具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：基于喷水织机用的折叠式布料卷绕智能防振防皱装置，包括安装板3，安装板3设置有两组，且两组安装板3相互靠近的一端相互铰接，两组安装板3相互远离一端的两侧对称铰接有安装管6，安装管6的内部设置有活动杆1，且活动杆1靠近安装板3的一端安装有缓冲弹簧13，同一端两组活动杆1外侧远离安装板3的一端共同设置有导向辊7，缓冲弹簧13远离活动杆1的一端安装有滑动块14，且同一端两组滑动块14的外侧共同安装有连接板5，连接板5和安装板3相互靠近的一端共同设置有调节组件2，连接板5一端的一侧安装有配重仓8，且配重仓8的内部均匀设置有配重块16，一组安装板3顶部的一侧设置有固定组件4。

进一步地，调节组件2包括螺纹杆201、安装盘202、手轮203、轴承204、安装槽205和螺纹孔206，两组安装板3相互远离一端的一侧对称开设有安装槽205，且安装槽205的内部铰接有安装盘202，安装盘202的外侧安装有轴承204，连接板5一端的一侧开设有螺纹孔206，且螺纹孔206的内侧螺纹设置有螺纹杆201，螺纹杆201外侧靠近安装板3的一端与轴承204的内侧固定连接，螺纹杆201远离安装板3的一端安装有手轮203，手动转动螺纹杆201，迫使连接板5带动滑动块14在安装管6的内部移动，而滑动块14通过缓冲弹簧13带着活动杆1在安装管6的内部伸缩，也就调整了导向辊7和布料之间的间距，调整了布料的松紧度。

进一步地，固定组件4包括安装条401、滑块402、滑槽403、复位弹簧404和卡条405，一组安装板3顶部一侧的中间位置处开设有滑槽403，且 滑槽403的内部设置有滑块402，滑块402的顶部安装有安装条401，安装条401的一端安装有复位弹簧404，且复位弹簧404远离安装条401的一端与安装板3的顶部固定连接，安装条401远离复位弹簧404的一端安装有卡条405，手动将安装条401向靠近卡条405的一侧推动，使得两组折叠的安装板3位于卡条405和安装条401之间，然后松开安装条401，使得卡条405配合安装条401将两组安装板3夹持固定住，实现整个装置的折叠收拢并固定，从而便于车辆运输。

进一步地，同一侧两组安装管6的外侧皆设置有长度刻度线12，连接板5顶部靠近长度刻度线12的一侧安装有与长度刻度线12相互配合的指针9，有助于将装置两端活动杆1伸出的距离调整到相同长度，从而保证装置对布料的减振效果。

进一步地，配重仓8顶部的一端铰接有仓门，且仓门的外侧分别安装把手和钥匙锁，便于调整配重仓8内部配重块16的数量，从而将整个装置对布料的减振防皱达到最佳。

进一步地，两组安装板3的顶部对称安装有安装架10，且安装架10的顶部均匀开设有三组固定孔，便于将整个装置固定安装到喷水织机的相应位置处，且装置位于收卷布料的正上方。

进一步地，安装管6的外侧开设有条形通孔，滑动块14的一侧安装有连接块，且连接块的外侧与连接板5的一侧固定连接，既可以限制活动杆1的伸缩长度，也能使得滑动块14带着连接板5一同移动。

进一步地，同一侧两组安装管6的外侧设置有两组相互配合的磁铁块15，有助于同一侧的两组安装管6能够在装置折叠后相互紧贴，便于后续装置的运输。

进一步地，两组安装架10相互靠近一端的中间位置处对称安装有相互配合的限位抵块11，在将两组安装板3张开后直到两组限位抵块11相互抵住，使得两组安装板3处于相同平面。

进一步地，安装条401顶部靠近卡条405的一端安装有拨动块，且拨动块的外侧设置有防滑纹，便于操作人员手动将卡条405向外推动，从而利用卡条405配合安装条401将两组安装板3夹住并固定。

实施例1，如图1、2、3、4、6和8所示，当需要调整布料的松紧度以及装置的减震效果时，操作人员手动通过手轮203转动螺纹杆201，由于螺纹作用，迫使滑动块14在安装管6的内部移动，而滑动块14通过缓冲弹簧13带着活动杆1在安装管6的内部伸缩，也就调整了导向辊7和布料之间的间距，相应的也就调整了安装管6与安装板3之间的夹角，从而可以使得整个装置以最好的间距和夹角对布料进行减振，避免布料产生褶皱，使得该装置对布料的卷绕起到较好的减振和防皱效果。

实施例2，如图1、2、3、5和7所示，在需要将该装置折叠起来运输时，操作人员可以手动将两组安装架10翻转折叠，直到装置两端的四组安装管6相互紧贴，而安装管6外侧的磁铁块15在相互靠近时彼此吸住，接着操作人员手动将安装条401向靠近卡条405的一侧推动，使得两组折叠的安装板3位于卡条405和安装条401之间，然后松开安装条401，使得卡条405配合安装条401将两组安装板3夹持固定住，实现整个装置的折叠收拢并固定。

工作原理：使用前通过固定螺丝配合安装架10将整个装置固定安装到喷水织机上相应的位置处，使得本装置平压于向卷料装置方向递进的布料上方，接着根据不同布料宽度的大小，打开配重仓8顶部的仓门，增减配重仓8内部配重块16相应的数量，而配重仓8内部的配重块16给予的重力会迫使四组安装管6以其铰接点向下转动些许，并使得两组导向辊7紧紧抵在布料的表面，使得布料处于拉紧状态，而后根据布料的拉紧程度，操作人员手动通过手轮203转动螺纹杆201，由于螺纹作用，迫使滑动块14在安装管6的内部移动，而滑动块14通过缓冲弹簧13带着活动杆1在安装管6的内部伸缩，也就调整了导向辊7和布料之间的间距，相应的也就调整了安装管6与安装板3之间的夹角，从而可以使得整个装置以最好的间距和夹角对布料进行减振，避免布料产生褶皱，布料在移动的过程中带动导向辊7滚动，在布料被收卷过程中产生振动时，振动通过导向辊7和活动杆1传递到缓冲弹簧13上，利用缓冲弹簧13可以起到较好的减振效果，且安装管6与安装板3之间的夹角也会不断增大变小，避免布料受到的压力过大，极大地保证了卷绕装置对布料的收卷效果；当需要将该装置折叠起来运输时，手动将两组安装架10翻转折叠，使得装置两端的四组安装管6相互紧贴，而安装管6外侧的磁铁块15在相互靠近时彼此吸住，接着操作人员手动将安装条401向靠近卡条405的一侧推动，使得两组折叠的安装板3位于卡条405和安装条401之间，然后松开安装条401，使得卡条405配合安装条401将两组安装板3夹持固定住，实现整个装置的折叠收拢并固定，便于车辆携带运输。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。