阅读说明：本技术 一种合金锚线异型材的制造装置 (Manufacturing device for alloy anchor wire profiled bar ) 是由 杨伟忠 于 2019-09-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及锚线制造装置,公开了一种合金锚线异型材的制造装置,包括第一张力装置和设备壳体,设备壳体内布置冷轧装置、第一激光传感器、第二张力装置、孔型冷轧装置、预拉成型装置、第三张力装置、清洗装置、最终成型装置、校直轮盘组、导向装置、第四张力装置、夹线装置和收线装置,清洗装置包括刷套,锚线穿过刷套,刷套的内壁连有刷条,刷条等间距圆周分布,刷条的两端沿刷套径向扭曲,且两端的扭曲方向相反；刷套由非导磁非金属材料制成,刷条由金属材料制成且相邻刷条不接触；设备壳体上连有具有交替分布的固定磁场的磁场环；刷条之间夹紧有软毛条,刷条的表面不凸出于软毛条的表面；锚线表面液体分布均匀。(The invention relates to an anchor wire manufacturing device, and discloses a manufacturing device of an alloy anchor wire profile, which comprises a first tension device and an equipment shell, wherein a cold rolling device, a first laser sensor, a second tension device, a hole type cold rolling device, a pre-drawing forming device, a third tension device, a cleaning device, a final forming device, a straightening wheel disc set, a guiding device, a fourth tension device, a wire clamping device and a wire collecting device are arranged in the equipment shell; the brush sleeve is made of non-magnetic non-metallic materials, the brush strips are made of metallic materials, and adjacent brush strips are not contacted; the equipment shell is connected with a magnetic field ring with fixed magnetic fields which are alternately distributed; soft wool tops are clamped between the brush strips, and the surfaces of the brush strips do not protrude out of the surfaces of the soft wool tops; the liquid on the surface of the anchor line is uniformly distributed.)

一种合金锚线异型材的制造装置

技术领域

本发明涉及锚线制造装置，更具体地说，它涉及一种合金锚线异型材的制造装置。

背景技术

牙刷或者毛刷是日常生活中常用的工具，牙刷包括刷毛、固定刷毛的锚丝以及安装锚丝的刷头。使用牙刷或者毛刷时，锚丝和刷毛的结合强度越强，刷毛就越难被拽出。而在生产时，锚丝的精度越高，锚丝与刷头的匹配就越好，固定刷毛就越牢靠。

锚丝属于小截面的异型线材，其为镍合金锚线，一般采用连续拉拔成型，而现有连续拉拔成型的工艺中会有经过多道拉拔模具的拉拔加工，锚线在拉拔时会发热与摩擦，需要往拉拔模具中冲入冷却液、润滑液或者冷却润滑液，而在拉拔模具的出口处，出来的锚线会带出冷却液、润滑液或者冷却润滑液并滴落，并在滴落的过程中由于粘性带走锚线上需要留下的液体，在滴落后会让锚线表面的物质分布不均匀，锚线的部分表面能够浸软而其它部分表面则会裸露，抹匀效果需要提高。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明提供一种合金锚线异型材的制造装置，其具有锚线表面液体分布均匀的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种合金锚线异型材的制造装置，包括第一张力装置和设置于所述第一张力装置一侧的设备壳体，所述设备壳体内从左到右依次布置为冷轧装置、第一激光传感器、第二张力装置、孔型冷轧装置、预拉成型装置、第三张力装置、清洗装置、最终成型装置、校直轮盘组、导向装置、第四张力装置、夹线装置和收线装置，加工、检测、收线连续进行，所述清洗装置包括转动连接在所述设备壳体内的刷套，锚线穿过所述刷套，所述刷套的内壁固定连接有多根抵紧锚线的刷条，所述刷条沿所述锚线的长度方向延伸并在所述刷套内等间距圆周分布，所述刷条的两端沿所述刷套径向扭曲，且两端的扭曲方向相反，两端扭曲后的路径长度之和小于锚线最小截面上周长的两倍；

所述刷套由非导磁非金属材料制成，所述刷条由金属材料制成且相邻所述刷条不接触；所述设备壳体上固定连接有具有交替分布的固定磁场的磁场环，固定磁场沿所述刷套的径向穿过所述刷套，所述刷套转动后所述刷条切割所述固定磁场内交替变化的磁力线；

所述刷条之间夹紧有软毛条，所述刷条的表面不凸出于所述软毛条的表面。

通过采用上述技术方案，当锚线从最终成型装置内出来后，表面有不均匀的润滑剂，润滑剂若均匀的涂覆在表面可以防锈，锚线穿过刷套，并与刷条抵紧，由于刷条扭曲且扭曲的路径小于锚线最小截面上周长的两倍，使得前进的锚线带动刷条转动，刷条将锚线表面的润滑剂涂匀并带走多余的润滑剂，金属制成的刷条与润滑剂接触后，相比与毛布，润滑剂在刷条表面分布更均匀，其涂匀效果更好，刷条在转动时还切割固定磁场内交替变化的磁力线，内部产生变化的感应电流，使刷条表面产生热量而温度上升，让润滑剂温度也升高，能更好地均布在锚线表面。

本发明进一步设置为，两端扭曲后的路径长度之和小于等于锚线最小截面上周长的一倍。

通过采用上述技术方案，锚线使刷筒转动后，刷条的后半段不会降低锚线对刷条施加的驱动力，提高锚线驱动刷筒转动的效率。

本发明进一步设置为，所述磁场环内壁等间距圆周分布有多个磁铁，所述磁铁的一端朝向所述磁场环的圆心，另一端与所述磁场环的内壁固定连接，相邻所述磁铁朝向所述磁场环圆心的端部极性不相同。

通过采用上述技术方案，多个磁铁提供多个固定且交错分布的磁场，让转动的刷条内部产生感应电流而发热。

本发明进一步设置为，所述刷套轴向上的端部与磁场环轴向上的端部转动连接。

通过采用上述技术方案，刷套转动在磁场环内，磁场环本身固定，实现刷套的自由转动。

本发明进一步设置为，所述刷条的端部设置呈弧形端部。

通过采用上述技术方案，呈弧形端部的刷条不会刮坏锚线表面。

本发明进一步设置为，所述刷条的表面设置有储液凹槽。

通过采用上述技术方案，储液凹槽能暂时存储液体，当锚线局部表面液体比较干时，储液凹槽内的液体可以释放，浸润锚线干的局部表面。

本发明进一步设置为，所述刷套的侧边开设有泄油口。

通过采用上述技术方案，泄油口用于放出刷套内堆积的液体，避免残留的液体持续浸润锚线。

本发明进一步设置为，所述磁场环内沿其轴向等间距分布有多层由多个磁铁形成的环。

通过采用上述技术方案，多个环增加刷条切割磁力线的数量，提高刷条发热的效率。

综上所述，本发明的有益技术效果为：当锚线从最终成型装置内出来后，表面有不均匀的润滑剂，润滑剂若均匀的涂覆在表面可以防锈，锚线穿过刷套，并与刷条抵紧，由于刷条扭曲且扭曲的路径小于锚线最小截面上周长的两倍，使得前进的锚线带动刷条转动，刷条将锚线表面的润滑剂涂匀并带走多余的润滑剂，金属制成的刷条与润滑剂接触后，相比与毛布，润滑剂在刷条表面分布更均匀，其涂匀效果更好，刷条在转动时还切割固定磁场内交替变化的磁力线，内部产生变化的感应电流，使刷条表面产生热量而温度上升，让润滑剂温度也升高，能更好地均布在锚线表面。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明刷套沿其径向的截面示意图；

图3为本发明刷套沿其轴向的截面示意图；

图4为本发明刷条沿其长度方向的截面示意图。

附图标记：1、设备壳体；2、磁场环；3、磁铁；4、刷套；5、刷条；6、储液凹槽；7、软毛条；8、泄油口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例

一种合金锚线异型材的制造装置，包括第一张力装置和设置于第一张力装置一侧的设备壳体1，设备壳体1内从左到右依次布置为冷轧装置、第一激光传感器、第二张力装置、孔型冷轧装置、预拉成型装置、第三张力装置、清洗装置、最终成型装置、校直轮盘组、导向装置、第四张力装置、夹线装置和收线装置，加工、检测、收线连续进行。其中，如图1与图2所示，清洗装置包括焊接在备壳体1上的磁场环2，磁场环2内具有交替分布的固定磁场。磁场环2内壁等间距圆周分布有多个永磁的磁铁3，磁铁3为长条，磁铁3长度方向上的一端为N极，另一端为S极。磁铁3的一端朝向磁场环2的圆心，另一端与磁场环2的内壁胶粘或者焊接，相邻磁铁3朝向磁场环2圆心的端部极性不相同。多个磁铁3提供多个固定且交错分布的磁场。磁场环2可的外壳可采用筒状壳体。磁场环2内沿其轴向等间距分布有多层由多个磁铁3形成的环。多个环增加磁场环2内磁力线的数量与单位密度。

磁场环2内共轴套接有长筒状的刷套4，锚线穿过刷套4，刷套4由非导磁非金属材料制成，如塑料。刷套4轴向上的端部与磁场环2轴向上的端部通过轴承连接。刷套4转动在磁场环2内，磁场环2本身固定，刷套4则在磁场环2内能自由转动。刷套4的内壁焊接或者胶粘有多根抵紧锚线的刷条5，刷条5由金属材料制成且相邻的刷条5之间不接触，刷条5可为铜线，不会损坏锚线表面。刷条5的端部呈弧形端部，让刷条5更不会刮坏锚线表面。

如图3与图4所示，刷条5的表面设置有储液凹槽6。储液凹槽6能暂时存储液体，当锚线局部表面液体比较干时，储液凹槽6内的液体可以释放，浸润锚线干的局部表面。单个刷条5沿锚线的长度方向延伸，多个刷条5沿刷套4的周向在刷套4内等间距圆周分布，多个刷条5包围锚线。单个刷条5的两端沿刷套4径向反向扭曲，即两端的扭曲方向相反。刷条5呈大致螺旋状，扭曲的路径长度之和小于锚线最小周长的两倍，特别地，两端扭曲后的路径长度之和小于等于锚线最小周长的一倍。刷条5之间夹紧有多根毛线压制而成的软毛条7，刷条5的表面不凸出于软毛条7的表面。刷套4的侧边开设有泄油口8，泄油口8可位于刷套4的端部，泄油口8用于放出刷套4内堆积的液体，避免残留的液体持续浸润锚线。

本实施例的实施原理为：当锚线从最终成型装置内出来后，表面有不均匀的润滑剂，润滑剂若均匀的涂覆在表面可以防锈，锚线穿过刷套4，并与刷条5抵紧，由于刷条5扭曲且扭曲的路径小于锚线最小截面上周长的两倍，使得前进的锚线带动刷条5转动，若刷条5扭曲的路径不大于锚线最小截面上周长的一倍，刷条5的后半段不会降低锚线对刷条5施加的驱动力，提高锚线驱动刷筒转动的效率。刷条5将锚线表面的润滑剂涂匀并带走多余的润滑剂，金属制成的刷条5与润滑剂接触后，相比于纯采用毛布的刷套4，润滑剂在刷条5表面分布更均匀，其涂匀效果更好。刷套4转动时，固定磁场沿刷套4的径向穿过刷套4，刷条5切割固定磁场内交替变化的磁力线；让转动的刷条5内部产生感应电流，刷条5内部的感应电流随着磁场的变化而变化使刷条5的表面产生热量而温度上升，让润滑剂温度也升高，增加润滑剂的活性，让它能更好地均布在锚线表面。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。