阅读说明：本技术 一种铝液定量分配系统 (Aluminum liquid quantitative distribution system ) 是由 罗杨漾 罗宏伟 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铝液定量分配系统,它包括基座,基座上设有储槽和支撑架,支撑架位于储槽的侧面,支撑架的一端与基座固定连接,支撑架的另一端设有斜面,支撑架上设有斜面的一端到基座的距离大于储槽开口端到基座的距离,斜面上设有若干个定量抽取组件,定量抽取组件的一端与斜面可拆卸连接,定量抽取组件的另一端位于储槽内且设有抽取口,储槽上设有若干个与定量抽取组件相对应的浇嘴,若干个浇嘴均位于储槽的外侧面上,定量抽取组件上设有浇注管,定量抽取组件通过浇注管与浇嘴相连通。本发明的有益效果是：能将铝液同时浇注于多个铝铸模内；提高铝锭铸造的质量；铝液分配精准；设备安全可靠性高。(The invention discloses an aluminum liquid quantitative distribution system which comprises a base, wherein a storage tank and a support frame are arranged on the base, the support frame is positioned on the side surface of the storage tank, one end of the support frame is fixedly connected with the base, the other end of the support frame is provided with an inclined surface, the distance from one end, provided with the inclined surface, of the support frame to the base is larger than the distance from the opening end of the storage tank to the base, the inclined surface is provided with a plurality of quantitative extraction assemblies, one end of each quantitative extraction assembly is detachably connected with the inclined surface, the other end of each quantitative extraction assembly is positioned in the storage tank and provided with an extraction opening, the storage tank is provided with a plurality of pouring nozzles corresponding to the quantitative extraction assemblies, the pouring nozzles are all positioned on the outer side. The invention has the beneficial effects that: aluminum liquid can be poured into a plurality of aluminum casting molds at the same time; the quality of aluminum ingot casting is improved; the aluminum liquid is accurately distributed; the equipment has high safety and reliability.)

一种铝液定量分配系统

技术领域

本发明涉及铝锭铸造相关技术领域，尤其是指一种铝液定量分配系统。

背景技术

铝锭铸造过程中，铝液分配器是液态铝流入铝锭铸模控制单个铝锭重量的铝锭铸造机核心装置，其性能好坏直接影响到成品的质量。目前铝液分配器的种类繁多，常见的有塞棒式、圆轮式、翻转式等，这些类型的铝液分配器发展较早，但是对于小型脱氧铝块自动浇注线应用方面的研究存在不足。圆轮式铝液分配器虽然发展成熟、应用广泛，但是设计的浇注量偏大，不适合小型脱氧铝块进行精准地自动浇注；翻转式铝液分配器仅适用于大铝锭的铸造，也不适合小型脱氧铝块的自动浇注，且目前铝锭铸造过程中，铝液输送至铝铸模具内的量无法得到精准控制，同时由于铝是十分活泼的金属，容易与氧气发生反应而产生氧化膜，氧化膜组织致密且浮于铝液的表面，在铝液转移至浇嘴内的过程中容易将表面的氧化膜带入浇嘴内，从而影响铝锭的质量；此外，现有技术中大多采用注满一个铝铸模后，传送带前行，分配器移动一定位置，下一个浇嘴流出铝液注入另一个铝铸模中，同一时间仅能单个浇注，工作效率低。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中铝液分配通过浇嘴只能单个浇注的不足，提供了一种能将铝液同时浇注于多个铝铸模内的铝液定量分配系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种铝液定量分配系统，它包括基座，所述基座上设有储槽和支撑架，所述支撑架位于储槽的侧面，所述支撑架的一端与基座固定连接，所述支撑架的另一端设有斜面，所述支撑架上设有斜面的一端到基座的距离大于储槽开口端到基座的距离，所述斜面上设有若干个定量抽取组件，所述定量抽取组件的一端与斜面可拆卸连接，所述定量抽取组件的另一端位于储槽内且设有抽取口，所述储槽上设有若干个与定量抽取组件相对应的浇嘴，若干个浇嘴均位于储槽的外侧面上，所述定量抽取组件上设有浇注管，所述定量抽取组件通过浇注管与浇嘴相连通。

基座上设有储槽和支撑架，支撑架位于储槽的侧面，支撑架的一端与基座固定连接，支撑架的另一端设有斜面，支撑架上设有斜面的一端到基座的距离大于储槽开口端到基座的距离，斜面上设有若干个定量抽取组件，定量抽取组件的一端与斜面可拆卸连接，定量抽取组件的另一端位于储槽内且设有抽取口，储槽上设有若干个与定量抽取组件相对应的浇嘴，若干个浇嘴均位于储槽的外侧面上，定量抽取组件上设有浇注管，定量抽取组件通过浇注管与浇嘴相连通。多个定量抽取组件同时工作，通过抽取口从储槽内抽取所需的一定量的铝液，并通过相对应的浇嘴浇注于铝铸模具中，达到了能将铝液同时浇注于多个铝铸模内的目的。

作为优选，若干个定量抽取组件沿储槽的长度方向均匀分布，定量抽取组件包括气缸一、活塞杆和量筒，所述气缸一安装于斜面上，量筒与储槽的内侧面可拆卸连接，储槽的横截面形状呈V字型，储槽上连接有量筒的侧面倾斜度与斜面的倾斜度相同，活塞杆的一端与气缸一连接，活塞杆的另一端位于量筒内且与量筒的内壁密封滑动连接，量筒的一端通过活塞杆与气缸一连接，抽取口位于量筒的另一端，抽取口处设有电动阀，电动阀与量筒可拆卸连接，浇注管位于量筒的侧壁上且位于靠近抽取口的一端，活塞杆位于远离抽取口的一端，量筒通过浇注管贯穿储槽与浇嘴相连通。初始状态下，保证储槽内的铝液液位位于抽取口的上方，避免将铝液液面处的氧化膜吸入量筒内，提高铝锭铸造的质量，同时活塞杆位于抽取口处；打开电动阀和气缸一，气缸一抽拉活塞杆上行，量筒内产生负压将储槽内的铝液抽取到量筒内，然后关闭电动阀，气缸一推动活塞杆下行，将量筒内的铝液通过浇注管注入浇嘴内；气缸一的行程决定抽取铝液的量，此关系可通过多次试验的实验数据获得，当需要抽取所需量的铝液时，只需设定气缸一相应的行程即可，从而实现铝液的定量分配。

作为优选，储槽上设有与浇注管相匹配的通孔，通孔内设有密封圈，浇注管通过密封圈与通孔密封连接。这样设计有利于防止储槽内的铝液从通孔与浇注管的间隙内流入浇嘴内，从而提高控制铝液量的精准度。

作为优选，浇嘴包括浇嘴主体和齿轮，浇嘴主***于齿轮的一端，浇嘴主***于齿轮的边缘处，齿轮的另一端与储槽转动连接，齿轮上设有与浇注管相匹配的流道，浇注管通过流道与浇嘴相连通，储槽上滑动连接有与齿轮相匹配的齿条，齿条分别与若干个浇嘴上的齿轮相啮合，齿条上设有滑块，储槽上设有气缸二和与滑块相匹配的滑轨，齿条通过滑块与滑轨滑动连接，气缸二的输出端与齿条的端部固定连接。初始状态下，齿轮内的流道与浇注管不连通，当气缸一推动活塞杆下行时，电动阀关闭、气缸二带动齿条移动，齿条带动齿轮转动后使得齿轮内的流道与浇注管相连通，此时量筒内的铝液通过浇注管进入浇嘴内，由浇嘴喷向铝铸模具当中。

作为优选，齿轮与储槽转动连接的一端设有翻边，储槽上设有与翻边相匹配的转动槽，齿轮通过翻边安装于转动槽内，齿轮通过翻边与储槽密封转动连接。这样设计有利于齿轮在齿条的带动下绕其中心轴旋转，使流道能与浇注管产生偏离或者连通，从而实现了浇嘴的关闭和开启。

作为优选，储槽上设有若干个与量筒相对应的扣环，量筒上设有与扣环相匹配的凹槽，扣环包括连接块和两个扣件，扣件的形状为圆弧形，两个扣件分别位于连接块的两端，其中一个扣件的一端与连接块铰接，且其另一端设有卡锁，另一个扣件的一端与连接块铰接，且其另一端设有与卡锁相匹配的卡槽，连接块与储槽的开口端固定连接。扣环通过卡锁与卡槽的配合，有利于量筒的拆卸和安装。

作为优选，卡锁包括连接柱和球体，连接柱的一端与扣件固定连接，连接柱的另一端与球体固定连接，球体所采用的材质为铁。

作为优选，卡槽的横截面形状为U字型，卡槽的底部设有与球体外表面相匹配的磁铁，卡槽的内侧壁上设有若干个T型槽，T型槽内设有弹簧钢片，弹簧钢片的两端均位于T型槽内，弹簧钢片中间部分的形状呈U型，且置于T型槽的外部，弹簧钢片的中间部分位于连接柱与球体的连接处，T型槽的最大宽度大于弹簧钢片两端之间的距离。卡锁上的球体与磁铁相吸，将卡锁卡进卡槽内卡紧，弹簧钢片的中间部分位于连接柱与球体的连接处，有利于防止气缸一在工作过程中使球体产生松动脱离磁铁，对球体起到一定的限位作用，使得卡锁与卡槽的配合更稳定，提高设备的安全可靠性。

本发明的有益效果是：多个定量抽取组件同时工作，实现了将铝液同时浇注于多个铝铸模内；初始状态下，保证储槽内的铝液液位位于抽取口的上方，避免将铝液液面处的氧化膜吸入量筒内，提高铝锭铸造的质量；当需要抽取所需量的铝液时，只需设定气缸一相应的行程即可，从而实现铝液的定量精准分配；设备安全可靠性高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是储槽分别与量筒和浇嘴的连接结构示意图；

图3是浇嘴与齿条的安装结构示意图；

图4是量筒的结构示意图；

图5是扣环的结构示意图；

图6是卡锁与卡槽的配合安装结构示意图。

图中：1.基座，2.储槽，3.支撑架，4.斜面，5.定量抽取组件，6.浇嘴，7.浇注管，8.气缸一，9.活塞杆，10.量筒，11.电动阀，12.通孔，13.浇嘴主体，14.齿轮，15.流道，16.齿条，17.滑块，18.气缸二，19.滑轨，20.翻边，21.转动槽，22.扣环，23.凹槽，24.连接块，25.扣件，26.卡锁，27.卡槽，28.连接柱，29.球体，30.磁铁，31.T型槽，32.弹簧钢片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1所述的实施例中，一种铝液定量分配系统，它包括基座1，基座1上设有储槽2和支撑架3，支撑架3位于储槽2的侧面，支撑架3的一端与基座1固定连接，支撑架3的另一端设有斜面4，支撑架3上设有斜面4的一端到基座1的距离大于储槽2开口端到基座1的距离，斜面4上设有若干个定量抽取组件5，定量抽取组件5的一端与斜面4可拆卸连接，定量抽取组件5的另一端位于储槽2内且设有抽取口，储槽2上设有若干个与定量抽取组件5相对应的浇嘴6，若干个浇嘴6均位于储槽2的外侧面上，如图2所示，定量抽取组件5上设有浇注管7，定量抽取组件5通过浇注管7与浇嘴6相连通。

如图1所示，若干个定量抽取组件5沿储槽2的长度方向均匀分布，定量抽取组件5包括气缸一8、活塞杆9和量筒10，气缸一8安装于斜面4上，量筒10与储槽2的内侧面可拆卸连接，储槽2的横截面形状呈V字型，储槽2上连接有量筒10的侧面倾斜度与斜面4的倾斜度相同，活塞杆9的一端与气缸一8连接，如图2所示，活塞杆9的另一端位于量筒10内且与量筒10的内壁密封滑动连接，量筒10的一端通过活塞杆9与气缸一8连接，抽取口位于量筒10的另一端，抽取口处设有电动阀11，电动阀11与量筒10可拆卸连接，浇注管7位于量筒10的侧壁上且位于靠近抽取口的一端，活塞杆9位于远离抽取口的一端，量筒10通过浇注管7贯穿储槽2与浇嘴6相连通。储槽2上设有与浇注管7相匹配的通孔12，通孔12内设有密封圈，浇注管7通过密封圈与通孔12密封连接。

如图2、图3所示，浇嘴6包括浇嘴主体13和齿轮14，浇嘴主体13位于齿轮14的一端，浇嘴主体13位于齿轮14的边缘处，齿轮14的另一端与储槽2转动连接，齿轮14上设有与浇注管7相匹配的流道15，浇注管7通过流道15与浇嘴6相连通，储槽2上滑动连接有与齿轮14相匹配的齿条16，齿条16分别与若干个浇嘴6上的齿轮14相啮合，齿条16上设有滑块17，储槽2上设有气缸二18和与滑块17相匹配的滑轨19，齿条16通过滑块17与滑轨19滑动连接，气缸二18的输出端与齿条16的端部固定连接。

如图2所示，齿轮14与储槽2转动连接的一端设有翻边20，储槽2上设有与翻边20相匹配的转动槽21，齿轮14通过翻边20安装于转动槽21内，齿轮14通过翻边20与储槽2密封转动连接。

如图3所示，储槽2上设有若干个与量筒10相对应的扣环22，如图4所示，量筒10上设有与扣环22相匹配的凹槽23，如图5所示，扣环22包括连接块24和两个扣件25，扣件25的形状为圆弧形，两个扣件25分别位于连接块24的两端，其中一个扣件25的一端与连接块24铰接，且其另一端设有卡锁26，另一个扣件25的一端与连接块24铰接，且其另一端设有与卡锁26相匹配的卡槽27，连接块24与储槽2的开口端固定连接。卡锁26包括连接柱28和球体29，连接柱28的一端与扣件25固定连接，连接柱28的另一端与球体29固定连接，球体29所采用的材质为铁。

如图6所示，卡槽27的横截面形状为U字型，卡槽27的底部设有与球体29外表面相匹配的磁铁30，卡槽27的内侧壁上设有若干个T型槽31，T型槽31内设有弹簧钢片32，弹簧钢片32的两端均位于T型槽31内，弹簧钢片32中间部分的形状呈U型，且置于T型槽31的外部，弹簧钢片32的中间部分位于连接柱28与球体29的连接处，T型槽31的最大宽度大于弹簧钢片32两端之间的距离。

工作原理：初始状态下，齿轮14内的流道15与浇注管7不连通，同时保证储槽2内的铝液液位位于抽取口的上方，避免将铝液液面处的氧化膜吸入量筒10内，提高铝锭铸造的质量，同时活塞杆9位于抽取口处；打开电动阀11和气缸一8，气缸一8抽拉活塞杆9上行，量筒10内产生负压将储槽2内的铝液抽取到量筒10内，然后关闭电动阀11，气缸一8推动活塞杆9下行的同时，电动阀11关闭、气缸二18带动齿条16移动，齿条16带动齿轮14转动后使得齿轮14内的流道15与浇注管7相连通，此时量筒10内的铝液通过浇注管7进入浇嘴6内，由浇嘴6喷向铝铸模具当中。气缸一8的行程决定抽取铝液的量，当需要抽取所需量的铝液时，只需设定气缸一8相应的行程即可，从而实现铝液的定量分配。

多个定量抽取组件5同时进行上述工作，通过抽取口从储槽2内抽取所需的一定量的铝液，并通过相对应的浇嘴6浇注于铝铸模具中，将铝液同时浇注于多个铝铸模内。