具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例一：

如图1-图6所示，建筑避难层与结构梁的简易结构，包括墙体1和GL1 钢梁4，墙体1内部两侧设有支撑钢梁6，且支撑钢梁6设有20根，且支撑钢梁6采用4×5的分布在墙体1两侧，墙体1两侧支撑钢梁6之间设有牛腿钢架5，且牛腿钢架5宽度与相邻两侧支撑钢梁6之间间距相同，墙体1内部设有高型钢梁2和叠合楼板3，且叠合楼板3底面与高型钢梁2顶面相抵，支撑钢梁6横截面直径为20mm，相邻支撑钢梁6之间采用穿孔焊塞进行连接，墙体1与支撑钢梁6的连接，根据墙体1厚度进行墙体1内部牛腿钢架5的插入使用，支撑钢梁6连接时预埋件采用20mm后的Q345B钢板，钢板尺寸为 700mm×600mm，钢板与支撑钢梁6进行固定，如支撑钢梁6预埋件连接处的墙体1横截面尺寸为400mm，无法满足700mm宽横截面的钢板预埋件的预埋，因此在墙体1内部处增加300mm宽的牛腿,采用墙体1与支撑钢梁6，高型钢梁2，叠合楼板3和GL1钢梁4进行组合连接，根据避难楼层的楼高和相邻楼层避难通道之间进行高型钢梁2的安装于适配，避免后期传统的采用悬挑脚手架对此部分甩出结构进行施工所造成的高空架体搭设、支模及架体拆除等高处作业产生安全隐患，钢结构与墙体1组合固定的避难层适配性高，组装简单，便于安装与施工。

具体实施例二：

如图6所示，建筑避难层与结构梁的施工工法，施工工法如下：

Sp1：修改疏散通道踏步位置，根据施工户型，对施工楼层A层的疏散通道踏步位置进行修改；

Sp2：确定标高，对施工楼层A层的高度进行测量，测量数据记为H1,对施工楼层顶部的B层的疏散通道与A楼层的疏散通道之间高度进行测量，记为H2，高型钢梁2高度测量后记为h1,叠合楼板3厚度记为h2，叠合楼板3 厚度根据浇筑量进调整，使H2＝H1+h1+h2；

Sp3：高型钢梁2平面布置，设置2条纵向矩形型高型钢梁2，8条横向矩形型高型钢梁2，3条封口型高型钢梁2与墙体1进行连接；

Sp4：预埋节点设置，墙体1内部两侧进行支撑钢梁6的矩形排布，牛腿钢架5进行墙体1内部支撑，进行浇筑，GL1钢梁4与墙体1外部进行固定；

Sp5：钢结构表面处理，对所有钢型材料进行表面除锈工艺和表面涂装工艺的处理；

Sp6：安装，根据设置的平面布置和预埋节点的位置进行墙体1与高型钢梁2，叠合楼板3，GL1钢梁4，牛腿钢架5和支撑钢梁6之间的连接固定；

Sp7：检查，对安装后的各个钢组件之间进行连接稳固的检查，对钢结构表面进行二次涂装处理，施工完成。

高型钢梁2平面布置为A楼层采用高型钢梁2和墙体1进行连接，B楼层采用高型钢梁2和叠合楼板3与墙体1进行连接，且封口型高型钢梁2截面尺寸为400mm×200mm×14mm×14mm，最重构建为0.055t，且GL1钢梁4截面尺寸为400mm×500mm×20mm×20mm，最重构建为1.15t,叠合楼板3浇筑完成面达到设计标高，依次向下排布，最终确定型钢梁标高，钢结构表面处理除锈采用喷砂除锈，且喷砂除锈为Sa2.5级，表面粗糙度为Rz40-75μm，施工环境为10-30℃，相对湿度为30-80％,钢结构表面处理除锈前对钢材结构表面进行清理，且喷砂时喷距为120-200mm，喷角为60-70°，喷砂采用70％钢丸+30％菱角砂进行整体冲砂,对钢材表面喷砂除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键,黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，而所有除锈方法中，以喷砂除锈为最佳；因为它即能除去氧化皮和铁锈，又能在金属表面形成一定的粗糙度，增加了涂层与金属表面之间的结合力,所有钢材采用专用预处理设备进行钢板下料前的自动抛丸除锈、除尘、喷漆、和烘干,钢结构表面处理涂装涂料依次为水性无机富锌底漆，聚氨酯面漆和环氧封闭漆，且水性无机富锌底漆涂装厚度为80μm，环氧封闭漆涂装厚度为40μm和聚氨酯面漆涂装厚度为80μm，涂装工艺的总体安排是：在工厂涂好底漆，运到现场组装焊接后涂一道面漆，待分段吊装焊接后修补和涂刷损坏处的油漆，最后统一喷涂防火涂料，检查为对所有钢材之间的焊接接缝处进行涂料厚度检查和对钢材边缘处进行磨损度的检查，根据损坏程度进行二次补漆涂装，在对钢材表面进行涂装时，对钢材表面进行检查，并作出标识，采用手动或电动工具按下表进行打磨处理，需先进行补焊，钢构件进入喷砂房前，在临时存放点清扫其表面的浮尘和附着物，对钢构件表面油渍，灰尘等进行清理，表面喷砂处理检验合格后4小时内进行涂装，涂装前应保护涂装表面，防止二次污染，喷涂底漆前应预涂所有焊缝、角位等不易喷涂的部位，以保证该部位的漆膜厚度，不同漆种选用不同漆泵，喷枪与工作面应保持适当的距离和角度90°，为便于喷涂，可对油漆进行不超过规定值的5％的稀释，支持钢梁，高型钢梁2和GL1钢梁4之间采用埋弧自动焊焊接成型，焊接时应使焊接过程加热量平衡，收缩量大的部分先焊，收搜量小的部分后焊，焊接过程应注意清理残渣，彻底清楚焊根缺陷，支撑钢梁6之间采用全熔透焊接，在进行楼层标高的高型钢梁2安装时，定位轴线应从地面控制线直接引出，不得只使用上一高型钢梁2的定位线，以保证偏差控制在允许范围内，对于多个钢结构连接接电，安装时应先在工厂进行预拼接，保障安装的可行性，便于实际操作安装，钢构件在运输吊装的过程中应采取措施防止出现变形和失稳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。