一种便于除垢的燃煤锅炉
阅读说明：本技术 一种便于除垢的燃煤锅炉 (Coal-fired boiler convenient to scale removal ) 是由 李鑫 于 2020-12-17 设计创作，主要内容包括：一种便于除垢的燃煤锅炉,涉及一种燃煤锅炉。本发明解决了现有的避免因水冷壁结垢造成燃煤锅炉的换热效果差的问题。本发明包括燃煤锅炉本体(1),它还包括至少一个能量收集层(2)和多个除垢套(3),至少一个能量收集层(2)安装在燃煤锅炉本体(1)内的水冷壁支撑板(4)的下方,且至少一个能量收集层(2)可拆卸安装在燃煤锅炉本体(1)内的水冷壁(5)上,至少一个能量收集层(2)位于燃煤锅炉本体(1)内燃烧室(6)的上部,每根水冷壁(5)上套装有多个除垢套(3),且每个除垢套(3)与水冷壁(5)之间为间隙配合,并可拆卸连接。本发明用于燃煤锅炉。(A coal-fired boiler convenient for descaling relates to a coal-fired boiler. The invention solves the problem of poor heat exchange effect of the existing coal-fired boiler caused by scaling of the water-cooled wall. The coal-fired boiler comprises a coal-fired boiler body (1), and further comprises at least one energy collecting layer (2) and a plurality of descaling sleeves (3), wherein the at least one energy collecting layer (2) is arranged below a water-cooled wall support plate (4) in the coal-fired boiler body (1), the at least one energy collecting layer (2) is detachably arranged on a water-cooled wall (5) in the coal-fired boiler body (1), the at least one energy collecting layer (2) is positioned at the upper part of a combustion chamber (6) in the coal-fired boiler body (1), the descaling sleeves (3) are sleeved on each water-cooled wall (5), and the descaling sleeves (3) are in clearance fit with the water-cooled wall (5) and are detachably connected. The invention is used for coal-fired boilers.)
技术领域
本发明涉及一种燃煤锅炉，具体涉及一种便于除垢的燃煤锅炉。
背景技术
燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60％到80％之间。由于市场需求的不断加大，生产企业数量增加较快，行业规模不断扩大。
纵观工业锅炉行业的发展，虽成绩斐然，但仍有隐忧。首先，行业总体技术水平有待提高。现行业中仍存在生产厂家过多、生产分散，多数企业生产能力较为低下、企业间发展不均衡、生产集中度不高等问题。经调查，虽然大部分企业通过转换经营机制，使企业活力有效提升、市场反应能力明显增强，但部分企业仍然缺少长期发展战略，致使企业自主开发和创新能力不强、投入不足，导致产品开发的档次和水平依然不高，产品性能质量没有显著提高。显而易见的问题是，市场竞争处于低级化，行业总体技术水平、经济效益提高不快。
随着近些年燃煤锅炉领域的不断推陈出新，针对现有燃煤锅炉在使用中存在的问题，在围绕节能减排，以及降低能耗等方面在不断的优化，如何将燃煤锅炉内的热量最大限度的收集和利用，一直是本行业研究的一个课题之一。
目前大多数燃煤锅炉都是将燃烧室内煤炭燃烧后的热量与水冷壁中的凉水进行换热，然后将换热后的热水直接供给用户使用。这种换热的热源主要依赖于燃烧室燃烧的热量，而燃烧室内的煤炭在燃烧时，会产生烟气、煤灰，在与水冷壁进行换热时，水冷壁外部易产生结垢的问题，一旦水冷壁结垢，就会影响水冷壁与燃烧室内的煤炭燃烧后所产生的热量进行换热，进而造成了能源的浪费。
发明内容
本发明为了避免因水冷壁结垢造成燃煤锅炉的换热效果差的问题。提供了一种便于除垢的燃煤锅炉。
本发明的技术方案是一种便于除垢的燃煤锅炉，它包括燃煤锅炉本体1、至少一个能量收集层2和多个除垢套3，至少一个能量收集层2安装在燃煤锅炉本体1内的水冷壁支撑板4的下方，在水冷壁支撑板4能够与燃煤燃烧的火焰白蓝光接触，便于吸收到火焰的热量，且至少一个能量收集层2可拆卸安装在燃煤锅炉本体1内的水冷壁5上，一般采用一层或者两层或者三层能量收集层，相邻两个能量收集层之间的间距为10-30cm，主要是为了保证在燃烧室燃烧时，两层能量收集层都能够接收到火焰的白蓝光层，如果要是距离过大，最下面一层的能量收集层，很可能就只能接触到一部分的火焰白蓝光，如果间距过小，也不利于热量的快速收集，至少一个能量收集层2位于燃煤锅炉本体1内燃烧室6的上部，每根水冷壁5上套装有多个除垢套3，能够为能量收集层的安装提供必要和灵活的空间，另外，每个除垢套3与水冷壁5之间为间隙配合，主要是为了防止水冷壁中的冷热水交替时会产生一个热胀冷缩的现象，防止除垢套影响水冷壁自身的热胀冷缩变化，并可拆卸连接。
本发明与现有技术相比具有以下改进效果：
本发明主要有两个核心的有益效果，具体的技术效果如下：
1、本发明在燃煤锅炉的燃烧腔室的上部安装了多层的能量收集层，这些能量收集层采用的钨丝编织成网格状，等间距或者变间距的安装在燃烧腔室内，在采用等间距安装能量收集层还是采用变间距安装能量收集层时，要考虑所燃烧煤炭的种类，以及实际使用过程中，对煤炭产生的火焰高度和位置进行检测，找到火焰中白蓝光所处的概率最多的位置。由于钨能够耐受1400-1500°的高温，所以，将钨丝制成的能量收集层进行加热，加热后，能量收集层将热量储存起来，当燃烧室内的煤炭即将燃尽时，或者燃烧室内的温度低于能量收集层所收集到的温度时，能量收集层所提供的热量释放出来，将热量传递给水冷壁，与水冷壁继续换热。因此，本发明能够将燃烧腔室内的热量有效的收集起来，并且还能够释放出来，与水冷壁进行换热，增加了煤炭燃烧时的热能利用率，进而降低能耗。
2、本发明在解决水冷壁的外管壁上结垢，结渣的情况时，所采用的同样是耐高温的钨制成的除垢套，该除垢套不但能够将燃烧腔室内的热量进行收集，还能起到对水冷壁水温持续保温的作用，也是对热能的有效和延长利用。重要的是本发明的除垢套在燃煤锅炉运行了一段时间以后，对锅炉进行检查时，只需要将除垢套中的带有手柄的搅动棒8进行转动，让除垢套与水冷壁之间进行松弛，这样除垢套上的结渣或者结垢物就会发生碎裂，进行无需对水冷壁管壁进行敲打或者采用其他更为复杂的方式进行除垢或者出渣。
3、因为本发明的除垢套长度不长，所以在进行除垢时，比较容易对其进行操作。节省人力物力和财力。
4、本发明还提供了一种不带有手柄的搅动棒8的除垢方式，就是通过拧松螺栓，让除垢套的连接处突然处于放松状态，来将结垢的除垢套上的结垢和结渣进行崩裂，实现除垢除渣。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是能量收集层的主视图。
图3是图2的俯视图。
图4是水冷壁与网格板的交汇处采用多个螺栓7连接状态下的结垢示意图。
图5是图4的俯视图。
图6是水冷壁与网格板的交汇处采用钨丝缝合连接状态下的结垢示意图。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式一种便于除垢的燃煤锅炉包括燃煤锅炉本体1、至少一个能量收集层2和多个除垢套3，至少一个能量收集层2安装在燃煤锅炉本体1内的水冷壁支撑板4的下方，且至少一个能量收集层2可拆卸安装在燃煤锅炉本体1内的水冷壁5上，至少一个能量收集层2位于燃煤锅炉本体1内燃烧室 6的上部，每根水冷壁5上套装有多个除垢套3，且每个除垢套3与水冷壁5之间为间隙配合，并可拆卸连接。
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，能量收集层2的数量最优为2层或者3层或者4层。
由于本发明中的能量收集层的长度和大小与燃煤锅炉中的燃烧室大小相近似，所以所能够储存的热量也比较多，尤其是在采用多层能量收集层的情况下，能够对能量相互保持和供给，有效的节省了煤炭资源，进而实现了对燃煤锅炉燃烧成本的降低。
安装一次本发明中的能量收集层，能够使用5-8年，从长远的角度看，经济效益高，而且无需大量的养护成本。
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，能量收集层2为钨丝制成的能量收集网。
由于钨耐高温，适合在燃煤锅炉中使用，而且钨能够储存大量的热能，还能够传递热量。
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，能量收集网的网孔形状为菱形或圆形。
采用菱形或者圆形主要是便于火焰向上窜，不会对燃烧腔室中的火焰正常燃烧带来一定的阻碍。
而且菱形或者圆形的孔便于加工，采用多根钨丝旋拧成一股粗的钨丝，然后再用这种旋拧后的粗的钨丝进行加工成菱形或者圆形孔的能量收集层。
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，能量收集网的目数为200-500。
之所以采用200-500目的收集网，是为了既能够满足热量的储存，还能够不阻止火焰的上窜。
如果所采用的收集网目数过大，则不利于热量的存储，也就是说，存储的热量会减少。
相反，如果收集网目数过小，不利于火焰的上窜，而且本申请采用的是多层收集网，如果收集网目数小，则位于最上面一层的收集网所能够承接到的火焰的白蓝光的热量就会变小。
实际使用时，多层能量收集网的目数由下至上逐渐增大。
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，除垢套3为网格板围合而成。
采用网格板的形式能够便于快速的将热量传递给水冷壁，这样就不会造成由于水冷壁外壁上包裹了一层薄板之后，影响水冷壁换热的问题。
另外，采用了网格板进行围合，能够便于安装和拆卸。
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，网格板的交汇处采用多个螺栓7连接。
采用这种连接方式比较简单，而且实际使用时，一个除垢套上采用4个或者6个螺栓进行连接。而且相邻两个螺栓之间的距离要大一点，这样当松开螺栓的时候，网格板能够顺利的快速弹开，实现对结垢和结渣的分离和崩碎。来提高和加快除垢的速度，还能够有效的节省人力和时间。
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，网格板的交汇处采用钨丝缝合连接。
使用钨丝缝合的方式对网格板进行连接，主要是为了与搅动棒8进行配合，此时对网格板缝合的不要过紧，否则会影响搅动棒8的插入。
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，它还包括至少一根带有手柄的搅动棒8，搅动棒8沿水冷壁5的轴线方向插装在除垢套3内。
搅动棒8主要是为了与网格板的交汇处采用钨丝缝合连接时使用的，搅动棒8平时是不动的，搅动棒8也是钨丝制成的，能够耐高温，当需要除垢时，只需我们晃动搅动棒8，将搅动棒8将网格板弄松。这样，结垢的杂质就会被破碎，进行掉落下来，无需工作人员进行敲打，保证了水冷壁的使用寿命。
本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，除垢套3和搅动棒8均由钨丝制成。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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