阅读说明：本技术 一种降低w型炉水冷壁拉裂爆管的方法 (Method for reducing W-shaped furnace water-cooled wall pulling crack and pipe explosion ) 是由 杨秀伦 钟浪 张值刚 李维云 刘伦文 于 2019-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种降低W型炉水冷壁拉裂爆管的方法,所述方法包括以下步骤,S001、水冷壁地面焊接,将需吊装的若干块水冷壁通过焊接方式固定连接；S002、水冷壁焊接安装,将水冷壁吊装到炉膛通过焊接固定连接在炉膛待安装处。以解决现有技术中焊接后水冷壁之间容易在焊缝处弯曲,造成炉膛密封不紧密以至烟气泄露的问题。(The invention discloses a method for reducing W-shaped furnace water wall pulling crack and tube explosion, which comprises the following steps of S001, welding the ground of a water wall, and fixedly connecting a plurality of water walls to be hoisted in a welding mode; and S002, welding and installing the water wall, namely hoisting the water wall to the hearth, and fixedly connecting the water wall to the to-be-installed part of the hearth through welding. The problem that in the prior art, the welded water-cooled walls are easy to bend at the welding seams to cause untight sealing of a hearth and leakage of flue gas is solved.)

一种降低W型炉水冷壁拉裂爆管的方法

技术领域

本发明涉及电力发电领域，尤其涉及一种降低W型炉水冷壁拉裂爆管的方法。

背景技术

目前国内600MW等级超临界“W”火焰锅炉近些年已有约20台运行业绩，但在四大锅炉厂的早期大部分业绩中，普遍在运行中存在壁温差过大，引起冷壁变形、鳍片开裂，导致水冷壁爆管的问题。开裂部位均在水冷壁前墙混合集箱上部附近，该问题已成为严重影响锅炉安全运行的重要因素之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种降低W型炉水冷壁拉裂爆管的方法，以解决现有技术中焊接后水冷壁之间容易在焊缝处弯曲，造成炉膛密封不紧密以至烟气泄露的问题。

本发明的技术方案是：一种降低W型炉水冷壁拉裂爆管的方法，包括：

在前墙混合集箱上部开设4条竖向的膨胀缝。

进一步地，所述膨胀缝沿前墙水冷壁左右方向均匀分布。

进一步地，还包括：

将主汽压力控制在14MPa以上。

进一步地，还包括：

将过热度控制在24.7℃以下。

进一步地，还包括：

根据燃烧器分散运行算法运行燃烧器，所述燃烧器分散运行算法为：如果机组负荷大于550MW则运行全部制粉系统，如果运行负荷在440MW和550MW之间则停止运行A磨或F磨，如果运行负荷在440MW以下并且A磨也停止运行则停止D磨或E磨，如果运行负荷在440MW以下并且F磨也停止运行则停止C磨或B磨。

进一步地，还包括：

将停炉换水时间设置在72小时以上

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过在在前墙水冷壁开设4条竖向的膨胀缝，消除前墙混合集箱上部与凸出的前墙混合集箱因结构不一致导致的应力，方法简单有效，极大的降低了前墙水冷壁的拉裂。

附图说明

图1为本发明的前墙水冷壁的立体图；

图2为本发明的燃烧器分散运行算法流程图；

图3为本发明的主汽压力与前墙水冷壁温差的线性拟合曲线；

图4为本发明的过热度与前墙水冷壁温差的线性拟合曲线；

图5为本发明的制粉系统分布图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：

参考图1，一种降低W型炉水冷壁拉裂爆管的方法，包括：在前墙混合集箱上部2开设4条竖向的膨胀缝3。

本发明通过在在前墙水冷壁开设4条竖向的膨胀缝3，消除前墙混合集箱上部2与凸出的前墙混合集箱1因结构不一致导致的应力，方法简单有效，极大的降低了前墙水冷壁的拉裂。

进一步地，所述膨胀缝3沿前墙水冷壁左右方向均匀分布。

进一步地，还包括：将主汽压力控制在14MPa以上。

控制机组运行方式不变，改变运行压力，选取15组不同压力下对应的前墙水冷壁温差，进行相关性分析，确认前墙水冷壁温差是否和运行压力有关，通过线性拟合发现，R方为0.8证明前墙水冷壁温差与过热度程强相关，图3是根据下面实验数据拟合出的曲线。拟合曲线显示当主汽压力控制在14MPa以上时前墙水冷壁温差可控制在60摄氏度以下，减小前墙水冷壁温差可使前墙水冷壁间的应力减小，达到减少前墙水冷壁拉裂爆管的目的。

进一步地，还包括：将过热度控制在24.7℃以下。

控制机组运行方式不变，改变过热度，选取11组不同过热度下对应的水冷壁温差，进行相关性分析，确认水冷壁温差是否和过热度有关，R方为0.73，证明水冷壁温差与过热度程强相关。图4是根据下面实验数据拟合出的曲线。拟合曲线显示当主汽压力控制在24.7℃以下时前墙水冷壁温差可控制在60摄氏度以下，减小前墙水冷壁温差可使前墙水冷壁间的应力减小，达到减少前墙水冷壁拉裂爆管的目的。

参考图2，进一步地，还包括：根据燃烧器分散运行算法运行燃烧器，所述燃烧器分散运行算法为：如果机组负荷大于550MW则运行全部制粉系统，如果运行负荷在440MW和550MW之间则停止运行A磨或F磨，如果运行负荷在440MW以下并且A磨也停止运行则停止D磨或E磨，如果运行负荷在440MW以下并且F磨也停止运行则停止C磨或B磨。

图5是制粉系统分布图，其中A磨包括A1、A2、A3和A4，B磨包括B1、B2、B3和B4，C磨包括C1、C2、C3和C4，D磨包括D1、D2、D3和D4，E磨包括E1、E2、E3和E4，F磨包括F1、F2、F3和F4，通过控制制粉系统A、B、C、D、E和F的启停实现不同负荷下均匀分布投运燃烧器，减小中部热负荷的作用，从而减小前墙水冷壁中部和前墙水冷壁上部的温差，从而减小前墙水冷壁中部和前墙水冷壁上部的应力，减少前墙水冷壁拉裂爆管的概率。

进一步地，还包括：将停炉换水时间设置在72小时以上。

现有技术采用强制换水冷却锅炉，导致锅炉冷却不彻底，放水后上水温度反弹，上下水冷壁温差达102℃，导致前墙水冷壁上下应力增大，导致前墙水冷壁撕裂，将停炉换水时间设置在72小时以上使得前墙水冷壁上部的水降温，从而减小前墙水冷壁中部和前墙水冷壁上部的温差，从而减小前墙水冷壁中部和前墙水冷壁上部的应力，减少前墙水冷壁拉裂爆管的概率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。