阅读说明：本技术 一种阳离子紧缩绒poy丝的改进工艺 (Improved process for cation-shrinkable POY (polyester pre-oriented yarn) ) 是由 钮云锋 沈明华 何东金 严根林 夏东明 于 2019-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺,包括以下工艺流程,熔体增压泵→熔体热交换器→静态混合器→计量泵→箱体→纺丝组件→侧吹风冷却→上油→卷绕成型,其中,纺丝组件下方设有冷却整流器,并且通过增大纺丝组件摩擦力,提高喷丝板的熔体表面温度,通过提高熔体过滤精度,过滤熔体中的杂质,将纺丝组件的砂杯的金属砂目数调整为40-60目,金属砂重量调整为230-245g,初过滤的目数由200目调整为400目,精过滤目数由800调整为1100目,纺丝组件压力由140kg调整为180kg。该阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺提升测吹风稳定性、提高丝可纺性、减少丝条断头几率,从而提升产品品质。(The invention discloses an improved process of cation compact fiber POY (polyester pre-oriented yarn), which comprises the following process flows of melt booster pump → melt heat exchanger → static mixer → metering pump → box → spinning assembly → side air blowing cooling → oiling → winding and forming, wherein a cooling rectifier is arranged below the spinning assembly, the surface temperature of the melt of a spinneret plate is improved by increasing the friction force of the spinning assembly, impurities in the melt are filtered by improving the melt filtering precision, the mesh number of metal sand of a sand cup of the spinning assembly is adjusted to be 40-60 meshes, the weight of the metal sand is adjusted to be 230-245g, the mesh number of primary filtering is adjusted to be 400 meshes from 200 meshes, the mesh number of fine filtering is adjusted to be 1100 meshes from 800 kg, and the pressure of the spinning assembly is adjusted to be 180kg from 140 kg. The improved process of the cation compact-down POY yarn improves the stability of air blowing, improves the spinnability of the yarn, reduces the probability of yarn breakage, and thus improves the product quality.)

一种阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺

技术领域：

本发明涉及聚酯纤维生产领域，具体讲是一种阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺。

背景技术：

现有阳离子紧缩绒POY丝产品在生产过程中存在侧吹风风的冷却效果不稳定、喷丝板丝孔脏的快.在生产过程中丝条容易断头、组件周期短、纺丝过程中存在上油不均的问题。

发明内容

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本发明所要解决的技术问题是，提供一种提升测吹风稳定性、提高丝可纺性、减少丝条断头几率的阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺。

本发明的技术解决方案是，提供一种阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺，包括以下工艺流程，熔体增压泵→熔体热交换器→静态混合器→计量泵→箱体→纺丝组件→侧吹风冷却→上油→卷绕成型，其中，纺丝组件下方设有冷却整流器，并且通过增大纺丝组件摩擦力，提高喷丝板的熔体表面温度，通过提高熔体过滤精度，过滤熔体中的杂质，将纺丝组件的砂杯的金属砂目数调整为40-60目，金属砂重量调整为230-245g，初过滤的目数由200目调整为400目，精过滤目数由800调整为1100目，纺丝组件压力由140kg调整为180kg。

作为优选，卷绕设备为巴马格ACW卷绕设备。

作为优选，喷丝板吐丝孔数增加一倍，且在喷丝板中间设置空白带。

采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过调整可以增加组件压力，产生摩擦阻力；提高熔体过滤的精度，去除熔体中的杂质；提高喷丝板面熔体温度，从273℃提高到276℃左右，改善熔体流动性；在组件下面加装了冷却整流器，使冷却更为均匀，改善了丝束的冷却效果，喷丝板孔径调整，增加一倍孔数并在中间设置空白带，确保产品的热应力稳定性，提高丝束的可纺性，减少后加工过程中的断头，保证了生产的稳定。

具体实施方式

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下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

一种阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺，包括以下工艺流程，熔体增压泵→熔体热交换器→静态混合器→计量泵→箱体→纺丝组件→侧吹风冷却→上油→卷绕成型，其中，纺丝组件下方5-25cm处设有冷却整流器，并且通过增大纺丝组件摩擦力，提高喷丝板的熔体表面温度，通过提高熔体过滤精度，过滤熔体中的杂质，将纺丝组件的砂杯的金属砂目数调整为40-60目，金属砂重量调整为230-245g，初过滤的目数由200目调整为400目，精过滤目数由800调整为1100目，纺丝组件压力由140kg调整为180kg。卷绕设备为巴马格ACW卷绕设备，另外，还可以对喷丝板进行改进，喷丝板吐丝孔数增加一倍，且在喷丝板中间设置空白带。

其中，纺丝组件其结构由上到下依次为金属砂、除过滤网、精过滤网和喷丝板，通过调整可以增加组件压力，产生摩擦阻力；通过提高熔体过滤的精度，将纺丝组件的砂杯的金属砂目数由原来的30-40目调整为40-60目，去除熔体中的杂质；提高喷丝板面熔体温度，从273℃提高到276℃左右，改善熔体流动性；在组件下面加装了冷却整流器，使冷却更为均匀，增加了风的稳定性，减少了外来野风的影响，改善了丝束的冷却效果，喷丝板孔径调整，增加一倍孔数并在中间设置空白带，孔数为144F，孔径为0.28mm,确保产品的热应力稳定性，提高丝束的可纺性，减少后加工过程中的断头，保证了生产的稳定，。

本发明生产出的阳离子紧缩绒POY丝主要运用于高档女装面料，制得的产品透气性好、色泽鲜亮，使用时柔软、温暖、舒适，是高档纺织用品的绝佳原料。

其参数如下：

1、产品规格(dtex/F)：135/72F POY

2、线密度偏差率(％)：±1.0

3、线密度变异系数CV值(％)：≤0.60

4、断裂强度(CN/dtex)：≥1.85

5、断裂强度变异系数CV值(％)：≤5.0

6、断裂伸长率(％)：145±5.0

7、断裂伸长率变异系数CV值(％)：≤5.0

8、条干CV值(％)：≤1.80

9、含油率(％)：0.40±0.05。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。