阅读说明：本技术 汽化器及具备该汽化器的气溶胶生成装置 (Vaporizer and aerosol-generating device provided with same ) 是由 金兑勋 崔桓钰 于 2018-05-09 设计创作，主要内容包括：汽化器具备：液体储存部,用于储存液态组合物；上盖部,与液体储存部结合且具有使液体储存部的液态组合物流入的通孔；下盖部,与上盖部结合,与上盖部一同形成气溶胶生成空间；液体传送单元,在上盖部与下盖部之间,配置于气溶胶生成空间内,用于吸收从液体储存部传递过来的液态组合物；密封部,具备支撑液体传送单元的两侧端部的至少一个的结合槽,并配置于上盖部与下盖部之间,并与通孔连接,从而将从液体储存部流入的液态组合物传递至液体传送单元的两侧端部的至少一个；加热部件,加热液体传送单元以生成气溶胶；以及脚部,从上盖部朝向下盖部延伸以与液体传送单元的至少一部分接触,并封闭密封部的结合槽与液体传送单元的两侧端部的至少一个的结合部位,以阻断液态组合物从密封部朝向气溶胶生成空间流动。(The vaporizer is provided with: a liquid storage part for storing a liquid composition; an upper lid part which is combined with the liquid storage part and is provided with a through hole for the liquid composition in the liquid storage part to flow in; a lower lid portion coupled to the upper lid portion to form an aerosol-generating space together with the upper lid portion; a liquid transfer unit disposed in the aerosol-generating space between the upper lid portion and the lower lid portion, for absorbing the liquid composition transferred from the liquid storage portion; a sealing part which is provided with a combination groove for supporting at least one of the two side ends of the liquid conveying unit, is arranged between the upper cover part and the lower cover part, and is connected with the through hole, thereby transferring the liquid composition flowing in from the liquid storage part to at least one of the two side ends of the liquid conveying unit; a heating member that heats the liquid delivery unit to generate an aerosol; and a leg portion extending from the upper lid portion toward the lower lid portion to contact at least a part of the liquid delivery unit and closing a junction of the joining groove of the sealing portion and at least one of both side end portions of the liquid delivery unit to block the liquid composition from flowing from the sealing portion toward the aerosol-generating space.)

汽化器及具备该汽化器的气溶胶生成装置

技术领域

本发明实施例的涉及一种汽化器及具备该汽化器的气溶胶生成装置，更详细而言，涉及一种具备防漏液结构的汽化器及具备该汽化器的气溶胶生成装置。

背景技术

近年来，对克服普通卷烟的缺点的替代方法的需求逐渐增加。例如，对通过加热卷烟内的气溶胶生成物质来生成气溶胶而非通过燃烧卷烟来生成气溶胶的方法的需求逐渐增加。因此，对加热式卷烟或加热式气溶胶生成装置的研究正在活跃进行。

气溶胶生成装置可具备能够生成气溶胶的汽化器。汽化器具备液体储存部，液体储存部的液态组合物通过液体传送单元被吸收并通过加热部件被加热。加热部件对液态组合物和外部空气进行加热以生成气溶胶。因此，气溶胶生成装置具备能够使外部空气流入汽化器的气流入口。

当使用者使用气溶胶生成装置时，液态组合物从液体储存部流向液体传送单元。液态组合物流动时，液态组合物流动的路径需要进行严实的密封。

当液态组合物流动的路径未进行严实密封的情况下，可能会发生液态组合物向气溶胶生成装置内的其他结构或气溶胶生成装置的外部流出的漏液现象。流出的液态组合物向汽化器外流出，可能会向气溶胶生成装置的气流入口流出。

若反复发生这种漏液，则导致气溶胶生成装置的结构被污染，可能会导致气溶胶生成装置的性能变差，甚至会导致气溶胶生成装置无法工作。另外，液态组合物向气溶胶生成装置的气流入口流出时，流出的液态组合物会给气溶胶生成装置的使用者带来不快的感觉。

发明内容

发明要解决的问题

实施例提供一种具有防止液态组合物漏液的结构的汽化器及具备该汽化器的气溶胶生成装置。

另外，实施例提供一种具备防止向气流入口的漏液的防水涂层部的气溶胶生成装置。

实施例所要解决的技术问题不限于如上所述的技术问题，可从下述实施例中类推其他技术问题。

用于解决问题的方案

一实施例的汽化器具备：液体储存部，用于储存液态组合物；上盖部，与液体储存部结合且具有使液体储存部的液态组合物流入的通孔；下盖部，与上盖部结合，与上盖部一同形成气溶胶生成空间；液体传送单元，在上盖部与下盖部之间，配置于气溶胶生成空间内，并吸收从液体储存部传递过来的液态组合物；密封部，具备支撑液体传送单元的两侧端部的至少一个的结合槽，且配置于上盖部与下盖部之间，并与通孔连接，从而将从液体储存部流入的液态组合物传递至液体传送单元的两侧端部的至少一个；加热部件，加热液体传送单元以生成气溶胶；以及脚部，从上盖部朝向下盖部延伸以与液体传送单元的至少一部分接触，并封闭密封部的结合槽与液体传送单元的两侧端部的至少一个结合部位，以阻断液态组合物从密封部朝向气溶胶生成空间流动。

结合槽的朝向上盖部的上端可被开放。

密封部可与下盖部结合，并配置在下盖部的两侧且从下盖部的两侧朝向下盖部的中心方向延伸，以分别支撑液体传送单元的两侧端部。

液体传送单元可为圆筒形状，脚部沿液体传送单元的外周面的至少一部分延伸，以包围液体传送单元的外周面的至少一部分。

结合槽可包围液体传送单元的两侧端部的至少一个。

另一实施例的汽化器中，密封部还可具备：上部开口，与通孔连接；以及储存空间，用于储存从上部开口传递过来的液态组合物，并与结合槽连接，从而将液态组合物传递至通过结合槽***的液体传送单元的两侧端部的至少一个。

还可具备液态组合物吸收构件，其配置在液体储存部与上盖部之间或上盖部与密封部之间，从而使被液体传送单元吸收的液态组合物的流动迟缓。

上盖部、下盖部及密封部可以由具有弹性的材质构成。

加热部件可呈线圈或长丝形状，可包括镍铬合金、康泰尔、钽、不锈钢、钨、镍及钛中的至少一种。

液体传送单元可包括棉花、硅胶芯、不锈钢网及玻璃纤维中的至少一种。

又一实施例的气溶胶生成装置具备：气流入口；一实施例或另一实施例的汽化器，通过对经由气流入口流入的外部空气进行加热以生成气溶胶生成；以及气流通道，用于排出气溶胶。

气溶胶生成装置还可具备对气流入口进行了防水加工处理的防水涂层部。

防水涂层部可呈网状。

发明效果

实施例的汽化器具备防漏液结构体。防漏液结构体可具备上盖部、下盖部及配置于所述盖部与下盖部之间的密封部。通过汽化器具备防漏液结构体，气溶胶生成装置内液态组合物流动的路径被严实地密封，并阻断了与外部的液体流动，从而能够防止液态组合物向流动路径外部的漏液。

当防止向汽化器外部的漏液的情况下，能够防止液态组合物的漏液可能导致的对气溶胶生成装置及气溶胶生成装置的使用者的各种问题，例如气溶胶生成装置的性能下降及工作不良等问题。

实施例的气溶胶生成装置在外部空气流入的气流入口具备防水涂层部。防水涂层部可实现外部空气经由气流入口流入气溶胶生成装置内，且防止液态组合物经由气流入口传递至使用者。

附图说明

图1是实施例的汽化器的组成部件的分解图。

图2是图1所示的实施例的汽化器的剖视图。

图3是另一实施例的汽化器的组成部件的分解图。

图4是图3所示的实施例的汽化器的剖视图。

图5a是示出图3所示的实施例的汽化器的组成部件中密封部的结合槽的立体图。

图5b是示出图3所示的实施例的汽化器的组成部件中密封部的上部开口的俯视图。

图6及图7是示出又一实施例的卷烟***气溶胶生成装置的例子的图。

图8是示出卷烟的一例的图。

具体实施方式

一实施例的汽化器具备：液体储存部，用于储存液态组合物；上盖部，与液体储存部结合且具有使液体储存部的液态组合物流入的通孔；下盖部，与上盖部结合，与上盖部一同形成气溶胶生成空间；液体传送单元，在上盖部与下盖部之间，配置于气溶胶生成空间内，并吸收从液体储存部传递过来的液态组合物；密封部，具备支撑液体传送单元的两侧端部的至少一个的结合槽，且配置于上盖部与下盖部之间，并与通孔连接，从而将从液体储存部流入的液态组合物传递至液体传送单元的两侧端部的至少一个；加热部件，加热液体传送单元以生成气溶胶；以及脚部，从上盖部朝向下盖部延伸以与液体传送单元的至少一部分接触，并封闭密封部的结合槽与液体传送单元的两侧端部的至少一个结合部位，以阻断液态组合物从密封部朝向气溶胶生成空间流动。

在实施例中所使用的术语是考虑到本发明的作用而尽可能选择了当前广泛使用的通常的术语，但是术语可以根据本领域技术人员的意图、先例或本领域中的新技术的出现而改变。另外，特定的情况下申请人可以任意选择一些术语，并且在这种情况下，将在本说明书说明部分中详细地记载所选术语的含义。因此本发明中所使用的术语应基于术语的含义与整个说明书的内容进行定义，而非单纯的术语名称。

在整个说明书中，某个部分“包括”某一组成部件时，除非有特别记载的与其相反的描述，否则表示该部分还可以包括其他组成部件，而非排除其他组成部件。另外，说明书中记载的“～部”、“～模块”等术语是指执行至少一个作用或动作的单位，可以以硬件或软件形式实现，或者以硬件和软件的组合形式来实现。

以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明，以便本发明所属技术领域的技术人员能够容易实施。然而，本发明可以以多种不同的方式来实现，并非限定于这里所说明的实施例。

以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。

图1示出实施例的汽化器130的组成部件的分解图。汽化器130具备：液体储存部1300，用于储存液态组合物；液体传送单元135，用于吸收液态组合物；以及加热部件136，用于加热液体传送单元135以生成气溶胶。

另外，实施例的汽化器130具备防漏液结构体，其用于，防止液体储存部1300的液态组合物流向液体传送单元135时，向液态组合物流动的流动路径的外部流出的漏液现象。防漏液结构体具备：上盖部132，与液体储存部1300结合；下盖部134，与上盖部132结合，以形成气溶胶生成空间；以及密封部138，配置于上盖部132与下盖部134之间。

液体储存部1300可具有用于储存液态组合物的形状。液体储存部1300可以是例如包括圆筒形的棱柱形，也可以是球形。液体储存部1300还具有出口，所述出口能够使所储存的液态组合物向液体传送单元135流出。液态组合物通过液体储存部1300的出口向上盖部132方向流动。

上盖部132与液体储存部1300结合，以防止从出口流出的液态组合物向汽化器130的外部流出。上盖部132可呈使液体储存部1300与上盖部132的一表面紧密结合的形状。为了与液体储存部1300紧密结合，上盖部132可具有塞子形状或一表面形成螺纹的形状。

上盖部132的材质由具有弹性的材质构成，可以为例如橡胶或硅胶。通过由具有弹性的材质形成上盖部132，上盖部132能够为液体储存部1300提供严实的密封。

上盖部132具有能够使从液体储存部1300流出的液态组合物流入的通孔1321。通孔1321可形成于上盖部132的一表面，且可以为多个。例如，通孔1321可以为两个，可在上盖部132的上表面形成于两侧端部的部分上。通孔1321从上盖部132的一表面向下盖部134方向延伸。从液体储存部1300流出并向上盖部132方向流动的液态组合物通过通孔1321可流向气溶胶生成空间内。

下盖部134是能够与上盖部132结合的结构，通过结合，在上盖部132与下盖部134之间形成气溶胶生成空间。下盖部134的材质可以是具有弹性的材质，例如橡胶或硅胶。气溶胶生成空间可以为上盖部132与下盖部134结合时形成于内部的空腔，在其内部可配置有液体传送单元135。

上盖部132和下盖部134具有贯通部，以使外部空气能够流入气溶胶生成空间内。例如，贯通部可以是上盖部132与下盖部134结合时向气溶胶生成装置100的气流通道开放的缝隙。外部空气可通过贯通部流入气溶胶生成空间内。另外，所生成的气溶胶可通过贯通部向汽化器130外流出，且流向气溶胶生成装置100的气流通道。贯通部可以与液态组合物流动的路径分离。

液体传送单元135配置于气溶胶生成空间内，所述气溶胶生成空间形成于上盖部132与下盖部134之间。液体传送单元135吸收来自液体储存部1300的液态组合物。液体传送单元135可以使用能够吸收液态组合物的材质形成，可包括如棉花、硅胶芯、不锈钢网及玻璃纤维中的至少一种。液体传送单元135可以为具备圆筒形的棱柱形，但液体传送单元135的形状不限于此。

可将从液体储存部1300经由上盖部132流入的液态组合物传递至液体传送单元135的密封部138配置在上盖部132与下盖部134之间。密封部138可与上盖部132或下盖部134结合。

例如，与下盖部134结合的密封部138可配置于下盖部134的两侧，并从下盖部134的两侧向下盖部134的中心方向延伸。密封部138可以由具有弹性的材质构成，例如橡胶或硅胶。

密封部138可具备支撑液体传送单元135的两侧端部的至少一个的结合槽1381。结合槽1381可分别设置在配置于下盖部134的两侧的密封部138上，例如，当液体传送单元135为圆筒形时，液体传送单元135的一端部可被一个结合槽1381支撑，液体传送单元135的另一端可被另一结合槽1381支撑。

结合槽1381的朝向上盖部132的上端可以为开放的形状，且结合槽1381的朝向下盖部134的下端可以为封闭的形状。结合槽1381可形成为包围并支撑液体传送单元135的端部的外周面的至少一部分。

密封部138与上盖部132的通孔1321连接，从而将从液体储存部1300经由通孔1321流动的液态组合物传递至液体传送单元135的两侧端部的至少一个。例如，液态组合物从液体保管部流出并通过上盖部132的通孔1321和密封部138的结合槽1381。

液体传送单元135的两侧端部的至少一个可被结合槽1381支撑，液体传送单元135可以使用能够吸收液态组合物的材质形成。因此经由结合槽1381的液态组合物可被液体传送单元135的两侧端部的至少一个吸收，其结果，液体传送单元135中含有液态组合物。

通过加热液体传送单元135以生成气溶胶的加热部件136可形成为包围液体传送单元135的一部分。例如，加热部件136可呈线圈或长丝(fila ment)形状，且可形成为包围液体传送单元135的中央部分。作为加热部件136的材质，加热部件136可包括镍铬合金、康泰尔、钽、不锈钢、钨、镍及钛中的至少一种。

使用者使用气溶胶生成装置100时，加热部件136可被加热至高温。液体传送单元135中所含有的液态组合物和通过贯通部流入的外部空气在气溶胶生成空间内通过加热部件136被加热并混合，从而能够生成气溶胶。

上盖部132具备从上盖部132朝向下盖部134延伸的脚部133。当上盖部132与下盖部134结合以形成气溶胶生成空间时，脚部133能够与密封部138中的液体传送单元135的至少一部分接触。另外，脚部133能够封闭密封部138的结合槽1381与液体传送单元135的两侧端部的至少一个结合部位。

与此相关，参照示出实施例的汽化器130的剖视图的图2进一步进行详细说明。

下盖部134具备用于支撑液体传送单元135的两侧端部的至少一个的结合槽1381，结合槽1381可以为朝向上盖部132的上端被开放的形状，结合槽1381的其余部分可形成为包围液体传送单元135的端部的外周面的至少一部分并支撑液体传送单元135的端部。

脚部133可沿液体传送单元135的外周面的至少一部分向下盖部134方向延伸，以包围液体传送单元135的外周面的至少一部分。脚部133和密封部138在液体传送单元135的长度方向上可相互紧贴。例如，脚部133的外侧面的一部分可与密封部138的内侧面的一部分紧贴。

通过脚部133能够封闭密封部138的结合槽1381与液体传送单元135的两侧端部的至少一个的结合部位。由此，阻断液态组合物经由密封部138的结合槽1381朝向气溶胶生成空间流动，从而能够防止液态组合物的漏液。液态组合物被液体传送单元135吸收，并经由液体传送单元135能够移动至气溶胶生产空间内，并通过加热部件136能够被加热并被气化。

汽化器130还具备液态组合物吸收构件139，其配置于液体储存部1300与上盖部132之间或上盖部132与密封部138之间，用于使被所述液体传送单元135吸收的所述液态组合物的流动迟缓。

液态组合物吸收构件139吸收从液体储存部1300流出的液态组合物后，以规定量有规律地排出，从而防止液态组合物的急速流动。例如，液态组合物吸收构件139配置于上盖部132与密封部138之间，能够吸收经由上盖部132的通孔1321流向密封部138的结合槽1381的液态组合物。

由于液态组合物吸收构件139能够以规定量有规律地向密封部138的结合槽1381排出所吸收的液态组合物，因此能够防止因液态组合物的急速流动导致的漏液。液态组合物吸收构件139具备吸收液态组合物后能够以规定量有规律地排出液态组合物的材质，材质可以为例如织物(fabric)、毛毡(felt)或玻璃纤维。

关于图1及图2所示的实施例的汽化器130内的液态组合物的流动，从液体储存部1300流出的液态组合物能够流向上盖部132的通孔1321。经由上盖部132的通孔1321的液态组合物可直接流向密封部138的结合槽或被液态组合物吸收构件139吸收后可以以规定量流向密封部138的结合槽1381。

通过脚部133封闭密封部138的结合槽1381与液体传送单元135的两侧端部的至少一个结合部位。阻断了液态组合物从密封部138朝向气溶胶生成空间流动。液态组合物可被液体传送单元135吸收，并朝向气溶胶生成空间。

被液体传送单元135吸收的液态组合物以包含在液体传送单元135的状态通过用于加热液体传送单元135的加热部件136被加热并被气化。外部空气经由汽化器130的贯通部流入气溶胶生成空间内，以与气化的液态组合物一同生成气溶胶。

所生成的气溶胶可经由贯通部沿气溶胶生成装置100的气流通道流动。沿气流通道流动的气溶胶能够通过卷烟传递至使用者。

图3示出另一实施例的汽化器130的组成部件的分解图。图3所示的另一实施例的汽化器130的详细说明中，对与图1及图2所示的实施例汽化器130说明重复的范围进行省略。

参照图3，密封部138可将从液体储存部1300经由上盖部132流入的液态组合物传递至液体传送单元135。密封部138配置于上盖部132与下盖部134之间。

密封部138可具备支撑液体传送单元135的两侧端部的至少一个的结合槽1381。结合槽1381可具有包围两侧端部的至少一个的形状。例如，当液体传送单元135为圆筒形时，结合槽可以为包围液体传送单元135的端部的圆形。

密封部138在上盖部132与下盖部134之间配置成可分别与上盖部132及下盖部134分离。密封部138的两侧可具备从上盖部132的方向朝向下盖部134的方向突出的端部。

密封部138可具备与上盖部132的通孔1321连接的上部开口1382。例如，上部开口1382向上盖部132方向被开放，经由上盖部132的通孔1321液态组合物可流向上部开口1382。

液体传送单元135可以以液体传送单元135的两侧端部的至少一个被密封部138的结合槽1381包围的状态配置于上盖部132与下盖部134之间的气溶胶生成空间内。配置于气溶胶生成空间内的液体传送单元135吸收液态组合物，被吸收的液态组合物可通过加热部件136被加热。

通过加热液体传送单元135以生成气溶胶的加热部件136可形成为包围液体传送单元135的一部分。例如，加热部件136可具有线圈或长丝形状，可形成为能够包裹液体传送单元135的中央部分。

参照图4，观察图3所示的汽化器130的各组成部件结合的情况，可知密封部138还可具备储存空间，其用于储存从上盖部132的通孔1321经由与通孔1321连接的密封部138的上部开口1382传递过来的液态组合物。

储存空间与结合槽1381连接，从而能够将液态组合物传递至通过结合槽1381***的液体传送单元135的两侧端部的至少一个。例如，储存空间可以为密封部138的上部开口1382与结合槽之间的规定空间，液态组合物通过上部开口1382再通过结合槽1381之前，可滞留在储存空间内。

来自液体储存部1300的液态组合物经由上盖部132的通孔1321和密封部138的上部开口1382，可储存在密封部138的储存空间内。储存空间与结合槽1381连接，结合槽1381可以为包围液体传送单元135的端部的形状。

结合槽1381包围液体传送单元135的端部，从而能够阻断液态组合物液体从储存空间经由结合槽1381朝向气溶胶生成空间流动。阻断了液态组合物朝向气溶胶生成空间流动，从而能够防止液态组合物的漏液。

汽化器130还可具备液态组合物吸收构件139，其配置于液体储存部1300与上盖部132之间或上盖部132与密封部138之间，用于使被所述液体传送单元135吸收的所述液态组合物的流动迟缓。

液态组合物吸收构件139吸收从液体储存部1300流出的液态组合物后，以规定量有规律地排出，从而防止液态组合物急速流动。例如，液态组合物吸收构件139配置于上盖部132与密封部138之间，能够吸收经由上盖部132的通孔1321流向密封部138的上部开口1382和储存空间的液态组合物。

由于液态组合物吸收构件139能够以规定量有规律地向密封部138的储存空间排出所吸收的液态组合物，因此能够防止过多的液态组合物向储存空间流出。因此，能够防止从密封部138的储存空间经由结合槽1381流出的漏液。液态组合物吸收构件139具备吸收液态组合物后能够以规定量有规律地排出液态组合物的材质，材质可以为如织物(fabric)、毛毡(felt)或玻璃纤维。

图5a示出图3所示的实施例的汽化器130的组成部件中密封部138的结合槽1381。密封部138的两侧可具有从上盖部132的方向向下盖部134的方向突出的端部，且结合槽1381可形成在突出的端部的内表面。

密封部138的结合槽1381能够支撑液体传送单元135的两侧端部中的至少一个。结合槽1381可以为包围液体传送单元135的两侧端部的至少一个的形状。例如，液体传送单元135可以为圆筒形，且结合槽可以为包围液体传送单元135的端部的圆形。液体传送单元135的端部可插装在结合槽1381中，且能够阻断液态组合物不经由液体传送单元135而直接通过结合槽1381流动。

图5b示出图3所示的实施例的汽化器130的组成部件中密封部138的上部开口1382的俯视图。密封部138可具备与上盖部132的通孔1321连接的上部开口1382。上部开口1382向上盖部132方向被开放，经由上盖部132的通孔1321的液态组合物可流向上部开口1382。

上部开口1382的形状没有限制，上部开口1382与能够储存液态组合物的储存空间连接。通过上部开口1382的液态组合物流向密封部138内的储存空间，从而可滞留在储存空间内。

关于图3及图4所示的实施例的汽化器130内的液态组合物的流动，从液体储存部1300流出的液态组合物可流向上盖部132的通孔1321。经由上盖部132的通孔1321的液态组合物可直接流向与通孔1321连接的密封部138的上部开口1382或被液态组合物吸收构件139吸收后可以以规定量流向密封部138的上部开口1382。

经过上部开口1382的液态组合物可储存在密封部138的储存空间内并滞留。结合槽1381严实地包围液体传送单元135的端部，并支撑液体传送单元135的端部。阻断液态组合物不经由液体传送单元135而从储存空间直接通过结合槽1381朝向气溶胶生成空间流动，液态组合物被液体传送单元135吸收，通过液体传送单元135流向气溶胶生成空间。

被液体传送单元135吸收的液态组合物以被液体传送单元135吸收的状态通过用于加热液体传送单元135的加热部件136被加热并被气化。外部空气通过汽化器130的贯通部流入气溶胶生成空间内，以与气化的液态组合物一同生成气溶胶。

所生成的气溶胶可经由贯通部沿气溶胶生成装置100的气流通道流动。沿气流通道流动的气溶胶通过卷烟传递至使用者。

图6及图7是示出卷烟***具备实施例的汽化器的气溶胶生成装置的例子的图。

参照图6及图7，气溶胶生成装置100具备电池110、控制部120、加热器140及汽化器130。另外，气溶胶生成装置100的内部空间可供***卷烟200。

本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解，气溶胶生成装置100还可具备除图6及图7所示的组成部件以外的其他通用组成部件。

另外，图6及图7中示出气溶胶生成装置100具备有加热器140，但根据需求，也可省略加热器140。

图6中示出电池110、控制部120、汽化器130及加热器140配置成一列。另外，图7中示出，汽化器130及加热器140并列设置。然而，气溶胶生成装置100的内部结构不限于图6或图7所示。换言之，根据气溶胶生成装置100的设计，可以变更电池110、控制部120、汽化器130及加热器140的配置。

当卷烟200***气溶胶生成装置100时，气溶胶生成装置100使汽化器130工作，从而能够由汽化器130生成气溶胶。由汽化器130生成的气溶胶通过卷烟200传递至使用者。

电池110供给气溶胶生成装置100动作所需的电力。例如，电池110供给加热器140或汽化器130加热所需的电力，或供给控制部120动作所需的电力。另外，电池110能够供给设置在气溶胶生成装置100的显示器、传感器、电机等动作所需的电力。

控制部120控制气溶胶生成装置100的动作。具体地，控制部120除了控制电池110、加热器140及汽化器130，还控制设置在气溶胶生成装置100中的其他结构的动作。另外，控制部120还能够通过确认气溶胶生成装置100的各结构的状态，来判断气溶胶生成装置100是否处于可动作的状态。

控制部120至少具备一个处理器。处理器可以以多个逻辑门阵列来实现，也可以以通用的微处理器和存储有可在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外，如果是本实施例所属技术领域的普通的技术人员就可以知道还可以以其他形式的硬件来实现。

加热器140可利用电池110供给的电力被加热。例如，卷烟***气溶胶生成装置100时，加热器140位于卷烟的外部。因此，加热后的加热器140可使卷烟内的气溶胶生成物质的温度上升。

加热器140可以是电阻式加热器。例如，在加热器140中具备导电轨道(track)，可随着电流在导电轨道流动，加热器140实现加热。然而，加热器140不限于上述例子，只要是能够加热到期望温度，就不受限制。这里，期望温度可以预设在气溶胶生成装置100中，可也可以由使用者按所期望的温度来进行设定。

一方面，作为另一例，加热器140可以是感应加热式加热器。具体地，加热器140可具备用于以感应加热方式加热卷烟的导电线圈，卷烟可具备可通过感应加热式加热器被加热的基座(susceptor)。

气溶胶生成装置100还可具备气流入口150，其能够使外部空气流入气溶胶生成装置100的内部。气流入口150可形成在气溶胶生成装置100的一表面。外部空气通过气流入口150流入气溶胶生成装置100内，并能够移动至气溶胶生成装置100内的组成部件中的至少一个。

例如，外部空气通过气流入口150流入气溶胶生成装置100并移动至汽化器130。移动至汽化器130的外部空气能够与液态组合物一同形成气溶胶。

另外，气溶胶生成装置100还可具备对气流入口150进行了防水加工处理的防水涂层部155。防水涂层部155配置在气流入口150，能够防止液态组合物通过气流入口150流出的漏液，且能够使外部空气通过气流入口150流入气溶胶生成装置100内。

防水涂层部155的形状可呈网或网(mesh)状，但不受形状的限制，可制作成多种形状。根据防水涂层部的制作形状，能够调节流入气溶胶生成装置100内的外部空气的量。通过调节流入气溶胶生成装置100内的外部空气的量，汽化器130能够生成优质的气溶胶。

防水涂层部155的材质可以为不锈钢(stainless steel)等具有耐蚀性的金属、或如戈尔特斯等织物，但不限于此。

图6及图7中示出加热器140配置于卷烟200的外部，但不限于此。例如，加热器140可具备管型加热部件、板型加热部件、针型加热部件或棒型的加热部件，可根据加热部件形状来加热卷烟200的内部或外部。

另外，在气溶胶生成装置100可配置有多个加热器140。此时，多个加热器140可配置成***卷烟200的内部，还可配置在卷烟200的外部。另外，多个加热器140中的一部分可配置成***卷烟200的内部，其余加热器可配置于卷烟200的外部。另外，加热器140的形状不限于图6及图7所示的形状，可制作成多种形状。

汽化器130通过加热液态组合物，能够生成气溶胶，所生成的气溶胶经由卷烟200能够传递至使用者。换言之，由汽化器130生成的气溶胶能够沿气溶胶生成装置100的气流通道移动，气流通道可构成为使由汽化器130生成的气溶胶经由卷烟传递至使用者。

例如，汽化器130可包括液体储存部、液体传送单元及加热部件，但不限于此。例如，液体储存部、液体传送单元及加热部件还可作为独立的模块设置在气溶胶生成装置100。

液体储存部能够储存液态组合物。例如，液态组合物可以为具备含有挥发性烟草香成分的含烟草物质的液体，还可以为包括非烟草物质的液体。液体储存部可制作成能够从汽化器130拆卸/安装，或可以与汽化器130制作成一体。

例如，液态组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包括能够向使用者提供多种香味或风味的成分。维生素混合物可以为维生素A、维生素B、维生素C及维生素E中至少一种混合的混合物，但不限于此。另外，液态组合物可包括如甘油及丙二醇的气溶胶形成剂。

液体传送单元能够将液体储存部的液态组合物传递至加热部件。例如，液体传送单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷的芯(wic k)，但不限于此。

加热部件是用于加热通过液体传送单元传送的液态组合物的组成部件。例如，加热部件可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。另外，加热部件可由如镍铬线的导电长丝构成，可配置成缠在液体传送单元的结构。加热部件可通过电流供给加热，并向与加热部件接触的液体组合物传递热量，从而加热液体组合物。结果，能够生成气溶胶。

例如，汽化器130可被称为雾化烟弹(cartomizer)或雾化器(atomize r)，但不限于此。

一方面，气溶胶生成装置100还可包括电池110、控制部120及加热器140之外的通用的结构。例如，气溶胶生成装置100可包括能够输出视觉信息的显示器及/或用于输出触觉信息的电机。另外，气溶胶生成装置100可包括至少一种传感器(抽吸检测传感器、温度检测传感器、卷烟***检测传感器等)。另外，气溶胶生成装置100可制作成在***有卷烟200的状态下也能使外部空气流入或内部气体能够流出的结构。

虽然图6及图7中没有示出，气溶胶生成装置100可以与另设的托架一同构成系统。例如，托架可用于气溶胶生成装置100的电池110的充电。或者，可在托架和气溶胶生成装置100结合的状态下，对加热器140进行加热。

卷烟200可以与普通燃烧型卷烟类似。例如，卷烟200可划分为具备气溶胶生成物质的第一部分和具备滤嘴等的第二部分。或者，卷烟200的第二部分也可具备气溶胶生成物质。例如，以颗粒或胶囊形式制作的气溶胶生成物质可***第二部分。

第一部分整体***气溶胶生成装置100的内部，而第二部分可暴露于外部。或者，可仅使第一部分的一部分***气溶胶生成装置100的内部，也可使第一部分的及第二部分的一部分***。使用者可将第二部分叼在嘴里的状态下吸入气溶胶。此时，气溶胶是随着外部空气经由第一部分而生成的，所生成的气溶胶经由第二部分传递至使用者的嘴部。

作为一例，外部空气可经由形成在气溶胶生成装置100的至少一个气流入口150而流入。例如，形成在气溶胶生成装置100的气流入口150的开闭及/或气流入口150的大小可由使用者来调节。由此，雾化量、吸烟感等也可以由使用者来调节。作为另一例，外部空气可经由形成在卷烟200的表面的至少一个孔(hole)流入卷烟200的内部。

以下，参照图8，对卷烟200的一例进行说明。

图8是示出卷烟的一例的图。

参照图8，卷烟200具备烟草棒210和滤嘴棒220。参照图6及图7，上述第一部分具备烟草棒210，第二部分具备滤嘴棒220。

虽然在图8中示出滤嘴棒220呈一个滤嘴段，但不限于此。换言之，滤嘴棒220可由多个滤嘴段构成。例如，滤嘴棒220可包括对气溶胶进行冷却的第一滤嘴段及过滤气溶胶内所含的规定成分的第二滤嘴段。另外，根据需求，滤嘴棒220还可包括执行其他功能的至少一个滤嘴段。

卷烟200可被至少一个包装纸240包装。包装纸240上可形成有使外部空气流入或内部气体流出的至少一个孔(hole)。作为一例，卷烟200可被一个包装纸240包装。作为另一例，卷烟200可被两个以上的包装纸240多重包装。例如，烟草棒210被第一包装纸包装，滤嘴棒220被第二包装纸包装。并且，通过单个包装纸单独包装的烟草棒210与滤嘴棒220结合后，卷烟200整体被第三包装纸再包装。如果，烟草棒210或滤嘴棒220分别由多个烟草段或滤嘴段构成，各烟草段或滤嘴段可被单个包装纸包装。并且，由被单个包装纸包装的烟草段或滤嘴段结合而成的卷烟200整体可再被其他包装纸包装。

烟草棒210可具备气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可具备甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一种，但不限于此。另外，烟草棒210可含有如调味剂、湿润剂及/或有机酸(organic acid)的其他添加物质。另外，薄荷醇或者保湿剂等增香液以喷射到烟草棒210的方式添加到烟草棒210。

烟草棒210可以制作成多种。例如，烟草棒210可制作成片状(sheet)，还可制作成丝状(strand)。另外，烟草棒210可可由烟草片切细而得的烟叶制作。另外，烟草棒210可被导热物质包围。例如，导热物质可以为如铝箔的金属箔，但不限于此。作为一例，包围烟草棒210的导热物质能够使传递至烟草棒210热量均匀分散，从而提高施加给烟草棒的导热率，由此可提高烟草的口感。另外，包围烟草棒210的导热物质可起到被感应加热式加热器加热的基座的作用。此时，虽然图中没有示出，烟草棒210除包括包围外部的导热物质以外，还可具备附随的基座。

滤嘴棒220可以为醋酸纤维素滤嘴。一方面，滤嘴棒220的形状不受限制。例如，滤嘴棒220可以为圆柱型(type)的棒，还可以为内部中空的管型(type)棒。另外，滤嘴棒220可以为凹槽型(type)棒。当滤嘴棒220由多个滤嘴段构成时，多个滤嘴段中的至少一个可制作成其他形状。

滤嘴棒220还可制作成产生香味。作为一例，可对滤嘴棒220喷射增香液，或可在滤嘴棒220的内部***涂覆增香液的其他纤维。

另外，滤嘴棒220可包括至少一个胶囊230。这里，胶囊230可执行产生香味的功能，也可发挥生成气溶胶的功能。例如，胶囊230可以是用被膜将含香料的内容物包裹的结构。胶囊230可具有球形或者圆筒形的形状，但不限于此。

当滤嘴棒220包括对气溶胶进行冷却的冷却段时，冷却段可利用高分子物质或生物降解性高分子物质制得。例如，冷却滤嘴段可由纯聚乳酸制得，但不限于此。或，冷却滤嘴段可由打通多个孔的醋酸纤维素滤嘴制得。但是，冷却段不限于上述例子，只要能够执行冷却气溶胶的功能，则可不受限制。

一方面，虽然图8中没有示出，一实施例的卷烟200还可包括前端滤嘴。在烟草棒210中，前端滤嘴位于与滤嘴棒220对置的一侧。前端滤嘴能够防止烟草棒210向外部脱离，能够防止在吸烟中从烟草棒210液化的气溶胶流入到气溶胶生成装置(图6及图7的100)。

在汽化器中，液态组合物流动的路径未被严实密封时，可能会发生液态组合物向气溶胶生成装置内的其他结构或气溶胶生成装置的外部流出的漏液现象。

若反复发生这种漏液，则气溶胶生成装置的结构被污染，可能会导致气溶胶生成装置的性能变差，甚至会导致气溶胶生成装置无法工作。另外，液态组合物向气溶胶生成装置的气流入口流出时，流出的液态组合物会给气溶胶生成装置的使用者带来不快的感觉。

实施例的汽化器具有防止液态组合物的漏液的结构，防止液态组合物向汽化器外部漏液。通过防止漏液，还能够防止因漏液可能会引起的上述问题，因此能够向使用气溶胶生成装置及气溶胶生成装置的使用者提供便利。

另一实施例的气溶胶生成装置还具备对气流入口进行了防水加工处理的防水涂层部，从而防止液态组合物经由气流入口流出的漏液，同时，能够使外部空气通过气流入口流入气溶胶生成装置内。另外，防水涂层部调节流入气溶胶生成装置内的外部空气的量，从而汽化器能够生成优质的气溶胶。

本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解，在不脱离上述记载的本质特性的范围内可通过变形的形式来实现。因此，公开的方法不应从限定的观点来考虑，而是应从说明的观点来考虑。本发明的范围不限定于以上的说明，而通过权利要求书来表示，并且，应解释为在与权利要求书等同范围内的所有区别均包括在本发明内。