阅读说明：本技术 一种智能模板缝纫机 (Intelligent template sewing machine ) 是由 邵新平 申亚欣 窦倩 王冻洋 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种智能模板缝纫机,包括缝纫机工作台、空心箱、凹形板和气缸,所述缝纫机工作台的顶端中心位置通过X轴驱动机构滑动连接有空心箱,所述空心箱的左侧通过Y轴驱动机构滑动连接有凹形板,所述凹形板的内腔顶端固定安装有气缸,所述凹形板的内腔底端放置有模板的一端,且模板的另一端延伸至缝纫机工作台的顶端左侧,所述模板的顶端放置有与模板相匹配的矩形框,且矩形框的顶端右侧与气缸的底端紧密接触,所述模板的前后两侧中心位置均固定安装有旋转机构。该智能模板缝纫机,可将布料稳定的固定在模板上,避免布料发生窜位偏移,提高了智能模板缝纫机的缝纫质量,有利于广泛推广。(The invention discloses an intelligent template sewing machine which comprises a sewing machine workbench, a hollow box, a concave plate and a cylinder, wherein the center position of the top end of the sewing machine workbench is connected with the hollow box in a sliding mode through an X-axis driving mechanism, the left side of the hollow box is connected with the concave plate in a sliding mode through a Y-axis driving mechanism, the cylinder is fixedly installed at the top end of an inner cavity of the concave plate, one end of a template is placed at the bottom end of the inner cavity of the concave plate, the other end of the template extends to the left side of the top end of the sewing machine workbench, a rectangular frame matched with the template is placed at the top end of the template, the right side of the top end of the rectangular frame is in close contact with the bottom end of the cylinder, and. This intelligence template sewing machine can be with the stable fixing of cloth on the template, avoids the cloth to take place to scurry the position skew, has improved intelligence template sewing machine's sewing quality, is favorable to extensively promoting.)

一种智能模板缝纫机

技术领域

本发明涉及智能模板缝纫机技术领域，具体为一种智能模板缝纫机。

背景技术

智能模板是一种新缝纫工艺，先在模板上按服装尺寸的需要开出各种槽，通过X、Y轴驱动模板沿着开槽走线，使得缝制更加精确快速，目前智能模板缝纫机一般包括工作台，机头、XY轴驱动机构和控制器，模板被固定在XY轴驱动机构上，XY轴驱动机构在控制器的控制下按照设定的轨迹移动，在模板和模板上放置的布料进行移动的同时机头与工作台底部的旋梭配合下自动完成缝纫工作，但在现有的智能模板缝纫机中，无法将放置在模板上的布料进行稳定的固定，模板带动布料移动时，容易造成布料窜位，并且在断线时，缝纫针需向上抬起，会带动连线位置的布料凸起起皱而造成布料整体窜位，导致对布料进行缝纫时出现偏移，降低了智能模板缝纫机的缝纫质量，不利于广泛推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能模板缝纫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能模板缝纫机，包括缝纫机工作台、空心箱、凹形板和气缸，所述缝纫机工作台的顶端中心位置通过X轴驱动机构滑动连接有空心箱，所述空心箱的左侧通过Y轴驱动机构滑动连接有凹形板，所述凹形板的内腔顶端固定安装有气缸，所述凹形板的内腔底端放置有模板的一端，且模板的另一端延伸至缝纫机工作台的顶端左侧，所述模板的顶端放置有与模板相匹配的矩形框，且矩形框的顶端右侧与气缸的底端紧密接触，所述模板的前后两侧中心位置均固定安装有旋转机构；所述旋转机构包括凹形板、第一凹槽、弧形槽、卡槽、转杆、第二凹槽、圆球、弹簧、通孔、第一插杆和矩形板；

所述凹形板的内侧与模板固定连接在一起，所述凹形板的内腔左右两侧中心位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁内侧开设有弧形槽，位于右侧的第一凹槽的内腔底端右侧开设有卡槽，位于所述凹形板的内腔右侧的所述第一凹槽的内腔插接有转杆，且转杆的左侧延伸至位于所述凹形板的内腔左侧的所述第一凹槽的内腔中，所述转杆的外壁与弧形槽相对应位置均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔装有圆球和为圆球提供向外弹力的弹簧，在所述弹簧的外力作用下所述圆球抵在第一凹槽的内壁上，所述转杆转动过程中，当第二凹槽与弧形槽正对时，所述圆球的一部分处于所述弧形槽的内腔，所述转杆的外壁右侧与卡槽相对应位置开设有上下贯通的通孔，所述凹形板的顶端插接有第一插杆，且第一插杆的底端贯穿通孔延伸至卡槽的内腔将转杆锁紧固定，位于所述凹形板内侧的所述转杆的外壁过盈配合有矩形板，所述矩形板的内侧顶端固定安装有压紧机构，且压紧机构位于矩形框的顶端左右两侧的正上方；

所述压紧机构包括矩形箱、螺杆、齿轮、链条、螺纹筒、压板、空心块和第二插杆；

所述矩形箱的外侧与矩形板固定连接在一起，所述矩形箱的内腔顶端左右两侧均轴接有可绕自身轴线转动的螺杆，所述矩形箱的顶端右侧插接有摇杆，且摇杆的底端延伸至矩形箱的内腔与相对应位置的螺杆固定连接在一起，所述螺杆的外壁过盈配合有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有将两个齿轮相连的链条，所述螺杆的底端延伸出矩形箱，且位于矩形箱底端的所述螺杆的外壁螺接有螺纹筒，且螺纹筒的顶端抵在矩形箱的下表面，所述螺纹筒的底端固定安装有将两个螺纹筒相连的压板，所述压板的顶端中心位置固定安装有空心块，且空心块的顶端与矩形箱相贴合，所述空心块的内腔插接有第二插杆，且第二插杆的顶端延伸出空心块与矩形箱固定连接在一起。

优选的，所述第一凹槽的内壁内侧圆周开设有四个弧形槽，且四个弧形槽按顺时针每隔90度分布在第一凹槽的内壁圆周。

优选的，所述圆球面积的一半大于弧形槽的内腔面积。

优选的，所述矩形板的底端与凹形板的内腔底端存在间隙，且间隙大小为3mm，所述矩形板的底端呈弧形设置。

优选的，所述第二插杆的形状呈倒“T”字形结构。

优选的，所述插杆的底端与空心块的内腔顶端之间的间距小于位于所述螺纹筒内腔的螺杆的高度，且大于压板与矩形框之间的间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智能模板缝纫机，将布料平铺放置在模板和矩形框之间，通过旋转机构可将压紧机构向左或向右进行翻转，当压紧机构向左翻转时可使压紧机构远离矩形框的上方至矩形框的左右两侧，便于将矩形框盖在平铺有布料的模板上，当压紧机构向右翻转时可使压紧机构处于矩形框的上方，便于对矩形框进行固定，通过压紧机构可对矩形框的顶端左右两侧进行压紧固定，使布料夹紧在模板和矩形框之间，从而可将布料稳定的固定在模板上，避免布料发生窜位偏移，提高了智能模板缝纫机的缝纫质量，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明旋转机构的主视剖视结构示意图；

图3为本发明A处的放大结构示意图；

图4为本发明旋转机构以及压紧机构的右视剖视结构示意图；

图5为本发明压紧机构的主视剖视结构示意图。

图中：1、缝纫机工作台，2、空心箱，3、凹形板，4、气缸，5、模板，6、矩形框，7、旋转机构，701、凹形板，702、第一凹槽，703、弧形槽，704、卡槽，705、转杆，706、第二凹槽，707、圆球，708、弹簧，709、通孔，710、第一插杆，711、矩形板，8、压紧机构，801、矩形箱，802、螺杆，803、齿轮，804、链条，805、螺纹筒，806、压板，807、空心块，808、第二插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种智能模板缝纫机，包括缝纫机工作台1、空心箱2、凹形板3和气缸4，缝纫机工作台1的顶端中心位置通过X轴驱动机构滑动连接有空心箱2，空心箱2的左侧通过Y轴驱动机构滑动连接有凹形板3，凹形板3的内腔顶端固定安装有气缸4，气缸4的型号为SCA2，由外部操作系统控制，凹形板3的内腔底端放置有模板5的一端，且模板5的另一端延伸至缝纫机工作台1的顶端左侧，模板5的顶端放置有与模板5相匹配的矩形框6，且矩形框6的顶端右侧与气缸4的底端紧密接触，通过矩形框6可便于将模板5上的布料进行夹紧固定，模板5的前后两侧中心位置均固定安装有旋转机构7；

旋转机构7包括凹形板701、第一凹槽702、弧形槽703、卡槽704、转杆705、第二凹槽706、圆球707、弹簧708、通孔709、第一插杆710和矩形板711；

凹形板701的内侧与模板5固定连接在一起，凹形板701的内腔左右两侧中心位置开设有第一凹槽702，第一凹槽702的内壁内侧开设有弧形槽703，位于右侧的第一凹槽702的内腔底端右侧开设有卡槽704，位于凹形板701的内腔右侧的第一凹槽702的内腔插接有转杆705，且转杆705的左侧延伸至位于凹形板701的内腔左侧的第一凹槽702的内腔中，转杆705的外壁与弧形槽703相对应位置均开设有第二凹槽706，第二凹槽706的内腔装有圆球707和为圆球707提供向外弹力的弹簧708，弹簧708的弹性系数为18N/CM的压缩弹簧，弹簧708受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，在弹簧708的外力作用下圆球707抵在第一凹槽702的内壁上，转杆705转动过程中，当第二凹槽706与弧形槽703正对时，圆球707的一部分处于弧形槽703的内腔，通过弧形槽703、圆球707和弹簧708的配合，可便于对转杆705进行定位固定，转杆705的外壁右侧与卡槽704相对应位置开设有上下贯通的通孔709，凹形板701的顶端插接有第一插杆710，且第一插杆710的底端贯穿通孔709延伸至卡槽704的内腔将转杆705锁紧固定，位于凹形板701内侧的转杆705的外壁过盈配合有矩形板711，通过转杆705可方便矩形板711进行转动，矩形板711的内侧顶端固定安装有压紧机构8，且压紧机构8位于矩形框6的顶端左右两侧的正上方；

压紧机构8包括矩形箱801、螺杆802、齿轮803、链条804、螺纹筒805、压板806、空心块807和第二插杆808；

矩形箱801的外侧与矩形板711固定连接在一起，矩形箱801的内腔顶端左右两侧均轴接有可绕自身轴线转动的螺杆802，矩形箱801的顶端右侧插接有摇杆，且摇杆的底端延伸至矩形箱801的内腔与相对应位置的螺杆802固定连接在一起，通过摇杆可便于带动螺杆802和齿轮803进行转动，螺杆802的外壁过盈配合有齿轮803，齿轮803的外壁啮合连接有将两个齿轮803相连的链条804，通过两个齿轮803和链条804的啮合配合，可便于两个螺杆802同时进行同向转动，螺杆802的底端延伸出矩形箱801，且位于矩形箱801底端的螺杆802的外壁螺接有螺纹筒805，且螺纹筒805的顶端抵在矩形箱801的下表面，避免螺纹筒805移动至矩形箱801的内腔影响齿轮803和链条804的传动，螺纹筒805的底端固定安装有将两个螺纹筒805相连的压板806，通过压板806可便于对矩形框6进行压紧固定，压板806的顶端中心位置固定安装有空心块807，且空心块807的顶端与矩形箱801相贴合，空心块807的内腔插接有第二插杆808，且第二插杆808的顶端延伸出空心块807与矩形箱801固定连接在一起。

作为优选方案，更进一步的，第一凹槽702的内壁内侧圆周开设有四个弧形槽703，且四个弧形槽703按顺时针每隔90度分布在第一凹槽702的内壁圆周，便于实现转杆705每转动90度后可进行一次定位。作为优选方案，更进一步的，圆球707面积的一半大于弧形槽703的内腔面积，便于圆球707在转杆705的带动下与弧形槽703分离。

作为优选方案，更进一步的，矩形板711的底端与凹形板701的内腔底端存在间隙，且间隙大小为3mm，矩形板711的底端呈弧形设置，便于矩形板711的转动，避免与凹形板701发生碰撞。

作为优选方案，更进一步的，第二插杆808的形状呈倒“T”字形结构，避免第二插杆808与空心块807分离。

作为优选方案，更进一步的，插杆808的底端与空心块807的内腔顶端之间的间距小于位于螺纹筒805内腔的螺杆802的高度，且大于压板806与矩形框6之间的间距，确保可与矩形框6接触并对矩形框6进行挤压，同时避免螺纹筒805与螺杆802发生脱离。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，启动气缸4，使气管4向上移动与矩形框6分离，将模板5和矩形框6一同拿出，向上拔出第一插杆710，使第一插杆710与卡槽704和通孔709分离，将矩形板711向外侧转动90度，矩形板711带动转杆705、圆球707顺时针从弧形槽703的内腔转出后再次与弧形槽703相对应，使圆球707的一部分在弹簧708的外力作用下弹入弧形槽703的内腔对转杆705形成定位，同时矩形板711带动压紧机构8顺时针翻转90度至矩形框6的左右两侧，将矩形框6拿起，并将与模板5相匹配的布料平铺放置在模板5上，将矩形框6再次盖在模板5上，使布料位于矩形框6和模板5之间，将矩形板711逆时针转动90度，使其恢复初始位置，将第一插杆710***卡槽704和通孔709中将转杆705完全锁紧固定，此时压紧机构8位于矩形框6的顶端左右两侧的正上方，顺时针转动螺杆802顶端的摇杆，可使相对应位置的螺杆802和齿轮803顺时针转动，在两个齿轮803与链条804的啮合配合下，可使位于摇杆一端的螺杆802和齿轮803顺时针转动时通过链条804带动另一端的螺杆802和齿轮803同时进行顺时针转动，在螺杆802和螺纹筒805的配合下，可使螺杆802顺时针转动时带动螺纹筒805向下进行移动，螺纹筒805带动压板806向下进行移动，将矩形框6进行向下压紧，促使将位于矩形框6和模板5上的布料压紧固定，再次逆时针转动摇杆时，可使压板806向上进行移动与矩形框6分离，该装置操作简单，使用灵活，便于工作人员操作，可稳定的将布料固定在模板上，满足企业的使用需求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“固定安装”、“固定连接”、“滑动连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。