一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺

文档序号:1639210 发布日期:2020-01-17 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺 (Low-temperature smelting process of high-carbon ferrochrome ) 是由 龚晓俅 于 2019-09-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺,属于金属冶炼领域。本发明仅需经过(1):称量、(2):破碎、(3):造粒、(4):冶炼、(5):出炉、(6):浇筑即可完成高碳铬铁合金的低温冶炼;本发明的一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺,可以有效地将冶炼温度降低200-450℃,节约了能源,降低了工艺难度,提高了冶炼的安全系数。(The invention discloses a low-temperature smelting process of a high-carbon ferrochrome alloy, belonging to the field of metal smelting. The invention only needs to pass through (1): weighing, (2): crushing, (3): granulation, (4): smelting, (5): tapping, (6): pouring to finish the low-temperature smelting of the high-carbon ferrochrome alloy; the low-temperature smelting process of the high-carbon ferrochrome can effectively reduce the smelting temperature by 200-450 ℃, save energy, reduce the process difficulty and improve the safety coefficient of smelting.)

一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺

技术领域

本发明涉及冶金领域,具体是一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺。

背景技术

铬铁是生产不锈钢的最重要的原料,主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢,这是由于铬在不锈钢中的起决定作用,每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。

现有技术中的高碳铬铁合金的冶炼工艺中,多是高温冶炼,其温度高达1700℃,这样会提高能耗,造成能源的浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺,使用该工艺进行高碳铬铁的冶炼,可以将冶炼温度降低,从而降低能耗。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺,所述冶炼工艺的步骤如下:

(1)称量:按重量份配比称取铬矿石40-60份、铁矿石100-160份、焦炭45-55份和硅石15-25份作为原料;

(2)破碎:将称取的原料放入破碎机进行简单破碎,破碎后的原料粒径为3-5cm;

(3)造粒:将破碎的原料放入造粒机进行造粒,造粒后的原料粒径为2-3mm;

(4)冶炼:将原料粒放入冶炼炉进行冶炼,冶炼温度为1350-1500℃;

(5)出炉:将熔化的铁水倒入铁包中保温;

(6)浇筑:将铁包中的铁水倒入待浇筑的模具,浇筑完成后即完成高碳铬铁合金的低温冶炼。

优选地,所述步骤(1)的原料按重量份配比为:铬矿石45份、铁矿石125份、焦炭45份和硅石20份。

优选地,所述步骤(5)的冶炼温度为1375℃。

本发明的一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺,可以有效地将冶炼温度降低200-450℃,节约了能源,降低了工艺难度,提高了冶炼的安全系数。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺,所述冶炼工艺的步骤如下:

(1)称量:按重量份配比称取铬矿石40份、铁矿石100份、焦炭45份和硅石15份作为原料;

(2)破碎:将称取的原料放入破碎机进行简单破碎,破碎后的原料粒径为3-5cm;

(3)造粒:将破碎的原料放入造粒机进行造粒,造粒后的原料粒径为2-3mm;

(4)冶炼:将原料粒放入冶炼炉进行冶炼,冶炼温度为1350℃;

(5)出炉:将熔化的铁水倒入铁包中保温;

(6)浇筑:将铁包中的铁水倒入待浇筑的模具,浇筑完成后即完成高碳铬铁合金的低温冶炼。

实施例2

一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺,所述冶炼工艺的步骤如下:

(1)称量:按重量份配比称取铬矿石60份、铁矿石160份、焦炭55份和硅石25份作为原料;

(2)破碎:将称取的原料放入破碎机进行简单破碎,破碎后的原料粒径为3-5cm;

(3)造粒:将破碎的原料放入造粒机进行造粒,造粒后的原料粒径为2-3mm;

(4)冶炼:将原料粒放入冶炼炉进行冶炼,冶炼温度为1500℃;

(5)出炉:将熔化的铁水倒入铁包中保温;

(6)浇筑:将铁包中的铁水倒入待浇筑的模具,浇筑完成后即完成高碳铬铁合金的低温冶炼。

实施例3

一种高碳铬铁合金的低温冶炼工艺,所述冶炼工艺的步骤如下:

(1)称量:按重量份配比称取铬矿石45份、铁矿石145份、焦炭45份和硅石20份作为原料;

(2)破碎:将称取的原料放入破碎机进行简单破碎,破碎后的原料粒径为3-5cm;

(3)造粒:将破碎的原料放入造粒机进行造粒,造粒后的原料粒径为2-3mm;

(4)冶炼:将原料粒放入冶炼炉进行冶炼,冶炼温度为1375℃;

(5)出炉:将熔化的铁水倒入铁包中保温;

(6)浇筑:将铁包中的铁水倒入待浇筑的模具,浇筑完成后即完成高碳铬铁合金的低温冶炼。

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