抵压，让吸液芯21恢复正常的吸液能力，而能够正常使用。另外，由于密封件30为软质材料制成，且夹具40为过盈配合于密封件30，夹具40移动到该远离底座10位置后即固定，不会对吸液芯21的工作造成干扰。

可以理解地，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。