阅读说明：本技术 一种易降解型泡沫包装材料制备方法 (Preparation method of easily degradable foam packaging material ) 是由 张景亮 张景期 王佳林 于 2019-11-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种易降解型泡沫包装材料制备方法,涉及泡沫材料生产技术领域,步骤一：将适量的淀粉、聚丙烯、对-甲苯酰磺氨基脲、苯甲酸钠、2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧已烷或过氧化二异丙苯、脂肪酸甘油酯、异戊烷按照配比份数盛于混合机中,搅拌混合均匀；步骤二：将混合料送进带T型机头和料筒上具有制剂注入口的螺旋挤出机中。本发明通过在混合中加入适量的淀粉,淀粉与聚丙烯等材料进行混合,混合后再注入异戊烷或二氧化碳,使混合料易于发泡,由于淀粉的添加,淀粉容易被生物降解,导致含有淀粉的混合物在制成泡沫材料后的产品,也容易降解,解决了聚丙烯降解速度慢、降解难度大的问题。(The invention discloses a preparation method of an easily degradable foam packaging material, which relates to the technical field of foam material production and comprises the following steps: proper amount of starch, polypropylene, p-toluoyl sulfamide, sodium benzoate, 2, 5-dimethyl-2, 5-di-tert-butyl peroxy hexane or dicumyl peroxide, fatty glyceride and isopentane are put into a mixer according to the proportion parts and are stirred and mixed evenly; step two: the blend was fed into a screw extruder with a T-head and a barrel with a preparation injection port. The invention adds proper amount of starch in the mixture, the starch is mixed with polypropylene and other materials, isopentane or carbon dioxide is injected after the mixture is mixed, so that the mixture is easy to foam, the starch is easy to be biodegraded due to the addition of the starch, the product of the mixture containing the starch after being made into the foam material is also easy to degrade, and the problems of low degradation speed and high degradation difficulty of the polypropylene are solved.)

一种易降解型泡沫包装材料制备方法

技术领域

本发明涉及泡沫包装材料生产技术领域，具体为一种易降解型泡沫包装材料制备方法。

背景技术

为了消除聚苯乙烯泡沫包装材料带来的白色污染，已有一部分包装材料改为聚乙烯泡沫包装材料，乙烯泡沫塑料是以聚乙烯树脂为主体，加发泡剂、交联剂和其它添加剂制成，是十分重要的一种缓冲材料，它具有密度小，最小可达0.01/cm3；缓冲性、耐热性、吸水性小；化学性能稳定，不易受腐蚀；机械性能好，坚韧、有挠性、耐摩擦；加工性能好，易于成型；价格较便宜等优点，降解，一般指有机化合物分子中的碳原子数目减少，分子量降低，对于降解，不同的学者持有不同的观点，有一种观点认为降解物最终要被分解成二氧化碳和水才能称为降解聚，光化学降解是指在热、光、机械力、化学试剂、微生物等外界因素作用下，聚合物发生了分子链的无规则断裂、侧基和低分子的消除反应，致使聚合度和相对分子质量下降，乙烯泡沫塑料在空气中暴晒(光、热、氧的作用下)可以降解，泡沫材料制备方法包括材料混合、混合料挤出、添加溶剂、辊压定型、冷却成型。

但聚乙烯的降解速度比较慢、且不能在地下深埋，只能再在阳光下暴晒，导致占用大量的地表面积用来暴晒降解，造成降解难度，聚乙烯熔融后的粘度与强度较低，发泡工艺不易控制，导致影响泡沫包装材料的制备。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决聚乙烯降解速度慢、降解难度大和聚乙烯的发泡工艺不易控制的问题，提供一种易降解型泡沫包装材料制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易降解型泡沫包装材料制备方法，包括下列步骤：

步骤一：将适量的淀粉、聚丙烯、对-甲苯酰磺氨基脲、苯甲酸钠、2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧已烷或过氧化二异丙苯、脂肪酸甘油酯、异戊烷按照配比份数盛于混合机中，搅拌混合均匀；

步骤二：将混合料送进带T型机头和料筒上具有制剂注入口的螺旋挤出机中；

步骤三：将料筒中的混合料进行不同阶段的加温处理；

步骤四：混合料加温后挤出，并同时按配比份数从制剂注入口定量注入异戊烷或二氧化碳；

步骤五：将挤出的片状泡沫坯料输送到具有多对压辊的输送机上进行压辊型；

步骤六：将定型后的泡沫进行冷却处理，得到片状泡沫成品；

步骤七：将片状泡沫成品送入吸塑机制成各种包装产品。

优选地，所述为了使淀粉与聚丙烯的混合料熔融体能够发泡，在配方中使用成核剂“苯甲酸钠”、交联剂“2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧已烷”、表面活性及偶联剂“脂肪酸甘油酯”和两种发泡剂。

优选地，所述对-甲苯黄酰氨基脲为化学发泡剂，异戊烷或二氧化碳为物理发泡剂。

优选地，所述苯甲酸钠、2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧已烷、脂肪酸甘油酯可以增加混合料熔融体的粘度与强度，使混合料熔融体易于发泡。

优选地，所述淀粉可以生物降解，聚丙烯可以快速地光、热、氧降解。

优选地，所述可生物降解和可自然分化的组分占到总组份的50％左右，当生物降解和可自然分化的组分降解与分化后，可使材料中的聚丙烯碎化成粉。

优选地，所述由于淀粉与聚丙烯的组合，使本包装材料具备了生物降解和快速光、热、氧降解的功能。

优选地，所述将片状泡沫包装材料成品叠合粘接达到工业产品包装材料所需的厚度，然后再按照工业产品所需的包装形状进行裁切而制成包装产品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在混合中加入适量的淀粉，淀粉与聚丙烯等材料进行混合，混合后再注入异戊烷或二氧化碳，使混合料易于发泡，由于淀粉的添加，淀粉容易被生物降解，导致含有淀粉的混合物在制成泡沫材料后的产品，也容易降解，解决了聚丙烯降解速度慢、降解难度大的问题，通过在配方中使用成核剂“苯甲酸钠”、交联剂“2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧已烷”、表面活性及偶联剂“脂肪酸甘油酯”和两种发泡剂，苯甲酸钠可用作塑料行业的增塑剂，增加泡沫材料的强度，脂肪酸甘油酯呈微酸性，可增加泡沫材料的粘度，使混合料熔融体易于发泡，增加其发泡率，发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫，有效解决了聚乙烯的发泡工艺不易控制。

附图说明

图1为本发明的方法流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种易降解型泡沫包装材料制备方法，包括下列步骤：

步骤一：将适量的淀粉、聚丙烯、对-甲苯酰磺氨基脲、苯甲酸钠、2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧已烷或过氧化二异丙苯、脂肪酸甘油酯、异戊烷按照配比份数盛于混合机中，搅拌混合均匀；

步骤二：将混合料送进带T型机头和料筒上具有制剂注入口的螺旋挤出机中；

步骤三：将料筒中的混合料进行不同阶段的加温处理；

步骤四：混合料加温后挤出，并同时按配比份数从制剂注入口定量注入异戊烷或二氧化碳；

步骤五：将挤出的片状泡沫坯料输送到具有多对压辊的输送机上进行压辊型；

步骤六：将定型后的泡沫进行冷却处理，得到片状泡沫成品；

步骤七：将片状泡沫成品送入吸塑机制成各种包装产品。

实施例1

作为本发明的优选实施例：为了使淀粉与聚丙烯的混合料熔融体能够发泡，在配方中使用成核剂“苯甲酸钠”、交联剂“2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧已烷”、表面活性及偶联剂“脂肪酸甘油酯”和两种发泡剂；

所选用的成核剂“苯甲酸钠”、交联剂“2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧已烷”、表面活性及偶联剂“脂肪酸甘油酯”和两种发泡剂，可以增加混合料的粘度与强度，使混合料熔融体易于发泡，提高混合料的发泡率，苯甲酸钠可用作塑料行业的增塑剂，增加泡沫材料的强度，脂肪酸甘油酯呈微酸性，可增加泡沫材料的粘度，发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫，从而提高泡沫材料的生产效率。

实施例2

作为本发明的优选实施例：对-甲苯黄酰氨基脲为化学发泡剂，异戊烷或二氧化碳为物理发泡剂；

对-甲苯黄酰氨基脲:用于聚氯乙烯等多种塑料和天然合成橡胶的发泡，化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；异戊烷：可用作聚乙烯生产中催化剂的溶剂、可发性聚苯乙烯的发泡剂、聚氨酯泡沫体系的发泡剂、脱沥青溶剂等，物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。

实施例3

作为本发明的优选实施例：苯甲酸钠、2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧已烷、脂肪酸甘油酯可以增加混合料熔融体的粘度与强度，使混合料熔融体易于发泡；

苯甲酸钠可用作塑料行业的增塑剂，增加泡沫材料的强度，脂肪酸甘油酯呈微酸性，可增加泡沫材料的粘度，使混合料熔融体易于发泡，增加其发泡率。

实施例4

作为本发明的优选实施例：淀粉可以生物降解，聚丙烯可以快速地光、热、氧降解；

淀粉在生物体内通过溶解、酶解、细胞吞噬等作用，在组织长入的过程中不断从体内排出，修复后的组织完全替代植入材料的位置，而材料在体内不存在残留的性质，从而进行降解，聚丙烯由于光的作用而引起的有机化合物降解为碳原子较少的同系物，使污染物分解的现象，使聚丙烯被降解，淀粉的生物降解与聚丙烯的光化学降解结合，使泡沫材料的降解率提升，便于泡沫材料的降解处理，减少环境的污染，由于泡沫的降解率的提升，也使泡沫材料的使用率增加。

实施例5

作为本发明的优选实施例：可生物降解和可自然分化的组分占到总组份的50％左右，当生物降解和可自然分化的组分降解与分化后，可使材料中的聚丙烯碎化成粉；

50％的生物降解组份，使总组份的一半都可降解，则使泡沫材料的降解度增加，从而使泡沫材料的使用率增加，生物降解和可自然分化的组分降解与分化后，使泡沫材料中的聚丙烯因降解而变成粉末，便于降解后的处理。

实施例6

作为本发明的优选实施例：由于淀粉与聚丙烯的组合，使本包装材料具备了生物降解和快速光、热、氧降解的功能；

光化学降解，是指在光的作用下，有机化合物降解为碳原子较少的同系物的反应，土壤中的有机物可能发生两种类型的光降解：直接光解和间接光解，直接光解指有机化合物直接吸收光子，由基态分子转变为激发态分子而引发的键断裂或者结构重排等光反应，间接光解则是首先由环境中存在的某些物质吸收光能呈激发态，再诱导有机物激发而分解的光反应，在自然条件下，土壤环境中有机污染物的光化学降解主要是紫外光作用的结果，一般发生在土壤/空气界面，即土壤表层1mm内，土壤的组成、质地、湿度、pH等因素对有机污染物的光化学降解具有重要影响，热降解，指聚合物在加热时所发生的降解过程，是聚合物降解的一种重要方式，氧降解，暴露于空气中的聚合物制品吸收氧则发生氧化，形成氢过氧化物，进一步分解产生活性中心，形成自由基，继而发生自由基链式反应(即自动氧化过程),氧化降解依聚合物分子结构的不同而有差异，氧的存在还能加剧光、热、辐射和机械力对聚合物的破坏作用，使其发生更为复杂的降解反应，50％的生物降解组份，使总组份的一半都可降解，则使泡沫材料的降解度增加，生物降解的使用，也减少了聚乙烯地上暴晒降解的所占用的面积，使泡沫降解更加环保卫生，减少对空气以及环境的污染。

实施例7

作为本发明的优选实施例：将片状泡沫包装材料成品叠合粘接，达到工业产品包装材料所需的厚度，然后再按照工业产品所需的包装形状进行裁切而制成包装产品；

将成片状的泡沫先进行叠合，并粘接在一起，使泡沫有适当的厚度，再将粘接后的泡沫通过自动裁切机设备进行裁切，裁切成包装所需要的形状，将裁切好的泡沫连接安装在一起则制成了包装产品，自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是很多行业所采用的裁切设备。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。