阅读说明：本技术 一种静接点座 (Static contact seat ) 是由 冯宏涛 于 2019-09-14 设计创作，主要内容包括：一种静接点座,包括设置在型腔内的静接点片和设置在型腔前端且置于静接点片外侧的压力件,压力件为一弹力片,且该弹力片前端通过曲面连接一与该弹力片前端重叠的弹力片段,该弹力片段触压在弹力片与静接点片之间；弹力片后端为环状面,与静接点片的后端环状面一起固定在接线端子螺栓上。通过前端具有蓄势弹力的弯曲弹力片段可以有效增强夹持力,同时有效避免现有技术的侧簧提供力不足的问题；用柔性上连接导线,克服了现有的将导线与接线端子螺栓底端连接存在爬电现象的弊端。(A static contact seat comprises a static contact sheet arranged in a cavity and a pressure piece arranged at the front end of the cavity and arranged outside the static contact sheet, wherein the pressure piece is an elastic sheet, the front end of the elastic sheet is connected with an elastic segment overlapped with the front end of the elastic sheet through a curved surface, and the elastic segment is contacted and pressed between the elastic sheet and the static contact sheet; the rear end of the elastic sheet is an annular surface and is fixed on the connecting terminal bolt together with the annular surface of the rear end of the static connecting point sheet. The clamping force can be effectively enhanced through the bending elastic segment with the accumulated elastic force at the front end, and the problem of insufficient force provided by the side spring in the prior art is effectively avoided; the flexible upper connecting wire overcomes the defect that creepage exists when the wire is connected with the bottom end of the bolt of the wiring terminal.)

一种静接点座

技术领域

本发明涉及一种用于控制电动转辙机动作，表示道岔停留的位置状态，实现机电联锁的恒压静接点座。

背景技术

现在机电联锁特别是轨道信号运行过程中，途经或转线绕过车辆运行依靠的一种开通方向的信号，是由电动转辙机上的静接点组和匹配的动接点组等的动作来实现的。为此动静接点不仅在于结构性能和使用寿命上具有较高的要求。同时还在于适应各种恶劣的环境中安全使用，从而保障铁路的安全运行，静接点组现有技术中可分为二类：一类为静止状态下，利用接点片弯曲变形的自身弹力维持接触的夹持力，我们简称为弹片接点组；一类为在动态状态下，设计一种弹片以螺杆为轴心外加扭簧和弹簧作为接点片的外力，促使接点片的运动产生夹持力，我们简称恒压接点座。

现有的扭簧和侧簧装置存在不安全因素，如扭簧和侧簧的扭力在不同环境中产生变异或扭簧断裂，严重影响接点片的夹持力形成接触不良，影响信号传输，酿成极大铁路人员安全事故，现有静接点座都无防水功能，在雨雪天气中作业，雨水侵入造成短路，由此带来极大的安全隐患，静接点弹片接点组、恒压接点组都普遍存在夹持力不均衡,影响导电开关的瞬间延时不同步以及产生电弧，严重的导致错误信号，发生安全事故的问题。

现有的静接点座如图1所示，在实际使用中，由于螺柱即接线端子螺栓2的底部即下螺柱22接铜线或桥接线23，导致雨水或潮湿环境下容易在相邻的接点片之间发生爬电现象，导致接点座漏电烧毁，严重影响正常作业；并且，这种接线方式存在多频次使用后铜线或桥接线松动的现象，导致接电不良，发生作业故障。

由图1还可以发现，该图示为目前使用的采取扭簧19给静接点片3提供扭力或夹持力，借助螺母21及方形垫片20实现对接线端子螺栓2的限位，防止其发生转动。

发明内容

本发明的目的是以解决背景技术中提出的现有的扭簧和侧簧装置存在不安全因素及提供一种接线可靠且不会发生爬电现象、且导电线接触牢靠的静接点座。

为达上述目的，本发明提供了一种静接点座，包括设置在型腔内的静接点片和设置在型腔前端且置于静接点片外侧的压力件，所述压力件为一弹力片，且该弹力片前端通过曲面连接一与该弹力片前端重叠的弹力片段，该弹力片段触压在弹力片与所述静接点片之间；

所述弹力片后端为环状面，与所述静接点片的后端环状面一起固定在接线端子螺栓上。

所述压力件的前端临近所述曲面处为向外的弧形凸起，该弧形凸起置放在所述型腔前端的向外沿所述静接点座的长度方向延伸的固定腔内。

所述静接点座的宽度方向的后侧开设有沿所述静接点座厚度方向延伸的穿孔，且该穿孔的置于所述静接点座的底面的孔口由向外凸出的弧形让位部和与该弧形让位部外切且连通的圆孔部构成，且该圆孔部的相对与所述弧形让位部的内侧壁上设置有防脱凸块，以在所述接线端子螺栓自所述弧形让位部***、并向所述圆孔部偏移后***所述穿孔后，所述接线端子螺栓的端帽局部遮隐在所述防脱凸块后；

所述圆孔部为内六方沉孔，所述端帽为六方螺帽；

所述静接点片的套设在所述接线端子螺栓上的一端为一环状面，且该环状面上焊接一导线一端，该导线的另一端固定连接一导电环；

所述导电环套设在所述接线端子螺栓上，并通过所述螺母固定。

静接点座的外表面设置一隔水棱，该隔水棱置于所述相邻的静接点片之间，且该隔水棱自所述静接点座的后侧面底端向上延伸、经所述静接点座的顶面后延伸至所述静接点座的前侧面的底端，形成一半环抱隔水圈。

静接点片的外侧的接点片安装卡槽的底角开设一导水槽或导水豁口。

所述导水槽或导水豁口沿所述接点片安装卡槽的底角向下呈弧线状延伸。

所述盖板的底面前端设置有触压在所述限位螺旋弹簧上的压块；

所述盖板的顶面设置有与所述隔水棱重合的隔水挡。

所述静接点座上开设有两个安装孔，该安装孔的顶部轮廓边缘向上延伸穿出所述盖板且高于该盖板的顶面。

本发明的优点是：通过前端具有蓄势弹力的弯曲弹力片段可以有效增强夹持力，同时有效避免现有技术的侧簧提供力不足的问题；采用柔性上连接导线，克服了现有的将导线与接线端子螺栓底端连接存在爬电现象的弊端，且采用柔性连接导线具有操作简便、牢靠和无爬电现象的优点；静接点座的前后侧面和顶面全部采用隔水棱将左右静接点片彻底隔绝，有效防止因为水而串联导通；同时在静接点片（一组静接点片包括左右静接点片）的安装卡槽的外边缘的外侧（接点片的外侧）设置导水槽或导水豁口，更有助于将水导走，进一步提升安全性。

附图说明

图1是现有静接点座的示意图。

图2是一种压力件与静接点片装配位置示意图。

图3是另一种压力件与静接点片装配位置示意图。

图4是现有静接点组无上盖俯视图。

图5是改进后的静接点组立体图。

图6是改进后的静接点组底面视图。

图7是改进后静接点片及连接导线和导电环的示意图。

图8是改进后的静接点组前侧视图。

图9是改进后的上盖底面结构示意图。

图10是改进后的上盖顶面结构示意图。

附图标记说明：

1、静接点座；2、接线端子螺栓；3、静接点片；4、限位螺旋弹簧；5、穿孔；6、弧形让位部；7、圆孔部；8、防脱凸块；9、端帽；10、环状面；11、导线；12、导电环；13、隔水棱；14、接点片安装卡槽；15、导水槽或导水豁口；16、盖板；17、压块；18、隔水挡；19、扭簧；20、方形垫片；21、螺母；22、下螺柱；23、铜线或桥接线；24、安装孔；25、弹力片段；26、压力件；27、弧形凸起。

具体实施方式

为了解决现有的扭簧和侧簧装置存在不安全因素，本实施例提供了一种静接点座，包括设置在型腔内的静接点片3和设置在型腔前端且置于静接点片3外侧的压力件26，如图2所示，压力件26为一弹力片，且该弹力片前端通过曲面连接一与该弹力片前端重叠的弹力片段25，该弹力片段25触压在弹力片与所述静接点片3之间；弹力片后端为环状面，与静接点片3的后端环状面1一起固定在接线端子螺栓2上。

同时提供了图3所示的压力件26，其前端临近曲面处为向外的弧形凸起27，该弧形凸起27置放在所述型腔前端的向外沿静接点座的长度方向延伸的固定腔28内，如此可以在不改变现有型腔的结构的前提下即充分利用现有型腔的本身结构，实现压力件26的最大稳定性和可靠性。

而由图4、5可知，设置在静接点座上的接线端子螺栓2和一端套设在该接线端子螺栓2上并用螺母21固定的静接点片3；所述静接点座上于静接点片3的外侧设置有弹力件4，以在动接点打入静接点组时施力在静接点片3上，确保静接点片3与动接点间的紧密接触；静接点座的顶面于所述接线端子螺栓2的前侧设置有盖板16，静接点座1的宽度方向的后侧开设有图6所示的沿静接点座1厚度方向延伸的穿孔5，且该穿孔5的置于静接点座1的底面的孔口由向外凸出的弧形让位部6和与该弧形让位部6外切且连通的圆孔部7构成，且该圆孔部7的相对与所述弧形让位部6的内侧壁上设置有防脱凸块8以在接线端子螺栓2自弧形让位部6***、并向圆孔部7偏移后***穿孔5后，接线端子螺栓2的端帽9局部遮隐在防脱凸块8后，这样在拆卸维护时，可以借助防脱凸块8的阻挡，有效防止接线端子螺栓2垂直脱落。圆孔部7优选为内六方沉孔，端帽9也为六方螺帽，可以起到限位、防止拧紧或拧松过程中整个接线端子螺栓2旋转，便于安装和拆卸。

而本实施例最大的亮点是图7所示的静接点片3的套设在接线端子螺栓2上的一端为一环状面10，且该环状面10上焊接一导线11一端，该导线11的另一端固定连接一导电环12，导电环12在安装是套设在接线端子螺栓2上，并通过螺母压紧固定，这种结构的好处是静接点片3的收卷端为环状面10，相对现有的中间开孔易于加工，且焊接导线11的面积大，具有很好的足够多的接触面积，导电性能好，且财务螺母压接导电环12的方式固定非常方便，不管是安装还是维护，都很便利，更重要的，这种结构有效杜绝了传统的在接线端子螺栓2的底面一端安装铜线或桥接线存在的容易产生爬电现象的弊端。

由图5和图8可以明显看出，为了很好的隔水，确保相邻的静接点片之间水绝缘，本实施例提供的静接点座1的外表面设置一隔水棱13，该隔水棱13置于相邻的静接点片3之间，且该隔水棱13自静接点座1的后侧面底端向上延伸、经静接点座1的顶面后延伸至静接点座1的前侧面的底端，形成一半环抱隔水圈。

同时，为了尽快高效的将水导走，避免积水，本实施例在静接点片3的外侧的接点片安装卡槽14的底角开设一导水槽或导水豁口15，从而及时将水导走，且导水槽或导水豁口15沿接点片安装卡槽14的底角向下呈弧线状延伸，这样可以提高导水特性，具有引导作用。

如图9所示，盖板16的底面前端设置有触压在限位螺旋弹簧4上的压块17，同时具有防止盖板16前后左右移位的功用，且盖板16的顶面（见图10）设置有与隔水棱13重合的隔水挡18。静接点座1上开设有两个安装孔24，该安装孔24的顶部轮廓边缘向上延伸穿出盖板16且高于该盖板16的顶面，从而具备隔水、导水作用。