阅读说明：本技术 一种旋转剥削式粉碎机 ([db:专利名称-en]) 是由 周平 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种旋转剥削式粉碎机,包括底台,所述底台的上表面分别固定连接有用于驱动木材横向移动的位移机构合和辅助支撑木材的辅助环,所述底台中部的上表面固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有轴承套环,所述轴承套环的内环固定连接有粉碎筒,所述粉碎筒的内壁转动连接有若干转动辊,所述转动辊与粉碎筒内壁的连接处均设置有轴承。本发明提出的旋转剥削式粉碎机,采用弧形滑触线导轨和滑触线来为转动电机提供电源,使粉碎筒在旋转的同时,多个转动轴相向旋转带粉碎刀来剥离木材表面的表皮组织,使同时剥离下的表皮组织被粉碎辊粉碎,从排料口进排出,从而使该粉碎机可以剥离的同时粉碎树皮,减少人工收集。([db:摘要-en])

一种旋转剥削式粉碎机

技术领域

本发明涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种旋转剥削式粉碎机。

背景技术

木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

木材采集流程分为：砍伐→去枝→去皮→切割→干燥→运输。其中，砍伐后的树木去枝后需要进行去皮操作，现有的去皮机大多是将多根木材一起放入机器内部然后启动机器使木材在机器内部撞击，玻璃辊对木材表面进行剥离，这样的缺陷在于，多跟一起放入，很容易导致单个去皮过份的现象，同时多个木材一起撞击降低木材的强度，同时有些皮在机器内部不好清理，需要人工处理，特别是一些需要粉碎的皮层，需要再次粉碎，造成很难收集。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转剥削式粉碎机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种旋转剥削式粉碎机，包括底台，所述底台的上表面分别固定连接有用于驱动木材横向移动的位移机构合和辅助支撑木材的辅助环，所述底台中部的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有轴承套环，所述轴承套环的内环固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的内壁转动连接有若干转动辊，所述转动辊与粉碎筒内壁的连接处均设置有轴承，所述粉碎筒的表面固定连接有外齿环，所述粉碎筒的内底壁和内顶壁均开设有排料口，所述粉碎筒的左侧固定连接有用于驱动转动辊转动的驱动电机以及用于驱动电机的旋转供电组件，所述底台的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有啮合外齿环的驱动齿轮。

优选地，所述位移机构的数量至少为两个，且分别设置在粉碎筒的两端，所述位移机构包括固定连接在底台上表面的电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机箱的上表面固定连接有固定框，所述固定框的内壁转动连接有工字型底轮，所述工字型底轮的驱动轴延伸至固定框的正面并与电机延伸至电机箱正面的输出轴通过皮带传动连接，所述固定框的顶部设置有两个固定筒，所述固定筒的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有固定杆，所述两个固定杆之间转动连接有工字型顶轮，所述弹簧带动工字型顶轮与木材的挤压力为粉碎筒带动木材转动的旋转力30-50％。

优选地，所述旋转供电组件包括固定连接在粉碎筒左侧的环形滑触线导轨，所述环形滑触线导轨的内部卡接有滑触线，所述滑触线的另一端与接入电源线电力连接，所述环形滑触线导轨通过导线与驱动电机电力连通。

优选地，所述转动辊的数量为多个，多个转动辊延伸至粉碎筒右侧面的一端通过齿轮相互传动连接，多个所述转动辊的横截面组成一个圆环，且圆环的圆心与粉碎筒的横截面圆心重合，所述转动辊位于粉碎筒内的表面设置有相互啮合的粉碎刀。

优选地，所述底台的上表面开设有收纳孔，且收纳孔位于排料口的正下方，所述收纳孔延伸至底台的下方固定连接有出料管。

优选地，所述底台的下方设置有若干支撑柱，所述辅助环的数量至少为两个，多个所述辅助环均位于位移机构远离粉碎筒的一侧。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提出的旋转剥削式粉碎机，采用弧形滑触线导轨和滑触线来为转动电机提供电源，使粉碎筒在旋转的同时，多个转动轴相向旋转带粉碎刀来剥离木材表面的表皮组织，使同时剥离下的表皮组织被粉碎辊粉碎，从排料口进排出，从而使该粉碎机可以剥离的同时粉碎树皮，减少人工收集。

2、本发明提出的旋转剥削式粉碎机，采用电机箱内的电机带动工字型底轮转动，使木材水平位移，进入粉碎筒内粉碎，通过设置弹簧、固定杆和工字型顶轮，使该粉碎机可以适配不同直径的木材，从而适用于各种直径木材的粉碎剥离。

附图说明

图1为本发明提出的一种旋转剥削式粉碎机的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种旋转剥削式粉碎机的正剖结构示意图；

图3为图2中的A处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种旋转剥削式粉碎机的固定框侧视结构示意图。

图中：1底台、2出料管、3辅助环、4底座、5轴承套环、6粉碎筒、7转动辊、8收纳孔、9外齿环、10排料口、11驱动电机、12转动电机、13驱动齿轮、14电机箱、15固定框、16工字型底轮、17固定筒、18弹簧、19固定杆、20工字型顶轮、21环形滑触线导轨、22滑触线、23接入电源线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种旋转剥削式粉碎机，包括底台1，底台1中部的上表面固定连接有底座4，底座4的上表面固定连接有轴承套环5，轴承套环5的内环固定连接有粉碎筒6，粉碎筒6的内壁转动连接有若干转动辊7，转动辊7的数量为多个，多个转动辊7延伸至粉碎筒6右侧面的一端通过齿轮相互传动连接，多个转动辊7的横截面组成一个圆环，且圆环的圆心与粉碎筒6的横截面圆心重合，转动辊7位于粉碎筒6内的表面设置有相互啮合的粉碎刀，转动辊7与粉碎筒6内壁的连接处均设置有轴承，粉碎筒6的表面固定连接有外齿环9，粉碎筒6的内底壁和内顶壁均开设有排料口10，粉碎筒6的左侧固定连接有用于驱动转动辊7转动的驱动电机11以及用于驱动电机11的旋转供电组件，底台1的上表面固定连接有转动电机12，转动电机12的输出轴固定连接有啮合外齿环9的驱动齿轮13。

旋转供电组件包括固定连接在粉碎筒6左侧的环形滑触线导轨21，环形滑触线导轨21的内部卡接有滑触线22，滑触线22的另一端与接入电源线23电力连接，环形滑触线导轨21通过导线与驱动电机11电力连通。

实施例2

与实施例1不同的是，底台1的上表面分别固定连接有用于驱动木材横向移动的位移机构合和辅助支撑木材的辅助环3，位移机构的数量至少为两个，且分别设置在粉碎筒6的两端，位移机构包括固定连接在底台1上表面的电机箱14，电机箱14的内部设置有电机，电机箱14的上表面固定连接有固定框15，固定框15的内壁转动连接有工字型底轮16，工字型底轮16的驱动轴延伸至固定框15的正面并与电机延伸至电机箱14正面的输出轴通过皮带传动连接，固定框15的顶部设置有两个固定筒17，固定筒17的内顶壁固定连接有弹簧18，弹簧18的底端固定连接有固定杆19，两个固定杆19之间转动连接有工字型顶轮20，弹簧18带动工字型顶轮20与木材的挤压力为粉碎筒6带动木材转动的旋转力30-50％，底座4的上表面开设有收纳孔8，且收纳孔8位于排料口10的正下方，收纳孔8延伸至底台1的下方固定连接有出料管2，底台1的下方设置有若干支撑柱，辅助环的数量至少为两个，多个辅助环3均位于位移机构远离粉碎筒6的一侧。

本发明提出的旋转剥削式粉碎机使用时，首先将木材穿过辅助环3送入工字型底轮16和工型顶轮20之间，启动电机使工字型底轮16转动带动木材进入粉碎筒6体内部，于此同时驱动电机11通电带动转动辊7转动，来摩擦并粉碎木材的表面树皮，在驱动电机11位移的过程中，通过设置环形滑触线导21和滑触线22，使其持续供电，从而使该木材的表面树皮剥离并立即粉碎从旋转至出料管2上方的排料口10排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。