阅读说明：本技术 一种电缆制造用拉丝机 (Wire drawing machine for cable manufacturing ) 是由 周培弟 赖海军 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电缆制造用拉丝机,涉及电缆制造技术领域。本发明包括箱体,所述箱体上表面安装有顶板,箱体下表面安装有底板,底板上表面位于箱体左侧安装有放线卷,底板上表面位于箱体右侧安装有收线卷,收线卷右侧位于底板上表面可拆卸安装有驱动电机,顶板下表面左侧位于箱体内部上端固定安装有加热箱,顶板下表面右侧固定安装有出风管,出风管贯穿顶板,出风管上端连接抽风机,抽风机底部与顶板固定连接,箱体右侧设置有进风口。本发明通过通过抽风机、收线卷等部件可以对拉丝成型后的金属导线进行冷却收卷,提高了拉线成型的工作效率,通过设置加热箱,可以对金属导线进行加热,便于拉线成型。(The invention discloses a wire drawing machine for cable manufacturing, and relates to the technical field of cable manufacturing. The air exhaust device comprises a box body, wherein a top plate is arranged on the upper surface of the box body, a bottom plate is arranged on the lower surface of the box body, a wire unwinding coil is arranged on the upper surface of the bottom plate, which is positioned on the left side of the box body, a wire winding coil is arranged on the upper surface of the bottom plate, which is positioned on the right side of the box body, a driving motor is detachably arranged on the right side of the wire winding coil, a heating box is fixedly arranged at the upper end of the left side of the lower surface of the top plate, which is positioned inside the box body, an air outlet pipe is fixedly arranged on the right side of the lower surface of the top plate, the air outlet pipe penetrates through the top plate, the upper end of the air outlet pipe is connected with an air exhaust fan, the bottom of the air exhaust fan is fixedly connected with the top plate, and an air inlet is arranged on the right side of the box body. The metal wire after wire drawing forming can be cooled and wound through the exhaust fan, the take-up reel and other components, the working efficiency of wire drawing forming is improved, and the metal wire can be heated through the heating box, so that the wire drawing forming is facilitated.)

一种电缆制造用拉丝机

技术领域

本发明属于电缆制造技术领域，具体来说，特别涉及一种电缆制造用拉丝机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的传输线，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心线扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，常用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业，尤其在电缆生产企业中应用十分普遍，在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使原材料的直径变小，满足生产要求。

目前市场上大部分拉丝机在拉丝过程中，不具备散热功能，导致拉丝后不便收卷，给电缆拉丝工作造成了许多麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种电缆制造用拉丝机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种电缆制造用拉丝机，包括箱体，所述箱体上表面安装有顶板，所述箱体下表面安装有底板，所述底板上表面位于所述箱体左侧安装有放线卷，所述底板上表面位于所述箱体右侧安装有收线卷，所述收线卷右侧位于所述底板上表面可拆卸安装有驱动电机，所述顶板下表面左侧位于所述箱体内部上端固定安装有加热箱，所述顶板下表面右侧固定安装有出风管，所述出风管贯穿所述顶板，所述出风管上端连接抽风机，所述抽风机底部与所述顶板固定连接，所述箱体右侧设置有进风口。

进一步地，所述底板上表面左侧前后部均固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板之间转动连接有放线卷，所述底板上表面右侧前后部均固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板之间转动连接有收线卷。

进一步地，所述线卷前端位于所述第二支撑板外侧固定连接有第一皮带轮，所述驱动电机输出端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮使用皮带相连接。

进一步地，所述顶板下表面前后部水平方向安装有固定板若干，前后部所述固定板之间固定连接有光杆，所述光杆上转动连接有导向轮。

进一步地，所述加热箱内部安装有加热管。

进一步地，所述底板下表面四角固定安装有支撑柱，所述支撑柱底部转动连接有车轮。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过抽风机、收线卷等部件可以对拉丝成型后的金属导线进行冷却收卷，提高了拉线成型的工作效率。

2、通过设置加热箱，可以对金属导线进行加热，便于拉线成型。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的加热箱示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、顶板；3、底板；4、放线卷；5、收线卷；6、驱动电机；7、加热箱；8、出风管；9、抽风机；10、第一支撑板；11、第二支撑板；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、皮带；15、固定板；16、光杆；17、导向轮；18、加热管；19、支撑柱；20、车轮；21、进风口。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

请参阅图1-3所示，本发明为一种电缆制造用拉丝机，包括箱体1，所述箱体1上表面安装有顶板2，所述箱体1下表面安装有底板3，所述底板3上表面位于所述箱体1左侧安装有放线卷4，所述底板3上表面位于所述箱体1右侧安装有收线卷5，所述收线卷5右侧位于所述底板3上表面可拆卸安装有驱动电机6，所述顶板2下表面左侧位于所述箱体1内部上端固定安装有加热箱7，所述顶板2下表面右侧固定安装有出风管8，所述出风管8贯穿所述顶板2，所述出风管8上端连接抽风机9，所述抽风机9底部与所述顶板2固定连接，所述箱体1右侧设置有进风口21。

在一个实施例中，对于上述底板3来说，所述底板3上表面左侧前后部均固定安装有第一支撑板10，所述第一支撑板10之间转动连接有放线卷4，所述底板3上表面右侧前后部均固定安装有第二支撑板11，所述第二支撑板11之间转动连接有收线卷5，从而第一支撑板10用于支撑放线卷4.第二支撑板11用于支撑收线卷5，进而实现放线卷4和收线卷5的转动。

在一个实施例中，对于上述收线卷5来说，所述收线卷5前端位于所述第二支撑板11外侧固定连接有第一皮带轮12，所述驱动电机6输出端固定连接有第二皮带轮13，所述第二皮带轮13和所述第一皮带轮12使用皮带14相连接，从而通过驱动电机6转动，带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过皮带14带动第一皮带轮12转动，进而实现收线卷转动，实现收线的功能。

在一个实施例中，对于上述顶板2来说，所述顶板2下表面前后部水平方向安装有固定板15若干，前后部所述固定板15之间固定连接有光杆16，所述光杆16上转动连接有导向轮17，从而导向轮17可以在光杆16上进行转动，金属导线使用导向轮17进行排线，进而导向轮17可以随着导线移动，防止金属导线从导向轮17上脱落。

在一个实施例中，对于上述加热箱7来说，所述加热箱7内部安装有加热管18，从而加热管18用于给加热箱7提供热量，加热箱7给金属导线加热，进而使金属导线拉丝时，易于拉丝成型。

在一个实施例中，对于上述底板3来说，所述底板3下表面四角固定安装有支撑柱19，所述支撑柱19底部转动连接有车轮20，从而支撑柱19给装置提供了很好的支撑力，车轮20可以转动，进而使装置移动更加方便快捷。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将放线卷4上的金属导线拉出，经过导向轮17，最后缠绕在收线轮5表面，然后启动驱动电机6，驱动电机6转动，带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过皮带14带动第一皮带轮12转动，收线卷5进行收线，加热箱7给金属导线加热，便于拉丝成型，抽风机9可以将拉丝成型的金属导线进行降温，方便收卷，提高了工作效率。

通过上述技术方案，1、通过抽风机9、收线卷5等部件可以对拉丝成型后的金属导线进行冷却收卷，提高了拉线成型的工作效率。2、通过设置加热箱7，可以对金属导线进行加热，便于拉线成型。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的发明优选实施例只是用于帮助阐述发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用发明。发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。