一种细径小尺寸链环手工弯曲工装及成形方法
阅读说明：本技术 一种细径小尺寸链环手工弯曲工装及成形方法 (Manual bending tool and forming method for small-diameter and small-size chain ring ) 是由 刘礼军 仇一卿 燕翔 张建华 刘巨锋 李春光 周宏图 谢智 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明属于金属件加工技术领域,公开了一种细径小尺寸链环手工弯曲工装,包括：芯棒以及手柄；所述芯棒的径向截面呈椭圆形,所述芯棒的侧壁上,沿所述芯棒的轴向开设有凹槽,所述凹槽内开设有径向贯穿所述芯棒的第一通孔；所述手柄固定在所述芯棒上。本发明提供一种细径小尺寸链环手工弯曲工装,能够高效高质量的实现细径小尺寸链环的手工弯曲加工。(The invention belongs to the technical field of metal part processing, and discloses a manual bending tool for a small-diameter and small-size chain ring, which comprises: a mandrel and a handle; the radial section of the core rod is elliptic, a groove is formed in the side wall of the core rod along the axial direction of the core rod, and a first through hole penetrating through the core rod in the radial direction is formed in the groove; the handle is fixed on the core rod. The invention provides a manual bending tool for small-diameter and small-size chain rings, which can realize manual bending processing of the small-diameter and small-size chain rings efficiently and in high quality.)
技术领域
本发明涉及金属件加工技术领域，特别涉及一种细径小尺寸链环手工弯曲工装及成形方法。
背景技术
细径小尺寸的链环类产品在所需数量较少的时候，往往采用手工弯曲方式生产。但是，采用手工弯曲的方式加工时，将面临零件外形较小，手工高精度弯曲难度大、效率低的问题。
发明内容
本发明提供一种细径小尺寸链环手工弯曲工装及成形方法，解决现有技术中手工高精度加工细径小尺寸链环难度大，效率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种细径小尺寸链环手工弯曲工装，包括：芯棒以及手柄；
所述芯棒的径向截面呈椭圆形，所述芯棒的侧壁上，沿所述芯棒的轴向开设有凹槽，所述凹槽内开设有径向贯穿所述芯棒的第一通孔；
所述手柄固定在所述芯棒上。
进一步地，所述手柄包括：连杆、摇杆以及套筒；
所述连杆的第一端固定在所述芯棒上，所述连杆的第二端与所述摇杆的第一端固定相连，且所述摇杆的轴向平行于所述芯棒的轴向布置；
所述套筒可转动的套接在所述摇杆外。
进一步地，所述摇杆的第二端固定有锁紧件，限制所述套筒轴向脱离。
进一步地，所述锁紧件为锁紧插销，所述锁紧插销可拆卸地固定在所述摇杆的第二端上。
进一步地，所述锁紧件为径向凸缘。
进一步地，所述手柄还包括：第一轴承；
所述第一轴承的内圈套接在所述摇杆外壁上，所述第一轴承的外圈固定在所述套筒的内壁上。
进一步地，所述工装还包括：支架；
所述支架上设置有轴承座，所述芯棒端部通过第二轴承可转动地固定在所述轴承座上。
进一步地，所述支架还包括：第一束线滑轮、第一万向轮座、第二束线滑轮以及第二万向轮座；
所述第一束线滑轮可转动地固定在所述第一万线轮座上，所述第二束线滑轮可转动地固定在所述第二万线轮座上，且所述第一束线滑轮的线槽和所述第二束线滑轮的线槽扣合在一起。
进一步地，所述工装还包括：钳工虎钳；
所述钳工虎钳设置在所述芯棒一侧，用于夹紧待弯曲钢丝的端部。
一种细径小尺寸链环手工弯曲方法，采用所述工装并执行以下步骤：
将待弯曲的钢丝的第一端嵌于所述第一通孔内，而后转动所述芯棒，将所述钢丝缠绕在所述芯棒上，且相邻的钢丝绳圈抵靠在一起；
沿着所述凹槽，将所述钢丝绳圈切开，得到带有豁口的链环。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的细径小尺寸链环手工弯曲工装及成形方法，通过椭圆芯棒形成一个稳定的弯曲模具，从而通过旋转芯棒将西径钢丝缠绕到芯棒上，形成高质量的椭圆绳圈，保证链环的规格和形态的精度和质量，而后通过切割工具沿凹槽切断钢丝，从而获得多个独立的链环；值得说明的是，通过在凹槽内设置通孔固定钢丝的端部从而能够简单的转动芯棒实现缠绕弯折，整个过程简单，高效；由于按照芯棒弯曲并切割从而在保证弯曲形态和规格的质量的和精度的情况下，能够大幅降低弯曲难度，提升弯曲效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的细径小尺寸链环手工弯曲工装的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的细径小尺寸链环手工弯曲工装的主视图；
图3为图1的右视图；
图4为图1的俯视图；
图5为本发明实施例提供的细径小尺寸链环手工弯曲工装的上装缠绕状态结构示意图；
图6为图5的主视图；
图7为本发明实施例提供的细径小尺寸链环手工弯曲工装的上装切割状态示意图；
图8为本发明实施例提供的辅助夹持件的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种细径小尺寸链环手工弯曲工装及成形方法，解决现有技术中手工高精度加工细径小尺寸链环难度大，效率低的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参见图1，一种细径小尺寸链环手工弯曲工装，包括：芯棒1以及手柄；所述手柄固定在所述芯棒1上，在进行弯曲操作时，拿持所述手柄带动所述芯棒1转动，使得待弯曲的钢丝缠绕到芯棒1上，实现钢丝的弯曲，从而实现简便的弯曲操作。
值得说明的是，所述芯棒1的径向截面呈椭圆形，用于在弯曲时，形成高质量的椭圆形态链环，也能够保持链环的规格；从而能够兼容高质量，高精度规格与简便，高效的手工弯曲操作。
参见图2、图3和图4，同时，所述芯棒1的侧壁上，沿所述芯棒1的轴向开设有凹槽2，用于，将缠绕在芯棒1上的钢丝绳切割开，形成多个带豁口的独立链环，从而完成链环的弯曲；而后将独立的链环相互勾连，而后焊接豁口即可得到链条。
值得说明的是，为了提升钢丝的缠绕质量，所述凹槽2内开设有径向贯穿所述芯棒1的第一通孔7；用于固定钢丝绳的头端，而后转动芯棒1从而实现稳定的缠绕操作，更重要的是，能够保证钢丝绳缠绕的稳定，避免滑动，保证各链环的形态规格的精度和质量。
当然，值得说明的是，还可以在所述凹槽2上设置第二通孔8，将完成缠绕的钢丝绳的端部***到第二通孔8，从而将缠绕的绳圈固定在芯棒1上，从而保证切割时的形态稳定，保证切割质量和效率。
下面将进一步描述。
所述手柄包括：连杆3、摇杆4以及套筒5；所述连杆3的第一端固定在所述芯棒1上，所述连杆3的第二端与所述摇杆4的第一端固定相连，且所述摇杆4的轴向平行于所述芯棒1的轴向布置，所述套筒可转动的套接在所述摇杆外；从而能够延长力臂，实现省力高效缠绕操作。
为了限制套筒5的轴向位移，所述摇杆4的第二端固定有锁紧件6。
进一步地，所述锁紧件6为锁紧插销，所述锁紧插销可拆卸地固定在所述摇杆4的第二端上。
当然，所述锁紧件6也可以是径向凸缘。
为了进一步提升套筒的转动质量，所述手柄还包括：第一轴承；所述第一轴承的内圈套接在所述摇杆4的外壁上，所述第一轴承的外圈固定在所述套筒5的内壁上，从而提升转动的顺畅性。
一般来说，所述第一轴承可以设置成两个或者更多个，实现多个活动支撑点，保证套筒5和摇杆4的间距稳定，保证转动姿态的稳定。
为了保证缠绕的稳定，链环之间的均匀间距，链环规格的稳定统一，所述工装还包括：支架；所述支架上设置有轴承座，所述芯棒1的端部通过第二轴承可转动地固定在所述轴承座上。从而保证芯棒1能够稳定的在同一轴线上转动，保证缠绕的质量，以及各链环的规格形态的。
一般来说，所述第二轴承的数量为两个，对应芯棒1的两端固定，保证芯棒1的稳定。
进一步地，所述支架还包括：第一束线滑轮、第一万向轮座、第二束线滑轮以及第二万向轮座；所述第一束线滑轮可转动地固定在所述第一万线轮座上，所述第二束线滑轮可转动地固定在所述第二万线轮座上，且所述第一束线滑轮的线槽和所述第二束线滑轮的线槽扣合在一起，从而在使用时，所述钢丝绳能够限制在所述第一束线滑轮的线槽和所述第二束线滑轮的线槽之间，牵引钢丝绳，保证缠绕的质量。
值得注意的是，万向轮座能够跟随缠绕的位置变化而变化，使得钢丝绳的缠绕更加顺畅。
参见图5、图6和图7，所述工装还包括：钳工虎钳11；所述钳工虎钳11设置在所述芯棒1一侧，用于夹紧待弯曲钢丝12的端部14；与通过第一通孔2固定钢丝绳第一端13相对应。
为了保证夹持的可靠性，所述钳工虎钳11之间设置辅助夹持件9，保证较高的夹持力的同时，还能够降低磨损。
参见图8，所述辅助夹持件9的夹持一侧，开设斜面10便于夹持的同时，还能够在完成超绕后卡紧芯棒1。
本申请还提供一种细径小尺寸链环手工弯曲方法，采用所述工装并执行以下步骤：
将待弯曲的钢丝第一端13嵌于所述第一通孔7内，而后转动所述芯棒1，将所述钢丝12缠绕在所述芯棒1上，且相邻的钢丝绳圈抵靠在一起；
沿着所述凹槽2，将所述钢丝绳圈切开，得到带有豁口的链环。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的细径小尺寸链环手工弯曲工装及成形方法，通过椭圆芯棒形成一个稳定的弯曲模具，从而通过旋转芯棒将西径钢丝缠绕到芯棒上，形成高质量的椭圆绳圈，保证链环的规格和形态的精度和质量，而后通过切割工具沿凹槽切断钢丝，从而获得多个独立的链环；值得说明的是，通过在凹槽内设置通孔固定钢丝的端部从而能够简单的转动芯棒实现缠绕弯折，整个过程简单，高效；由于按照芯棒弯曲并切割从而在保证弯曲形态和规格的质量的和精度的情况下，能够大幅降低弯曲难度，提升弯曲效率。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。