阅读说明：本技术 微型流体连接器及微型流体连接器组件 (Micro fluid connector and micro fluid connector assembly ) 是由 赵颍杰 杨安礼 伏吉吉 张登峰 李晶 于 2018-12-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种微型流体连接器及微型流体连接器组件,微型流体连接器包括阀体、安装在阀体内的阀芯以及弹性件,所述阀体的外部轴向防脱的套有安装壳,所述安装壳的内壁面与阀体的外周面之间具有环形的浮动间隙,所述浮动间隙通过设于阀体与安装壳之间的弹性密封圈隔断,阀体的插接端设有用于与适配连接器配合的径向纠偏结构。在该微型流体连接器与相适配的连接器相互插接时,阀体能够在径向纠偏结构的作用下发生径向偏移以使该微型流体连接器与相适配的连接器正确对接,并且通过弹性密封圈隔断阀体与安装壳的浮动间隙使阀体发生径向位移时依然能够保证阀体和安装壳之间的密封,解决了现有技术中微型流体连接器的插合较困难的问题。(The invention provides a micro fluid connector and a micro fluid connector assembly, wherein the micro fluid connector comprises a valve body, a valve core and an elastic piece, the valve core and the elastic piece are installed in the valve body, an installation shell is axially sleeved outside the valve body in an anti-dropping mode, an annular floating gap is formed between the inner wall surface of the installation shell and the outer peripheral surface of the valve body, the floating gap is isolated through an elastic sealing ring arranged between the valve body and the installation shell, and a radial deviation rectifying structure matched with an adaptive connector is arranged at the inserting end of the valve body. When the micro fluid connector and the adaptive connector are mutually inserted, the valve body can generate radial deviation under the action of a radial deviation rectifying structure so that the micro fluid connector is correctly butted with the adaptive connector, the floating gap between the valve body and the mounting shell is separated by the elastic sealing ring so that the sealing between the valve body and the mounting shell can be still ensured when the valve body generates radial displacement, and the problem that the micro fluid connector is difficult to insert in the prior art is solved.)

微型流体连接器及微型流体连接器组件

技术领域

本发明涉及一种微型流体连接器及微型流体连接器组件。

背景技术

随着装备中电子元器件不断向高频、高密度、高集成化方向发展，装备如何实现高效散热的问题越来越突出，由于液冷散热技术优良的散热性能，液冷散热技术也成为解决高效散热问题的首选方案。目前，液冷散热技术已广泛应用于航空、航天、电子、舰船、通讯、风电、电动汽车等多个领域。

随着电子技术的发展，电子设备也逐渐趋于小型化发展，继续采用体积较小的微小型流体连接器实现模块和机箱之间流体的传输，但是此操作方式存在以下问题：（1）在连接器尺寸较小时，连接器之间的插合会变得异常困难，较难对正；（2）在连接器的尺寸较小时，流阻较大，无法满足用户的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微型流体连接器，以解决现有技术中流体连接器的插合较困难的问题；另外，本发明的目的还在于提供一种微型流体连接器组件。

为实现上述目的，本发明的微型流体连接器的技术方案是：

微型流体连接器包括阀体、安装在阀体内的阀芯以及将阀芯推向阀体的阀口的弹性件，所述阀体的外部轴向防脱的套有安装壳，所述安装壳的内壁面与阀体的外周面之间具有环形的浮动间隙，所述浮动间隙通过设于阀体与安装壳之间的弹性密封圈隔断，阀体的插接端设有用于与适配连接器配合的径向纠偏结构。

本发明的有益效果是：在该微型流体连接器与相适配的连接器相互插接时，阀体能够在径向纠偏结构的作用下发生径向偏移以使该微型流体连接器与相适配的连接器正确对接，并且通过弹性密封圈隔断阀体与安装壳的浮动间隙使阀体发生径向位移时依然能够保证阀体和安装壳之间的密封，解决了现有技术中微型流体连接器的插合较困难的问题。

进一步地，为了保证弹性密封圈的密封可靠性，所述阀体和安装壳上分别设有与所述弹性密封圈对应的密封圈槽，安装壳通过所述弹性密封圈与阀体轴向防脱配合，避免弹性密封圈沿微型流体连接器的插接方向和分离方向的移动，保证弹性密封圈的密封可靠性。

进一步地，为了提高该微型流体连接器的稳定性，所述阀体的高压端与安装壳单向挡止配合，以避免阀体被压出安装壳，避免阀体在高压作用下从安装壳中脱出。

进一步地，为了简化微型流体连接器的结构，所述微型流体连接器为公连接器，所述径向纠偏结构由阀体的插接端外缘所设的滑动配合面构成，将径向纠偏结构设置在阀体的插接端外缘，方便滑动配合面的加工，简化微型流体连接器的结构。

进一步地，为了方便对阀体的引导，所述滑动配合面为圆弧面，采用圆弧面来引导阀体，使阀体滑动更顺畅。

本发明的微型流体连接器组件的技术方案是：

微型流体连接器组件包括互配的两个连接器，两连接器分别包括阀体、安装在其各自阀体中的阀芯以及将其阀芯推向其阀体的阀口的弹性件，该两连接器中的至少一个为浮动连接器，所述浮动连接器的阀体外部轴向防脱的套有安装壳，所述安装壳的内壁面与浮动连接器的阀体的外周面之间具有环形的浮动间隙，所述浮动间隙通过设于浮动连接器的阀体与安装壳之间的弹性密封圈隔断，两连接器的阀体的插接端均设有互相配合的径向纠偏结构。

本发明的有益效果是：在该微型流体连接器组件中的两个连接器相互插接时，浮动连接器的阀体能够在径向纠偏结构的作用下发生径向偏移以使该微型流体连接器与相适配的连接器正确对接，并且通过弹性密封圈隔断阀体与安装壳的浮动间隙使阀体发生径向位移时依然能够保证阀体和安装壳之间的密封，解决了现有技术中微型流体连接器的插合较困难的问题。

进一步地，为了保证弹性密封圈的密封可靠性，所述阀体和安装壳上分别设有与所述弹性密封圈对应的密封圈槽，安装壳通过所述弹性密封圈与阀体轴向防脱配合，避免弹性密封圈沿微型流体连接器的插接方向和分离方向的移动，保证弹性密封圈的密封可靠性。

进一步地，为了提高该微型流体连接器的稳定性，所述浮动连接器的阀体的高压端与安装壳单向挡止配合，以避免阀体被压出安装壳，避免阀体在高压作用下从安装壳中脱出。

附图说明

图1为本发明的微型流体连接器组件的具体实施例1的插合状态的结构示意图；

图2为本发明的微型流体连接器组件的具体实施例1的浮动连接器的结构示意图；

图3为本发明的微型流体连接器组件的具体实施例1的固定连接器的结构示意图；

图中：1、安装壳；2、阀体壳体；3、公头卡簧；4、公头弹簧；5、公头支撑块；6、弹性密封圈；7、公头阀芯；8、母头阀芯；9、母头阀杆；10、母头弹簧；11、母头卡簧；12、母头过流孔；13、母头壳体；14、O型密封圈；15、引导斜坡；16、公头过流通道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的微型流体连接器组件的具体实施例1，如图1至图3所示，微型流体连接器组件相互适配的浮动连接器和固定连接器，浮动连接器和固定连接器分别与需要连通的两个箱体连接，并将浮动连接器和固定连接器插合在一起，使两个箱体的内腔通过该微型流体连接器组件连通，在浮动连接器和固定连接器对接插合的过程中，由于箱体的加工误差，浮动连接器和固定连接器会存在无法对正的情况，并且浮动连接器和固定连接器之间的插合也会存在一定定位困难，因此本发明的微型流体连接器组件中的浮动连接器包括两部分，一部分为用于与箱体固定的安装壳1，另一部分为浮动阀体，安装壳1呈圆柱台阶状，中心设有安装壳穿孔，浮动阀体穿装在安装壳穿孔内，并且浮动阀体的外周面与安装壳穿孔的孔壁之间存在环浮动阀体形的浮动间隙。安装壳穿孔的孔壁上设有环状的安装壳密封圈槽，浮动阀体的外周面上设有与安装壳密封圈槽对应设置的阀体密封圈槽，弹性密封圈6设置在安装壳密封圈槽与阀体密封圈槽之间以使安装壳1和浮动阀体轴向防脱配合，使弹性密封圈6沿固定连接器和浮动连接器的插接方向和分离方向双向挡止，防止弹性密封圈6的轴向窜动，同时，固定连接器供浮动连接器的插接口呈喇叭状，且固定连接器的插接口朝向固定连接器外侧扩大，而在固定连接口处形成锥形的引导斜坡15，同时，浮动阀体的插接端的外缘上设有倒圆角，倒圆角的外壁面构成滑动配合面，滑动配合面和引导斜坡15构成径向纠偏结构。安装壳密封圈槽与阀体密封圈槽构成与弹性密封圈6对应的密封圈槽，浮动连接器与固定连接器进行插合时，浮动连接器的浮动阀体的滑动配合面接触到固定连接器的引导斜坡15并在滑动配合面及引导斜坡15的引导作用下浮动阀体相对于安装壳1发生径向偏移，使浮动阀体与固定连接器的对正，进而使浮动阀体滑入固定连接器中实现浮动连接器和固定连接器的插合，同时，由于弹性密封圈6本身的密封特性，允许浮动阀体有一定的径向浮动，浮动阀体和安装壳1之间在弹性密封圈6的作用下仍然保持密封的状态，不会使浮动阀体和安装壳1之间发生密封失效，并且浮动阀体的高压端与安装壳1单向挡止配合，避免浮动阀体被压出安装壳1。本实施例中，固定连接器的内壁也嵌装有固定密封圈槽，固定密封圈槽内也装设有弹性密封圈6，实现固定连接器与浮动阀体的浮动密封。当然，在其他实施例中，也可以仅仅只在安装壳1和浮动阀体之间设置弹性密封圈6；径向纠偏结构也可以为设置在浮动阀体的插接端处的倒角，滑动配合面为倒角的斜面。本实施例中弹性密封圈6为O型密封圈，当然在其他实施例中也可以为能够径向浮动密封的X型密封圈或D型密封圈。

为了实现该流体连接器的带压插拔，本实施例中，浮动连接器为公连接器，浮动阀体包括阀体壳体2，阀体壳体2内设有靠近浮动阀体插接端即浮动阀体的阀口处设置的公头阀芯7，阀体壳体2远离浮动阀体插接端的一端处设有公头支撑块5，公头支撑块5朝向浮动连接器外的一侧设有公头卡簧3，使公头支撑块5安装在阀体壳体2内，公头阀芯7和公头支撑块5之间设有公头弹簧4，在浮动阀体未***固定连接器中时，公头阀芯7和阀体壳体2在公头弹簧4的顶推下密封配合。其中，公头弹簧4构成弹性件。

固定连接器包括母头壳体13，母头壳体13内设有靠近固定连接器插接端设置的母头阀芯8，母头阀杆9穿装在母头阀芯8内，母头阀杆9朝向固定连接器外侧的一端部设有母头弹簧支撑板，母头弹簧支撑板朝向固定连接器外的一侧设有母头卡簧11，使母头阀杆9安装在母头壳体13内，母头弹簧支撑板与母头阀芯8之间设有母头弹簧10，在固定连接器未插装浮动阀体时，母头阀芯8和母头壳体13、母头阀杆9在母头弹簧10的顶推下密封配合，其中，母头壳体13、母头阀杆9和母头卡簧11构成母头阀体。

当浮动连接器和固定连接器插合时，浮动阀体在引导斜坡15及滑动配合面的引导下滑入固定连接器内，公头阀芯7在母头阀杆9的顶推下，使公头阀芯7朝向公头支撑块5方向移动，并压缩公头弹簧4使公头阀芯7和阀体壳体2密封配合解除，同时阀体壳体2也顶推母头阀芯8朝向母头卡簧11方向移动，并压缩母头弹簧10使母头阀芯8和母头阀杆9、母头壳体13的密封关系解除，母头壳体13处于母头弹簧支撑板和母头阀芯8之间的区域上周向布置有多个母头过流孔12，阀体壳体2上处于公头支撑块5和公头阀芯7之间的区域上也周向设置有多个浮动阀体过流孔，对应的安装壳1上设有与浮动阀体过流孔连接的环形间隔，阀体壳体2上设有与环形间隔连通的安装壳过流孔，浮动阀体过流孔、环形间隔和安装壳过流孔构成公头过流通道16，母头过流孔12构成母头过流通道，通过公头过流通道16和母头过流孔12使该流体连接器两侧连通，在浮动阀体和固定连接器之间分离后，在公头弹簧4的复位作用下，公头阀芯7和阀体壳体2重新密封配合，在母头弹簧10的复位作用下，母头阀芯8和母头阀杆9、母头壳体13重新密封配合，避免在浮动连接器和固定连接器分离时，浮动连接器和固定连接器的泄漏，实现该流体连接器的带压插拔。

本实施例中，母头壳体13和安装壳1的外周面上设有环形的外密封圈挡槽和设置在外密封圈挡槽内的O型密封圈14，保证该流体连接器与箱体密封性的同时，使母头壳体13和安装壳1有一定的径向浮动间隙，保证该流体连接器和箱体之间的密封性，规避箱体的加工误差。

本发明的微型流体连接器的具体实施例1，所述微型流体连接器与本发明的微型流体连接器组件的具体实施例1中所述的浮动连接器相同，不再赘述。