具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

本实施例提供的立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺，包括如下步骤：

步骤1：用全站仪根据主立井井筒中心找到距离井壁380～420㎜的位置；

步骤2：在封口盘上打圆孔，并在圆孔上焊接圆钢，在圆钢上标十字线方向点，定向钢丝下垂后，用铁丝制作圆环，通过钢丝绞车将钢丝下放，用来检验定向钢丝是否缠绕；

步骤3：钢丝下挂重锤，选取4根长度大于相邻两根十字线间距200㎜的无缝钢管作为稳线钢管；

步骤4：根据两相邻十字线间距在稳线钢管上对应于刨出作为固定相邻两根十字线的定位卡扣的槽口；

步骤5：在井下稳线梁上，将四根十字线固定在已刨好的稳线钢管槽口中，四根稳线钢管组成一个方框使四根十字线成为整体；

步骤6：待稳线钢管方框在井筒内静止时，用稳线卡将十字线固定在下井口稳线梁上即可。

在步骤2中，在封口盘上打圆孔，圆孔在封口盘上施工φ18～22㎜圆孔，焊接φ13～15㎜圆钢做为支撑导向点。槽口宽2.1㎜深10㎜。在步骤3中，重锤的重量为115～123㎏，无缝钢管的直径为48～51㎜。

制作圆环的铁丝采用14#铁丝，重锤采用8#铁丝系留在稳线梁上。稳线钢管固定十字线形成四边形整体采用22#细铁丝将相邻两稳线钢管与十字线捆扎固定在一起。稳线钢管刨成槽口处要经过打磨，降低粗糙度，打磨成圆滑面。钢丝绞车为手摇式钢丝绞车，每个绞车的容线量要满足井筒深度的要求，绞车与封口盘之间固定安装。四根十字线的整体垂直度高于单根十字线的垂直度。四根十字线形成整体框架后，在井下恶劣环境中，与传统的十字线放线方法相比，整体稳线测量技术实现了快速稳定，简单易行，操作方便，十字线之间的垂直度相对尺寸绝对正确，不再受其它因素影响。稳线工艺简单，取材方便，操作简单，劳动强度低，适合于井下作业。四根十字线的整体垂直度明显高于单根十字线的垂直度，稳线时摆动较小，精度完全可满足井筒安装和连接处的施工需要。整体稳线测量技术实现了高精度快速移设，取得了较好技术和经济效果。

实施原理：

十字线应选择未受过损伤的钢丝，重锤要用8#铁丝系留在稳线梁上，防止十字线意外折断，重锤坠入井底。钢丝绞车选用手摇式，每个绞车的容线量要满足井筒深度的要求，绞车与封口盘之间固定牢靠。封口盘上裸露的钢丝要用角钢进行保护。稳线钢管刨成槽口的地方要过度圆滑，不要割伤十字线钢丝。利用地面控制点根据主立井井筒中心用全站仪在封口盘上放出十字线距离井壁400mm的合适位置，按照放样出的十字线布置图，计算出四边形的边长，选取4根φ50㎜的无缝钢管，根据边长尺寸相邻十字线间距，在钢管上刨出槽口，作为相邻两根十字线的定位卡口，作业人员将稳线钢管带入下井口，十字线下方配挂重锤，用带槽口的稳线钢管固定十字线形成四边形整体，并用22#细铁丝将相邻两稳线钢管与十字线捆扎固定在一起，等十字线整体稳定后，作业人员用稳线卡，按传统方式将十字线固定在井底稳线梁上，防止十字线意外折断，重锤坠入井底。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺，本实施例提供的立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺，根据四根十字线的相对位置制作框架形成整体的放线测量技术，在井下的恶劣环境中，与传统的十字线放线方法相比，整体稳线测量技术实现了快速稳定，简单易行，操作方便，精度可靠，满足中间水平和装载硐室掘进施工需要，满足井筒设备安装的大线设置。

利用地面控制点根据主立井井筒中心用全站仪找到距离井壁400㎜的合适位置，在封口盘上施工φ20㎜圆孔，焊接φ14圆钢做为支撑导向点，在圆钢上标十字线方向点，定向钢丝下垂后，采用14#铁丝制作圆环，通过钢丝下放，用来检验定向钢丝是否缠绕。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。